翅片管式换热器制造技术

一种翅片管式换热器，设置在带进风口和出风口的室内机框体内，室内机框体内还设置有贯流风扇，翅片管式换热器设置在贯流风扇的周围，翅片管式换热器包括第一换热器翅片和第二换热器翅片，第二换热器翅片包括上部翅片和中下部翅片，该中下部翅片边缘为弧线，设定流经整个第二换热器翅片的平均气流方向为Ｘ方向，沿着该平均气流方向，第二换热器翅片各处的上风边缘和下风边缘之间的距离相等；其中，中下部翅片的下风边缘与上部翅片的下风边缘相切于第一切点，中下部翅片的上风边缘与上部翅片的上风边缘相切于第二切点。本实用新型专利技术具有能提升换热能力、增大风量、降低噪音并促进冷凝水排出的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翅片管式换热器。
技术介绍
参见图1，传统的空调室内机的多折式换热器通过围绕在贯流风扇9的周围来提 高贯流风扇9的利用效率并缩小空调室内机的尺寸。制作该多折式换热器时，是采用边缘 为平行直线的翅片，首先通过对边缘为平行直线的翅片在局部2进行切除，然后通过折叠 将其围绕在贯流风扇9的周围。但是，如图2所示，在冲压生产这种边缘为平行直线的翅片 时，在折叠处需要切除位于第一边角处22的部分翅片，这样会浪费材料。在折叠时需要一 定的额外空间，这样将会增加空调室内机的宽度和尺寸。而且折叠处8会扰乱空气流动，增 大风阻和噪音。另外由于采用边缘为平行直线的翅片，折叠后，翅片的下侧部下风边缘距离贯流 风扇的距离S将会比较小，空气从该处流过时会造成较大的噪音。当空调室内机的换热器用做蒸发器时，换热器表面生成的冷凝水会堆积在折叠角 8处，进一步增大阻力和运行噪音。并且，堆积的冷凝水还可能被吸入贯流风扇9，从出风口 6吹出。参照中国专利文献号CN1869535A公开的如图9中的左侧所示的第二换热器翅片， 这种第二换热器翅片的上部和下部均采用边缘为平行直线的翅片，上部翅片和下部翅片相 交形成一种整体的弯折形状，但是这种整体弯折翅片没有解决弯折处的对空气流的扰动问 题，而且弯折处由于角度和宽度发生突然变化，冷凝水有可能会在弯折处滴下。另外中国专 利文献号CN1833142A和CN1576728A公开如图9中的右侧所示的第二换热器翅片，该第二 换热器翅片的上部和下部采用边缘为平行直线的翅片，在上部和下部连接处用边缘为弧形 的翅片相连。这样虽然缓解了折叠角带来的问题，但是，由于弧形翅片的连接处存在角度和 宽度变化，还是会在一定程度上对流动的造成扰动，冷凝水也有可能在弧形翅片的连接处 滴下或被吸入贯流风扇。另外，这两个方案都没有能够解决第二换热器的下部由于采用边 缘为平行直线翅片而造成的翅片下风边缘距离贯流风扇过近而带来的噪音增大问题。另外，由于空调室内机的进风口 5位于室内机的顶部，出风口 6位与室内机的下 侧，所以位于进风口 5附件的第一换热器1和第二换热器2的上侧的风量较大风速较快，第 二换热器2的下侧的风量较小，风速较慢，不能充分发挥此处换热器的性能，为了充分发挥 第二换热器2的下侧部分性能，需要使得换热器上各处的风速分布尽量均勻，提升第二换 热器2的下侧部分风速。空调室内机的多折式换热器的传热管一般采用同样管径设计，但是在空调室内机 的管内流动的冷媒可能处于气态区、液态区以及气液二相共存的二相区，在这些不同的区 域中的传热性能和压力损失都不同，将导致换热器的换热能力不均勻，降低整体换热能力。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、能提升换热能力、平均风速分布、 增大风量、降低噪音并促进冷凝水排出的翅片管式换热器，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种翅片管式换热器，设置在带进风口和出风口的室内机框体 内，室内机框体内还设置有贯流风扇，翅片管式换热器设置在贯流风扇的周围，其结构特征 是翅片管式换热器包括第一换热器翅片和第二换热器翅片，第二换热器翅片包括上部翅片 和中下部翅片，该中下部翅片边缘为弧线，设定流经整个第二换热器翅片的平均气流方向 为X方向，沿着该平均气流方向，第二换热器翅片各处的上风边缘和下风边缘之间的距离 相等；其中，中下部翅片的下风边缘与上部翅片的下风边缘相切于第一切点，中下部翅 片的上风边缘与上部翅片的上风边缘相切于第二切点；第一切点与第二切点之间的连线与平均气流方向平行。所述第一换热器翅片及第二换热器翅片的上部翅片的边缘为直线，第一换热器翅 片及第二换热器翅片的上部翅片的宽度相同，且将第一换热器翅片和第二换热器翅片组 装在室内机框体内时，第二换热器翅片的上部翅片的边缘切线与垂线之间的第一夹角在 25° 45°之间，第一换热器翅片的边缘切线与垂线之间的第二夹角在25° 45°之间。