一种磨粉机制造技术

技术编号:40925007 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本技术涉及磨粉设备技术领域,公开了一种磨粉机,包括筒体,所述筒体的顶部外壁上固定安装有顶板,还包括:所述顶板底部外壁的中心位置设置有研磨机构,所述筒体圆周内壁靠近中间的位置设置有支撑机构,所述支撑机构的顶部外壁上固定安装有过滤机构,所述过滤机构在研磨机构的下方,所述研磨机构与过滤机构表面贴合进行研磨过滤工作,所述支撑机构包括环形支撑座,所述环形支撑座滑动卡接在筒体的圆周内壁上,本技术研磨固体润滑剂时,通过双轴电机带动研磨辊的转动,对固体润滑剂在磨盘滤网的表面研磨,通过研磨凸起与固体润滑剂接触,通过零散的接触进行研磨,使得研磨工作更为细腻,将固体润滑剂研磨的更为精细。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨粉设备,尤其是涉及一种磨粉机


技术介绍

1、磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,在进行乳液型聚合物微粒调剖剂制作时,需要使用到固体润滑剂,固体润滑剂需要进行磨粉工作,因而需要使用到一种磨粉机。

2、在现有技术(公告号为cn212468403u、专利名称为一种磨粉机的中国技术专利申请。)中,包括底部为开口的筒体,筒体的顶侧固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆的顶端,蜗杆的底端延伸至筒体内并固定连接有磨盘,磨盘的顶侧设置有多组出料孔,本技术结构设计合理,依靠电机为驱动力,可实现磨盘的高速旋转,并可缓慢的下压物料,使物料与磨盘充分摩擦,以快速研磨成粉,提高了磨粉效率。在实现该技术方案的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:

3、在实际应用中,上述装置在使用时通过压板与磨盘接触进行研磨,接触面过大,不利于精细研磨,不便于将物料研磨的细腻,因此亟需一种磨粉机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磨粉机,以解决
技术介绍
中提出的装置在使用时通过压板与磨盘接触进行研磨,接触面过大,不利于精细研磨,不便于将物料研磨的细腻的问题。

2、第一方面,本技术提供一种磨粉机,包括筒体,所述筒体的顶部外壁上固定安装有顶板,还包括:所述顶板底部外壁的中心位置设置有研磨机构,所述筒体圆周内壁靠近中间的位置设置有支撑机构,所述支撑机构的顶部外壁上固定安装有过滤机构,所述过滤机构在研磨机构的下方,所述研磨机构与过滤机构表面贴合进行研磨过滤工作。

3、在具体的实施方案中,所述支撑机构包括环形支撑座,所述环形支撑座滑动卡接在筒体的圆周内壁上,所述环形支撑座的顶部外壁上开有环形槽,所述环形槽的底部内壁上等距离分布的设置有多个缓冲支撑件。

4、在具体的实施方案中,所述环形支撑座的底部外壁上固定安装有多个振动器。

5、在具体的实施方案中,所述缓冲支撑件包括底座,所述底座通过螺栓固定在环形槽的底部内壁上,所述底座的顶部外壁上通过螺栓固定有伸缩架。

6、在具体的实施方案中,所述过滤机构包括环形板,所述环形板由两个半圆板卡接而成,所述环形板滑动卡接在筒体的圆周内壁上,所述伸缩架延长杆的顶端通过螺栓固定安装在环形板的底部外壁上,所述伸缩架的外壁上绕接有弹簧。

7、在具体的实施方案中,所述环形板的圆周内壁靠近上方的位置卡接有磨盘滤网,所述磨盘滤网的表面与环形板的表面平齐。

8、在具体的实施方案中,所述环形板的圆周内壁靠近磨盘滤网的下方卡接有呈环形的下料盘,所述下料盘的盘体高度自外而内的向下倾斜。

9、在具体的实施方案中,所述筒体圆周内壁靠近环形板的上方、靠近环形支撑座的下方均固定安装有多个限位块。

10、在具体的实施方案中,所述研磨机构包括电动气缸,所述电动气缸通过螺栓固定安装在顶板底部外壁的中心位置,所述电动气缸延长杆的底端通过螺栓固定有第一机箱,所述第一机箱的内部设置有伺服电机,所述伺服电机输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的底端固定安装有第二机箱,所述第二机箱的内部设置有水平的双轴电机,所述双轴电机的两侧输出轴均通过联轴器连接有连接轴,两个所述连接轴的一端均位于第二机箱的外部,两个所述连接轴的圆周外壁上均套接有研磨辊,所述研磨辊的圆周外壁上等距的固定安装有多个研磨凸起,所述研磨凸起铺满整个研磨辊的表面。

