System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多功能砌块成型机制造技术_技高网

一种多功能砌块成型机制造技术

技术编号:40924362 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本发明专利技术涉及砌块成型机械技术领域,提出了一种多功能砌块成型机,解决了相关技术中灵活性较差和实用性较差的问题,通过一体成型组件和冲压块等结构的设置,物料通过传送带组和一体成型组件,使砌块成型机大大提高了生产效率,相比传统的手工制砖方式,显著降低了制砖的人力和物力成本,冲压块在冲压弹簧的作用下进行压制成型,从而精确地完成砌块的成型,分切刀对砌块进行分切,确保了产品的规格统一,通过一体成型组件,确保砌块产品的尺寸可以调节,且生产成型产品强度均匀、质量稳定,还集成了分切功能,满足了多样化的生产需求,实现了砌块的高效、高精度生产,降低了成本并提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砌块成型机械,具体的,涉及一种多功能砌块成型机


技术介绍

1、随着城市化进程的加速和建筑行业的蓬勃发展,砌块作为重要的建筑材料,市场需求不断增长,传统的砌块生产方式主要以手工制作或浇筑为主,效率低下且质量不稳定,为了满足市场对砌块的大量需求,提高生产效率和产品质量,急需一种新型的砌块成型机来解决这些问题。

2、现有技术中授权公告号为:cn201169003y,名称为:一种多功能全自动保温砌块成型机,包括带有导向柱的机架,安装在导向柱上的上下移动的上模,安装在机架上的驱动上模的上模油缸,安装在机架下部的振动台,位于上模和振动台之间的、安装在导向柱上的、上下移动的模箱,位于模箱上方的料仓和布料机构,在振动台一侧安装的送板机构和送料装置,在振动台另一侧安装的卸料机构,由送板机构传送的传递砌块成品的托板,所述的送料装置位于送板机构的上方,模箱的下方,所述模箱上安装有砌块夹心的夹紧装置。

3、现有技术中授权公告号为:cn201105472y,名称为:一种混凝土砌块成型机,涉及砌块成型机械
,它具有机架、装在机架上的模箱、送板槽、底模板仓、与液压缸连接的板钩架以及装在该板钩架上的板钩,装在所述板钩架上的板钩有多个,这些板钩沿着送板槽的送板方向前后设置,该专利用于混凝土砌块的成型生产,与现有的混凝土砌块成型机相比,它可以解决现有的混凝土砌块成型机每模制砌块量小的问题。

4、现有技术中,砌块成型机在市场上已有多款,但是生产砌块成型较为单一,灵活性较差,不适应不同尺寸的砌块生产制造和分切,且普遍存在操作复杂、功能单一、生产效率低下等不足。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种多功能砌块成型机,解决了相关技术中灵活性较差和实用性较差的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种多功能砌块成型机,包括工作箱体,所述工作箱体的顶部固定连接有工作平面,所述工作平面的一侧固定连接有支架,所述支架上固定连接有进料口,所述支架的另一侧固定连接有成品料槽,所述成品料槽的内部开设有收集槽,所述工作平面的顶部安装有传送带组,所述传送带组的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有驱动电机,所述工作平面的顶部安装有三个阵列等距分布的升降座,所述升降座的内部开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内部滑动装配有连接座,三个所述连接座的底部共同固定连接有升降板,还包括:

4、一体成型组件,所述一体成型组件安装在所述工作箱体的内部,包括减速电机、两个对称布置的安装板、第一主动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮、两个对称布置的冲压杆以及安装座;

5、调节组件,所述调节组件安装在所述升降板的底部,包括侧架、侧板以及两个对称布置的摇杆、四个对称布置的滑块和四个对称布置的螺杆。

6、作为本专利技术的一种优选方案,所述工作箱体的一侧开设有直槽,所述直槽的内部安装有操控台,所述操控台的内部开设有若干个阵列等距分布的圆槽,所述圆槽的内部安装有开关,所述升降板的顶部固定连接有警报灯座,所述警报灯座的顶部安装有报警灯,所述报警灯与所述操控台电性连接。

7、作为本专利技术的一种优选方案,所述工作箱体的内部开设有方槽,所述减速电机安装在所述方槽的内部,所述减速电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的中轴,两个所述安装板均固定连接在所述方槽的底壁上,所述第一主动齿轮的内部开设有第一穿孔,所述中轴固定嵌套在所述第一穿孔的内部,所述安装板的内部开设有通孔。

