System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种节能卧式干化设备制造技术_技高网

一种节能卧式干化设备制造技术

技术编号:40923683 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本发明专利技术涉及干化设备技术领域,更具体地说,涉及一种节能卧式干化设备,包括:干化机构,干化机构包括壳体,壳体分为外壁与内壁,外壁与内壁之间形成夹套,夹套通过进汽管与锅炉机构连接,以使锅炉机构内的饱和蒸汽输送至夹套;夹套通过排液管与余热回收机构连接,以将饱和蒸汽干化污泥后产生的蒸汽凝液输送至余热回收机构进行热能回收;壳体上的乏汽箱通过汽管与余热回收机构连接,以将湿污泥干化时产生的废蒸汽输送至余热回收机构进行热能回收。本发明专利技术可有效对饱和蒸汽干化后产生的蒸汽凝液与湿污泥干化时产生的废蒸汽进行余热回收,充分利用干化后的余热热源,提高余热能源使用效率,减少能源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干化设备,更具体地说,涉及一种节能卧式干化设备


技术介绍

1、随着经济社会的进步与污水处理技术的发展,城镇污水处理总量逐年增加。一些新建的污水处理厂或是污泥集中干化项目周边可用的一次能源来源较少,只有电能、天然气、液化石油气、蒸汽管道等可以作为生产用能,有些项目的能源形式也相对单一,例如只有电能或天然气可以作为能源。

2、随着能源价格的高涨和环保力度的增强,对于高能耗行业的监管日趋严格。污泥热干化的能耗方面相较以前更值得我们去改进,随着污泥热干化行业的进一步发展,新型的节能热干化技术将是未来的一种主流形式。

3、传统的干化设备的能源来源单一,价格较高,且传统的干化设备只对干化后蒸汽凝液进行余热回收,乏汽的余热未能得到充分利用,节能效率低,对锅炉生产的饱和蒸汽的需求量无法降低,干化过程的运行成本较高,余热浪费严重。


技术实现思路

1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种节能卧式干化设备,包括:干化机构,干化机构包括壳体,壳体分为外壁和内壁,外壁与内壁之间形成夹套,夹套通过进汽管与锅炉机构连接,以使锅炉机构内的饱和蒸汽输送至夹套;夹套通过排液管与余热回收机构连接,以将饱和蒸汽干化污泥后产生的蒸汽凝液输送至余热回收机构进行热能回收;壳体上的乏汽箱通过汽管与余热回收机构连接,以将湿污泥干化时产生的废蒸汽输送至余热回收机构进行热能回收。

3、优选地,所述余热回收机构包括换热器、闪蒸罐和压缩机;换热器的进汽口通过汽管与壳体上的乏汽箱连接,以使废蒸汽进入至换热器对其内循环水加热;换热器的换热水出口与闪蒸罐的第一进液口连接,以将加热后的循环水送入至闪蒸罐内;闪蒸罐的第二进液口与夹套下方的排液管连接,以使夹套内发生相变后的蒸汽凝液输送至闪蒸罐内;闪蒸罐的出汽管与压缩机连接,以将闪蒸得到的饱和蒸汽输送至压缩机进行压缩;压缩机出汽口的饱和蒸汽并入蒸汽管网,蒸汽管网将压缩产生的饱和蒸汽与锅炉产生的饱和蒸汽一同输送至干化机构的夹套中对污泥进行间接加热。

4、优选地,所述闪蒸罐的出水管与锅炉机构的补水系统和或换热器连接,以将闪蒸出来的冷凝水送入至补水系统和或换热器。

5、优选地,所述换热器的冷凝水排水管与锅炉机构的补水系统连接,以通过废蒸汽对换热器内循环水换热后产生的冷凝水对补水系统内的水源进行预热。

6、优选地,所述换热器的出汽口与冷凝器的进汽口连接,冷凝器的出汽口与除雾器的一端连接,以使废蒸汽对换热器内循环水加热换热后的未冷凝蒸发尾气依次进入至冷凝器与除雾器,进行喷淋冷凝与除雾处理。