所述第二换热器翅片的上部翅片的边缘切线与平均气流方向之间形成第五夹角， 第二换热器翅片的中下部翅片的最上端的边缘切线与平均气流方向之间也形成第五夹角； 这里的最上端是指上述的第一切点和第二切点；第二换热器翅片的中下部翅片的最下端的边缘切线与平均气流方向之间形成第 四夹角，有第五夹角 > 第四夹角，其中，位于中下部翅片的最上端与中下部翅片的最下端之间的部分的边缘切线与 平均气流方向之间形成第三夹角，沿着从中下部翅片的最上端朝向中下部翅片的最下端的 方向，该第三夹角从第五夹角逐步减少到第四夹角。所述第二换热器翅片的中下部翅片的上风边缘和下风边缘均为相同半径、相同弧 度的圆弧，且该圆弧的半径大于贯流风扇的半径。所述第二换热器翅片的中下部翅片的上端、且靠向第一切点和第二切点附近的第 二传热管的直径，比位于中下部翅片其他部分的第一传热管的直径大。所述第一换热器翅片和第二换热器翅片在贯流风扇的上方折叠成倒V状，第二换 热器翅片呈C形。由于室内机框体的结构，所以空气流的方向主要是由进风口吸入，经过换热器和 贯流风扇后，从出风口吹出。本技术中的换热器包括第一换热器和第二换热器，第二换 热器作为表面积较大的主要换热器，设定流经第二换热器的平均气流方向为X方向，沿着 该平均气流方向，该第二换热器中的第二换热器翅片各处的上风边缘和下风边缘之间的距 离相等，这样能提升第二换热器的换热性能的均勻性，并能为连续冲压生产这种翅片减小 无用残料的产生。本技术将第二换热器翅片中的中下部翅片的边缘设计为弧形，使得 第二换热器翅片不用进行多段折叠就可收容在空调器的室内机框体内，并可以增大中下部 翅片的下风边缘与贯流风扇之间的距离；且没有折叠处对气流造成扰动，可以减小通风阻 力，提高风量，并可以减小运行噪音；并且，也可以更好的促进冷凝水流下。本技术将第二换热器翅片的中下部翅片的下风边缘与上部翅片的下风边缘 相切于第一切点，中下部翅片的上风边缘与上部翅片的上风边缘相切于第二切点；第一切 点与第二切点之间的连线与平均气流方向平行，通过该设计，第二换热器翅片的上部翅片 和中下部翅片可以平滑过渡，这样能进一步减小紊流、减低噪音。本技术中的第二换热器翅片的上部翅片的边缘切线与垂线之间的第一夹角 在25° 45°之间，第一换热器翅片的边缘切线与垂线之间的第二夹角在25° 45°之 间。若该第一夹角或第二夹角过小，则在一定大小的室内机框体内部可以放置的整个换热 器的体积会比较小，并将造成换热器与贯流风扇之间的间距变近，从而造成噪音增加；但 是，若该第一夹角或第二夹角过大，将会造成冷凝水难以沿着换热器流下，会被吸入贯流风 扇内，并从出风口吹出到室内。当第一夹角或第二夹角设计在25° 45°时，可以比较好 的避免上述问题。本技术中的第二换热器翅片的中下部翅片的最上端边缘与上部翅片的边缘 分别相切于第一切点和第二切点，这里的最上端边缘是指中下部翅片的下风边缘和上风边 缘的最上端边缘；由于第二换热器翅片的中下部翅片边缘为弯向贯流风扇的连续的弧形， 所以沿着从中下部翅片的最上端朝向中下部翅片的最下端的方向，该第三夹角从第五夹角 逐步减少到第四夹角。第二换热器翅片的中下部翅片的上风边缘和下风边缘为了加工设 计方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种翅片管式换热器，设置在带进风口(5)和出风口(6)的室内机框体(7)内，室内机框体(7)内还设置有贯流风扇(9)，翅片管式换热器设置在贯流风扇(9)的周围，其特征是翅片管式换热器包括第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12)，第二换热器翅片(12)包括上部翅片(13)和中下部翅片(14)，该中下部翅片(14)边缘为弧线，设定流经整个第二换热器翅片(12)的平均气流方向为X方向，沿着该平均气流方向，第二换热器翅片(12)各处的上风边缘和下风边缘之间的距离(B)相等；其中，中下部翅片(14)的下风边缘(20)与上部翅片(13)的下风边缘(18)相切于第一切点(I)，中下部翅片(14)的上风边缘(21)与上部翅片(13)的上风边缘(19)相切于第二切点(II)；第一切点(I)与第二切点(II)之间的连线与平均气流方向平行。2.根据权利要求1所述的翅片管式换热器，其特征是所述第一换热器翅片(11)及第二 换热器翅片(12)的上部翅片(13)的边缘为直线，第一换热器翅片(11)及第二换热器翅片 (12)的上部翅片(13)的宽度相同，且将第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12)组装 在室内机框体(7)内时，第二换热器翅片(12)的上部翅片(13)的边缘切线与垂线之间的 第一夹角(a)在25° 45°之间，第一换热器翅片(11)的边缘切线与垂线之间的第二夹 角(b)在25° 45°之间。3.根据权利要求2所述的翅片管式换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宝，张智，伍光辉，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44