一种连接管件制造技术

本申请提出一种连接管件，包括管件本体、不锈钢套及挡圈，管件本体上具有插入段，插入段的一端具有插接头，挡圈套设于插入段上，不锈钢套套设于插入段且一端与挡圈相卡接，插入段的外周面上设置有密封圈槽，密封圈槽内套设有密封圈，密封圈置于不锈钢套的内部，铝塑复合管材从插接头插入插入段并通过密封圈密封，插入段的外径尺寸为11.65‑11.95mm、15.65‑15.95mm、19.65‑19.95mm或25.65‑25.95mm，密封圈槽的直径为8.95‑9.2mm、12.95‑13.2mm、16.15‑16.4mm或22.15‑22.4mm。本申请通过对插入段外径及密圈槽直径的设计，使密封圈槽的直径不会过大也不会过小，铝塑复合管材插入插入段后，在无卡压时能够实现漏水指示功能，在卡压安装后不会出现漏水。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及管道连接，尤其涉及一种连接管件。

技术介绍

1、卡压式连接管件用于市场上的铝塑复合管材的卡压安装，适用于三种不同类型的卡压钳安装，分别为u型、th型和rf型卡压钳。目前市场上的连接管件一般包括有管件本体、不锈钢套及塑料挡圈组成，塑料挡圈套设于管件本体上，不锈钢套卡进塑料挡圈上。铝塑复合管在插入管件本体的接管端后，使用卡压工具将不锈钢套进行卡压，使不锈钢套产生变形实现密封。

2、漏水指示功能指连接管件在连接相应的铝塑复合管材后，在未使用卡压工具卡压时在1bar的压力下符合达到不低于一滴水/秒的漏水要求(dvgw，w534标准)。但是现在的连接管件在与铝塑复合管材连接卡压后容易出现密封效果不好的情况，从而导致漏水的现象发生。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种连接管件，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：

2、本申请实施例提供了一种连接管件，包括管件本体、不锈钢套及挡圈，管件本体上具有插入段，插入段的一端具有插接头，挡圈套设于插入段上，不锈钢套套设于插入段且一端与挡圈相卡接，插入段的外周面上设置有密封圈槽，密封圈槽内套设有密封圈，密封圈置于不锈钢套的内部，铝塑复合管材从插接头插入插入段并通过密封圈密封，插入段的外径尺寸为11.65-11.95mm、15.65-15.95mm、19.65-19.95mm或25.65-25.95mm，密封圈槽的直径为8.95-9.2mm、12.95-13.2mm、16.15-16.4mm或22.15-22.4mm。

3、在一种实施方式中，插入段的外径为11.65-11.95mm，密封圈槽的直径为8.95mm-9.2mm。

4、在一种实施方式中，插入段的外径为15.65-15.95mm，密封圈槽的直径为12.95-13.2mm。

5、在一种实施方式中，插入段的外径为19.65-19.95mm，密封圈槽的直径为16.15mm-16.4mm。

6、在一种实施方式中，插入段的外径为25.65-25.95mm，密封圈槽的直径为22.15mm-22.4mm。

7、在一种实施方式中，密封圈槽宽为2.2mm-2.5mm。

8、在一种实施方式中，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第二密封圈槽的端部至第二密封圈槽的距离为16.55-16.85mm。

9、在一种实施方式中，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第二密封圈的端部至第二密封圈槽的距离为18.55-18.85mm。

10、在一种实施方式中，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第一密封槽的端部至第一密封圈槽的距离为19.55-19.85mm。

11、在一种实施方式中，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第一密封圈槽的端部至第一密封圈槽的距离为21.55-21.85mm。

12、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

13、本申请通过对插入段外径及密圈槽直径的设计，使密封圈槽的直径不会过大也不会过小，铝塑复合管材插入插入段后，在无卡压时能够实现漏水指示功能，在卡压安装后不会出现漏水。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

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【技术保护点】

1.一种连接管件，包括管件本体、不锈钢套及挡圈，管件本体上具有插入段，插入段的一端具有插接头，挡圈套设于插入段上，不锈钢套套设于插入段且一端与挡圈相卡接，其特征在于，插入段的外周面上设置有密封圈槽，密封圈槽内套设有密封圈，密封圈置于不锈钢套的内部，铝塑复合管材从插接头插入插入段并通过密封圈密封，插入段的外径尺寸为11.65-11.95mm、15.65-15.95mm、19.65-19.95mm或25.65-25.95mm，密封圈槽的直径为8.95-9.2mm、12.95-13.2mm、16.15-16.4mm或22.15-22.4mm。

2.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为11.65-11.95mm，密封圈槽的直径为8.95mm-9.2mm。

3.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为15.65-15.95mm，密封圈槽的直径为12.95-13.2mm。

4.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为19.65-19.95mm，密封圈槽的直径为16.15mm-16.4mm。

5.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为25.65-25.95mm，密封圈槽的直径为22.15mm-22.4mm。

6.根据权利要求1至5任一项所述的连接管件，其特征在于，密封圈槽宽为2.2mm-2.5mm。

7.根据权利要求6所述的连接管件，其特征在于，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第二密封圈槽的端部至第二密封圈槽的距离为16.55-16.85mm。

8.根据权利要求6所述的连接管件，其特征在于，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第二密封圈的端部至第二密封圈槽的距离为18.55-18.85mm。

9.根据权利要求6所述的连接管件，其特征在于，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第一密封槽的端部至第一密封圈槽的距离为19.55-19.85mm。

10.根据权利要求6所述的连接管件，其特征在于，密封圈槽至少为两个，靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽，远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽，管件本体远离第一密封圈槽的端部至第一密封圈槽的距离为21.55-21.85mm。

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【技术特征摘要】

1.一种连接管件，包括管件本体、不锈钢套及挡圈，管件本体上具有插入段，插入段的一端具有插接头，挡圈套设于插入段上，不锈钢套套设于插入段且一端与挡圈相卡接，其特征在于，插入段的外周面上设置有密封圈槽，密封圈槽内套设有密封圈，密封圈置于不锈钢套的内部，铝塑复合管材从插接头插入插入段并通过密封圈密封，插入段的外径尺寸为11.65-11.95mm、15.65-15.95mm、19.65-19.95mm或25.65-25.95mm，密封圈槽的直径为8.95-9.2mm、12.95-13.2mm、16.15-16.4mm或22.15-22.4mm。

2.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为11.65-11.95mm，密封圈槽的直径为8.95mm-9.2mm。

3.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为15.65-15.95mm，密封圈槽的直径为12.95-13.2mm。

4.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为19.65-19.95mm，密封圈槽的直径为16.15mm-16.4mm。

5.根据权利要求1所述的连接管件，其特征在于，插入段的外径为25.65-25.95mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广州鼎致流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：