7、优选地,所述除雾器另一端与负压风机一端连接,以将未冷凝蒸发尾气排出,并使干化机构的壳体内部处于负压状态,防止干化机构壳体内湿污泥干化时的臭气和粉尘溢出。

8、优选地,所述负压风机另一端与除臭机构连接,以通过除臭机构对待排出的未冷凝气体进行除臭处理。

9、优选地,所述锅炉机构包括第一锅炉和第二锅炉,第一锅炉和第二锅炉均与蒸汽管网输入端连接,蒸汽管网输出端与干化机构连接;在干化机构开始对湿污泥进行干化处理时,同时开启第一锅炉和第二锅炉向蒸汽管网内输送饱和蒸汽;在闪蒸罐和压缩机配合产生饱和蒸汽的蒸汽量达到预设值时,关闭第一锅炉或第二锅炉。

10、优选地,所述的一种节能卧式干化设备,还包括干污泥输送及贮存机构;所述干污泥输送及贮存机构与干化机构的出泥口连接,用于输送干化后得到的干污泥并对干污泥进行贮存。

11、优选地,所述干污泥输送及贮存机构包括带有夹套的螺旋输送器、刮板输送机和干污泥料仓;所述螺旋输送器的进料口与干化机构的出泥口连接,螺旋输送器的出料口与刮板输送机的进料端连接,刮板输送机的出料端设置在干污泥料仓的进口内;所述螺旋输送器的夹套内注有冷却水,以对螺旋输送器内的干污泥进行间接冷却换热处理

12、相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:

13、本专利技术的一种节能卧式干化设备,可有效对饱和蒸汽干化后产生的蒸汽凝液与湿污泥干化时产生的废蒸汽进行余热回收,充分利用干化后的余热热源,提高余热能源使用效率,减少能源浪费。

14、本专利技术中,饱和蒸汽间接对湿污泥进行干化加热,不直接接触污泥,不产生污染源,干化后产生的蒸汽凝液可通过闪蒸罐进行余热回收,闪蒸出来的冷凝水可进入锅炉机构的补水系统,闪蒸出来的饱和蒸汽可经过压缩机压缩后再做热媒使用,其中损失的热量较少,经济性高。

15、本专利技术中,采用换热器对湿污泥干化时产生的废蒸汽进行余热回收,废蒸汽通过换热器对循环水进行加热,加热后的循环水可经过闪蒸罐和压缩机进行闪蒸和压缩处理,从而产生饱和蒸汽做为热媒使用,闪蒸出来的水可以继续回到换热器被加热;此外,废蒸汽对循环水加热后,自身由于携带污泥中的水分,会形成冷凝水,该冷凝水还可以为锅炉补水预热。

16、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

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【技术保护点】

1.一种节能卧式干化设备,其特征在于,包括:干化机构(1),干化机构(1)包括壳体,壳体分为外壁与内壁,外壁与内壁之间形成夹套,夹套通过进汽管与锅炉机构连接,以使锅炉机构内的饱和蒸汽输送至夹套;夹套通过排液管与余热回收机构连接,以将饱和蒸汽干化污泥后产生的蒸汽凝液输送至余热回收机构进行热能回收;壳体上的乏汽箱通过汽管与余热回收机构连接,以将湿污泥干化时产生的废蒸汽输送至余热回收机构进行热能回收。

2.根据权利要求1所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述余热回收机构包括换热器(6)、闪蒸罐(5)和压缩机(7);换热器(6)的进汽口与壳体上的乏汽箱连接,以使废蒸汽进入至换热器(6)对其内循环水加热;换热器(6)的换热水出口与闪蒸罐(5)的第一进液口连接,以将加热后的循环水送入至闪蒸罐(5)内;闪蒸罐(5)的第二进液口与夹套下方的排液管连接,以使夹套内发生相变后的蒸汽凝液输送至闪蒸罐(5)内;闪蒸罐(5)的出汽管与压缩机(7)连接,以将闪蒸得到的饱和蒸汽输送至压缩机(7)进行压缩;压缩机(7)出汽口的饱和蒸汽并入蒸汽管网,蒸汽管网将压缩产生的饱和蒸汽与锅炉产生的饱和蒸汽一同输送至干化机构(1)的夹套中对污泥进行间接加热。

3.根据权利要求2所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述闪蒸罐(5)的出水管与锅炉机构的补水系统和或换热器(6)连接,以将闪蒸出来的冷凝水送入至补水系统和或换热器(6)。

4.根据权利要求3所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述换热器(6)的冷凝水排水管与锅炉机构的补水系统连接,以通过废蒸汽对换热器(6)内循环水换热后产生的冷凝水对补水系统内的水源进行预热。

