【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激振器领域,具体说是一种飞溅润滑双轴激振器。
技术介绍
1、激振器附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置,也是振动机械不可缺少的振动装置。用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。
2、传统激振器分为振动电机、法兰式激振器和双轴激振器,其中振动电机和法兰式激振器由于加工工艺要求高,所产生的激振力有一定的限度,一般不会很大。双轴激振器虽然能产生大激振力,但是工作时轴承温升很大,不能长时间工作,设备持续在线率较低,严重影响相关企业的生产效率。因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷,从而实现一种飞溅润滑双轴激振器,该激振器采用交错式摆轮布置形式,结构更加紧凑小巧,同时采用双密封的稀油飞溅润滑的轴承润滑方式,不但能产生大激振力也能长时间工作,从而大大的增加了相关企业的生产效率。
2、为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是:一种飞溅润滑双轴激振器,包括壳体,用于支撑安装,所述壳体内、通过旋转支撑件固定安装有平行设置的长摆轮轴和短摆轮轴,所述长摆轮轴的两端均固定安装有长摆轮,所述短摆轮轴的两端均固定安装有短摆轮;所述长摆轮轴和短摆轮轴之间通过设置轴传动件实现反向旋转;还包括,双层密封结构的密封模块,所述密封模块位于所述旋转支撑件的两侧,且所述密封模块与所述壳体固定配合安装,双层密封结构的密封模块对摆轮轴及轴承内腔形成动态密封。
< ...【技术保护点】
1.一种飞溅润滑双轴激振器,包括壳体,用于支撑安装,其特征在于:所述壳体内、通过旋转支撑件固定安装有平行设置的长摆轮轴和短摆轮轴,所述长摆轮轴的两端均固定安装有长摆轮,所述短摆轮轴的两端均固定安装有短摆轮;所述长摆轮轴和短摆轮轴之间通过设置轴传动件实现反向旋转;
2.根据权利要求1所述的飞溅润滑双轴激振器,其特征在于:所述轴传动件为齿轮啮合结构,所述轴传动件包括相互啮合的传动齿轮,所述传动齿轮分别安装于所述长摆轮轴和短摆轮轴中段且位置对应设置。
3.根据权利要求2所述的飞溅润滑双轴激振器,其特征在于:所述传动齿轮为直齿轮、斜齿轮或人字齿轮的任意一种,且所述传动齿轮位于所述长摆轮轴或短摆轮轴的旋转支撑件之间。
4.根据权利要求1所述的飞溅润滑双轴激振器,其特征在于:所述密封模块包括相互配合安装的迷宫密封和骨架油封,所述迷宫密封包括带有环状密封齿的迷宫端座和迷宫环盖,所述迷宫环盖套入长摆轮轴或短摆轮轴且与所述迷宫端座扣合设置,二者的环状密封齿相互交错扣合;相互扣合的环状密封齿内侧、所述迷宫端座和迷宫环盖之间套设所述骨架油封。
5.根据权
6.根据权利要求1-5任一项所述的飞溅润滑双轴激振器,其特征在于:所述长摆轮和/或所述短摆轮的外侧中心孔周围圆周均布开设有配合螺孔,用于动力输入法兰盘的配合安装。
...【技术特征摘要】
1.一种飞溅润滑双轴激振器,包括壳体,用于支撑安装,其特征在于:所述壳体内、通过旋转支撑件固定安装有平行设置的长摆轮轴和短摆轮轴,所述长摆轮轴的两端均固定安装有长摆轮,所述短摆轮轴的两端均固定安装有短摆轮;所述长摆轮轴和短摆轮轴之间通过设置轴传动件实现反向旋转;
2.根据权利要求1所述的飞溅润滑双轴激振器,其特征在于:所述轴传动件为齿轮啮合结构,所述轴传动件包括相互啮合的传动齿轮,所述传动齿轮分别安装于所述长摆轮轴和短摆轮轴中段且位置对应设置。
3.根据权利要求2所述的飞溅润滑双轴激振器,其特征在于:所述传动齿轮为直齿轮、斜齿轮或人字齿轮的任意一种,且所述传动齿轮位于所述长摆轮轴或短摆轮轴的旋转支撑件之间。
4.根据权利要求1所述的飞溅润滑双轴激振器,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王进凡,
申请(专利权)人:新乡市嘉阳机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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