8、作为本专利技术的一种优选方案,所述中轴转动安装在所述通孔的内部,所述安装板之间分别开设有第一圆孔和第二圆孔,两个所述第一圆孔的内部共同转动安装有第一从动轴,两个所述第二圆孔的内部共同转动安装有第二从动轴,所述第一从动齿轮的内部开设有第一从动孔,所述第二从动齿轮的内部开设有第二从动孔,所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合连接,所述第一主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合连接。

9、作为本专利技术的一种优选方案,所述第一从动轴固定嵌套在所述第一从动孔的内部,所述第二从动轴固定嵌套在所述第二从动孔的内部,所述第一从动轴的外周面上固定套设有第一连杆,所述第一连杆的一端活动交接有第二连杆,所述工作平面上固定连接有固定座。

10、作为本专利技术的一种优选方案,所述固定座的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动安装有分切刀,所述分切刀的一端活动铰接在所述第二连杆的一端,所述工作平面上开设有滑动槽,所述第二连杆滑动装配在所述滑动槽的内部。

11、作为本专利技术的一种优选方案,所述第二从动轴的外周面上固定套设有第三连杆,所述第三连杆的一端活动铰接有第四连杆,所述第四连杆的一端活动铰接有推动杆,所述推动杆的两端分别活动铰接在所述冲压杆的一端,所述冲压杆上滑动装配有冲压座,两个所述冲压座的内部之间共同滑动装配有安装座,所述安装座的底部开设有嵌套槽,所述嵌套槽的底部固定嵌套有冲压块,所述冲压座的内部开设有退位槽,所述退位槽的顶壁与所述安装座的顶部之间共同连接有冲压弹簧。

12、作为本专利技术的一种优选方案,所述侧板和所述侧架固定连接在所述升降板的底部,两个所述摇杆共同转动安装在所述侧板与所述侧架之间,所述摇杆的一侧焊接有旋转把手,所述摇杆的外周面上固定套设有第一同步轮,四个所述螺杆转动安装在所述侧板与所述侧架之间,其中一个所述螺杆的一端固定套设有第二同步轮,所述第一同步轮与所述第二同步轮之间共同套设有同步带,所述滑块的内部开设有八个对称布置的螺纹槽,所述螺杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部,每两个所述滑块上共同焊接有居中块。

13、本专利技术的工作原理及有益效果为:

14、1、本专利技术通过一体成型组件和冲压块等结构的设置,物料通过传送带组和一体成型组件,使砌块成型机大大提高了生产效率,相比传统的手工制砖方式,显著降低了制砖的人力和物力成本,冲压块在冲压弹簧的作用下进行压制成型,从而精确地完成砌块的成型,同时,分切刀对砌块进行分切,确保了产品的规格统一,通过一体成型组件,确保砌块产品的尺寸可以调节,且生产成型产品强度均匀、质量稳定,还集成了分切功能,满足了多样化的生产需求,实现了砌块的高效、高精度生产,降低了成本并提高了产品质量和生产效率。

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【技术保护点】

1.一种多功能砌块成型机,包括工作箱体(1),其特征在于,所述工作箱体(1)的顶部固定连接有工作平面(4),所述工作平面(4)的一侧固定连接有支架(13),所述支架(13)上固定连接有进料口(8),所述支架(13)的另一侧固定连接有成品料槽(7),所述成品料槽(7)的内部开设有收集槽(15),所述工作平面(4)的顶部安装有传送带组(5),所述传送带组(5)的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有驱动电机(9),所述工作平面(4)的顶部安装有三个阵列等距分布的升降座(312),所述升降座(312)的内部开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内部滑动装配有连接座(303),三个所述连接座(303)的底部共同固定连接有升降板(301),还包括:

2.根据权利要求1所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述工作箱体(1)的一侧开设有直槽,所述直槽的内部安装有操控台(12),所述操控台(12)的内部开设有若干个阵列等距分布的圆槽,所述圆槽的内部安装有开关(14),所述升降板(301)的顶部固定连接有警报灯座(10),所述警报灯座(10)的顶部安装有报警灯(11),所述报警灯(11)与所述操控台(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述工作箱体(1)的内部开设有方槽,所述减速电机(201)安装在所述方槽的内部,所述减速电机(201)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的中轴(203),两个所述安装板(202)均固定连接在所述方槽的底壁上,所述第一主动齿轮(219)的内部开设有第一穿孔,所述中轴(203)固定嵌套在所述第一穿孔的内部,所述安装板(202)的内部开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述中轴(203)转动安装在所述通孔的内部,所述安装板(202)之间分别开设有第一圆孔和第二圆孔,两个所述第一圆孔的内部共同转动安装有第一从动轴(206),两个所述第二圆孔的内部共同转动安装有第二从动轴(207),所述第一从动齿轮(204)的内部开设有第一从动孔,所述第二从动齿轮(205)的内部开设有第二从动孔,所述第一主动齿轮(219)与所述第一从动齿轮(204)啮合连接,所述第一主动齿轮(219)与所述第二从动齿轮(205)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述第一从动轴(206)固定嵌套在所述第一从动孔的内部,所述第二从动轴(207)固定嵌套在所述第二从动孔的内部,所述第一从动轴(206)的外周面上固定套设有第一连杆(208),所述第一连杆(208)的一端活动交接有第二连杆(209),所述工作平面(4)上固定连接有固定座(210)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述固定座(210)的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动安装有分切刀(220),所述分切刀(220)的一端活动铰接在所述第二连杆(209)的一端,所述工作平面(4)上开设有滑动槽,所述第二连杆(209)滑动装配在所述滑动槽的内部。