5.根据权利要求4所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述换热器(6)的出汽口与冷凝器的进汽口连接,冷凝器的出汽口与除雾器的一端连接,以使废蒸汽对换热器(6)内循环水加热换热后的未冷凝蒸发尾气依次进入至冷凝器与除雾器,进行喷淋冷凝与除雾处理。

6.根据权利要求5所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述除雾器另一端与负压风机一端连接,以将未冷凝蒸发尾气排出,并使干化机构(1)的壳体内部处于负压状态,防止干化机构(1)壳体内湿污泥干化时的臭气和粉尘溢出。

7.根据权利要求6所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述负压风机另一端与除臭机构连接,以通过除臭机构对待排出的未冷凝气体进行除臭处理。

8.根据权利要求2所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述锅炉机构包括第一锅炉和第二锅炉,第一锅炉和第二锅炉均与蒸汽管网输入端连接,蒸汽管网输出端与干化机构(1)连接;在干化机构(1)开始对湿污泥进行干化处理时,同时开启第一锅炉和第二锅炉向蒸汽管网内输送饱和蒸汽;在闪蒸罐(5)和压缩机(7)配合产生饱和蒸汽的蒸汽量达到预设值时,关闭第一锅炉或第二锅炉。

9.根据权利要求1所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,还包括干污泥输送及贮存机构;所述干污泥输送及贮存机构与干化机构(1)的出泥口连接,用于输送干化后得到的干污泥并对干污泥进行贮存。

10.根据权利要求9所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述干污泥输送及贮存机构包括带有夹套的螺旋输送器(2)、刮板输送机(3)和干污泥料仓(4);所述螺旋输送器(2)的进料口与干化机构(1)的出泥口连接,螺旋输送器(2)的出料口与刮板输送机(3)的进料端连接,刮板输送机(3)的出料端设置在干污泥料仓(4)的进口内;螺旋输送器(2)的夹套内注有冷却水,以对螺旋输送器(2)内的干污泥进行间接冷却换热处理。

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【技术特征摘要】

1.一种节能卧式干化设备,其特征在于,包括:干化机构(1),干化机构(1)包括壳体,壳体分为外壁与内壁,外壁与内壁之间形成夹套,夹套通过进汽管与锅炉机构连接,以使锅炉机构内的饱和蒸汽输送至夹套;夹套通过排液管与余热回收机构连接,以将饱和蒸汽干化污泥后产生的蒸汽凝液输送至余热回收机构进行热能回收;壳体上的乏汽箱通过汽管与余热回收机构连接,以将湿污泥干化时产生的废蒸汽输送至余热回收机构进行热能回收。

2.根据权利要求1所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述余热回收机构包括换热器(6)、闪蒸罐(5)和压缩机(7);换热器(6)的进汽口与壳体上的乏汽箱连接,以使废蒸汽进入至换热器(6)对其内循环水加热;换热器(6)的换热水出口与闪蒸罐(5)的第一进液口连接,以将加热后的循环水送入至闪蒸罐(5)内;闪蒸罐(5)的第二进液口与夹套下方的排液管连接,以使夹套内发生相变后的蒸汽凝液输送至闪蒸罐(5)内;闪蒸罐(5)的出汽管与压缩机(7)连接,以将闪蒸得到的饱和蒸汽输送至压缩机(7)进行压缩;压缩机(7)出汽口的饱和蒸汽并入蒸汽管网,蒸汽管网将压缩产生的饱和蒸汽与锅炉产生的饱和蒸汽一同输送至干化机构(1)的夹套中对污泥进行间接加热。

3.根据权利要求2所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述闪蒸罐(5)的出水管与锅炉机构的补水系统和或换热器(6)连接,以将闪蒸出来的冷凝水送入至补水系统和或换热器(6)。

4.根据权利要求3所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述换热器(6)的冷凝水排水管与锅炉机构的补水系统连接,以通过废蒸汽对换热器(6)内循环水换热后产生的冷凝水对补水系统内的水源进行预热。

5.根据权利要求4所述的一种节能卧式干化设备,其特征在于,所述换热器(6)的出汽口...

【专利技术属性】
技术研发人员:招睿
申请(专利权)人:北京艺高人和工程设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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