11、在具体的实施方案中,所述顶板顶部外壁的两侧均插接有进料管,所述筒体的一侧外壁靠近上方的位置设置有观察窗,所述筒体的一侧外壁靠近底部的位置安装有排料门。

12、本技术提供的一种磨粉机,研磨固体润滑剂时,通过伺服电机带动双轴电机转动,通过双轴电机带动研磨辊的转动,对固体润滑剂在磨盘滤网的表面研磨,通过研磨凸起与固体润滑剂接触,通过零散的接触进行研磨,使得研磨工作更为细腻,将固体润滑剂研磨的更为精细。

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【技术保护点】

1.一种磨粉机,包括筒体,所述筒体的顶部外壁上固定安装有顶板,其特征在于,还包括:所述顶板底部外壁的中心位置设置有研磨机构,所述筒体圆周内壁靠近中间的位置设置有支撑机构,所述支撑机构的顶部外壁上固定安装有过滤机构,所述过滤机构在研磨机构的下方,所述研磨机构与过滤机构表面贴合进行研磨过滤工作,所述研磨机构包括电动气缸,所述电动气缸通过螺栓固定安装在顶板底部外壁的中心位置,所述电动气缸延长杆的底端通过螺栓固定有第一机箱,所述第一机箱的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的底端固定安装有第二机箱,所述第二机箱的内部设置有水平的双轴电机,所述双轴电机的两侧输出轴均通过联轴器连接有连接轴,两个所述连接轴的一端均位于第二机箱的外部,两个所述连接轴的圆周外壁上均套接有研磨辊,所述研磨辊的圆周外壁上等距的固定安装有多个研磨凸起,所述研磨凸起铺满整个研磨辊的表面。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机,其特征在于,所述支撑机构包括环形支撑座,所述环形支撑座滑动卡接在筒体的圆周内壁上,所述环形支撑座的顶部外壁上开有环形槽,所述环形槽的底部内壁上等距离分布的设置有多个缓冲支撑件。

3.根据权利要求2所述的一种磨粉机,其特征在于,所述环形支撑座的底部外壁上固定安装有多个振动器。

4.根据权利要求2所述的一种磨粉机,其特征在于,所述缓冲支撑件包括底座,所述底座通过螺栓固定在环形槽的底部内壁上,所述底座的顶部外壁上通过螺栓固定有伸缩架。

5.根据权利要求4所述的一种磨粉机,其特征在于,所述过滤机构包括环形板,所述环形板由两个半圆板卡接而成,所述环形板滑动卡接在筒体的圆周内壁上,所述伸缩架延长杆的顶端通过螺栓固定安装在环形板的底部外壁上,所述伸缩架的外壁上绕接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种磨粉机,其特征在于,所述环形板的圆周内壁靠近上方的位置卡接有磨盘滤网,所述磨盘滤网的表面与环形板的表面平齐。

7.根据权利要求6所述的一种磨粉机,其特征在于,所述环形板的圆周内壁靠近磨盘滤网的下方卡接有呈环形的下料盘,所述下料盘的盘体高度自外而内的向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种磨粉机,其特征在于,所述筒体圆周内壁靠近环形板的上方、靠近环形支撑座的下方均固定安装有多个限位块。

9.根据权利要求1所述的一种磨粉机,其特征在于,所述顶板顶部外壁的两侧均插接有进料管,所述筒体的一侧外壁靠近上方的位置设置有观察窗,所述筒体的一侧外壁靠近底部的位置安装有排料门。

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【技术特征摘要】

1.一种磨粉机,包括筒体,所述筒体的顶部外壁上固定安装有顶板,其特征在于,还包括:所述顶板底部外壁的中心位置设置有研磨机构,所述筒体圆周内壁靠近中间的位置设置有支撑机构,所述支撑机构的顶部外壁上固定安装有过滤机构,所述过滤机构在研磨机构的下方,所述研磨机构与过滤机构表面贴合进行研磨过滤工作,所述研磨机构包括电动气缸,所述电动气缸通过螺栓固定安装在顶板底部外壁的中心位置,所述电动气缸延长杆的底端通过螺栓固定有第一机箱,所述第一机箱的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的底端固定安装有第二机箱,所述第二机箱的内部设置有水平的双轴电机,所述双轴电机的两侧输出轴均通过联轴器连接有连接轴,两个所述连接轴的一端均位于第二机箱的外部,两个所述连接轴的圆周外壁上均套接有研磨辊,所述研磨辊的圆周外壁上等距的固定安装有多个研磨凸起,所述研磨凸起铺满整个研磨辊的表面。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机,其特征在于,所述支撑机构包括环形支撑座,所述环形支撑座滑动卡接在筒体的圆周内壁上,所述环形支撑座的顶部外壁上开有环形槽,所述环形槽的底部内壁上等距离分布的设置有多个缓冲支撑件。

3.根据权利要求2所述的一种磨粉机,其特征在于,所述环形支...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭九成
申请(专利权)人:宁夏宁聚油田材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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