7.根据权利要求4所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述第二从动轴(207)的外周面上固定套设有第三连杆(211),所述第三连杆(211)的一端活动铰接有第四连杆(212),所述第四连杆(212)的一端活动铰接有推动杆(213),所述推动杆(213)的两端分别活动铰接在所述冲压杆(214)的一端,所述冲压杆(214)上滑动装配有冲压座(215),两个所述冲压座(215)的内部之间共同滑动装配有安装座(218),所述安装座(218)的底部开设有嵌套槽,所述嵌套槽的底部固定嵌套有冲压块(217),所述冲压座(215)的内部开设有退位槽,所述退位槽的顶壁与所述安装座(218)的顶部之间共同连接有冲压弹簧(216)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述侧板(302)和所述侧架(311)固定连接在所述升降板(301)的底部,两个所述摇杆(304)共同转动安装在所述侧板(302)与所述侧架(311)之间,所述摇杆(304)的一侧焊接有旋转把手(305),所述摇杆(304)的外周面上固定套设有第一同步轮(306),四个所述螺杆(310)转动安装在所述侧板(302)与所述侧架(311)之间,其中一个所述螺杆(310)的一端固定套设有第二同步轮(307),所述第一同步轮(306)与所述第二同步轮(307)之间共同套设有同步带(308),所述滑块(309)的内部开设有八个对称布置的螺纹槽,所述螺杆(310)螺纹连接在所述螺纹槽的内部,每两个所述滑块(309)上共同焊接有居中块(313)。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能砌块成型机,包括工作箱体(1),其特征在于,所述工作箱体(1)的顶部固定连接有工作平面(4),所述工作平面(4)的一侧固定连接有支架(13),所述支架(13)上固定连接有进料口(8),所述支架(13)的另一侧固定连接有成品料槽(7),所述成品料槽(7)的内部开设有收集槽(15),所述工作平面(4)的顶部安装有传送带组(5),所述传送带组(5)的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有驱动电机(9),所述工作平面(4)的顶部安装有三个阵列等距分布的升降座(312),所述升降座(312)的内部开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内部滑动装配有连接座(303),三个所述连接座(303)的底部共同固定连接有升降板(301),还包括:

2.根据权利要求1所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述工作箱体(1)的一侧开设有直槽,所述直槽的内部安装有操控台(12),所述操控台(12)的内部开设有若干个阵列等距分布的圆槽,所述圆槽的内部安装有开关(14),所述升降板(301)的顶部固定连接有警报灯座(10),所述警报灯座(10)的顶部安装有报警灯(11),所述报警灯(11)与所述操控台(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述工作箱体(1)的内部开设有方槽,所述减速电机(201)安装在所述方槽的内部,所述减速电机(201)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的中轴(203),两个所述安装板(202)均固定连接在所述方槽的底壁上,所述第一主动齿轮(219)的内部开设有第一穿孔,所述中轴(203)固定嵌套在所述第一穿孔的内部,所述安装板(202)的内部开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种多功能砌块成型机,其特征在于,所述中轴(203)转动安装在所述通孔的内部,所述安装板(202)之间分别开设有第一圆孔和第二圆孔,两个所述第一圆孔的内部共同转动安装有第一从动轴(206),两个所述第二圆孔的内部共同转动安装有第二从动轴(207),所述第一从动齿轮(204)的内部开设有第一从动孔,所述第二从动齿轮(205)的内部开设有第二从动孔,所述第一主动齿轮(219)与所述第一从动齿轮(204)啮合连接,所述第一主动齿轮(219)与所述第二从动齿轮(205)啮合连接。

5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯佳伦苑玉旺
申请(专利权)人:保定市泰华机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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