【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品面料领域，尤其涉及一种柔性防弹针织面料及其制备方法与应用。
技术介绍
1、防弹伞的主要功能是抵御橡皮子弹或者散弹枪发射出低速破片形成的弹道冲击，在不使用的时候防弹伞需要能够折叠收缩起来便于携带。除此以外，为了便于使用，防弹伞还必须具备一定的美观性，当伞面完全被撑开时，必须保持平整光滑，不能有明显的折痕。折痕的存在还容易使伞面的防弹性能变得更加不稳定，使其随机性增大。
2、与软体防弹服内胆相比，伞布只需要能够阻止弹体贯穿，不需要考虑背凸的大小以及对人体造成的非贯穿钝伤；但是伞布需要具有一定的弹性和抗折皱性能，以满足外观和可靠性的需求。
3、基于上述要求，现有的用于防弹服内胆的无纬布材料由于不具备弹性，一旦折叠，表面会有非常明显的折痕，影响防弹伞的外观及防弹性能。除无纬布外，机织物同样缺乏弹性，并且结构较为松散，在边缘没有约束的情况下纱线容易发生滑移，不利于吸收弹体的动能。而常规的针织结构由于孔隙率比较大，弹体容易从线圈的孔洞中贯穿伞面。现有技术中仍缺乏能够用作防弹伞布的针织面料。
4、有鉴于此，有必要设计一种能够应用于防弹伞布的柔性防弹针织面料及其制备方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种柔性防弹针织面料及其制备方法与应用，使制得的柔性防弹针织面料针对低速橡皮子弹和破片能够提供良好的弹道防护性能，同时还具有较好的弹性和抗皱性能，以便作为防弹伞布使用，保证防弹伞在使用过程中表
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种柔性防弹针织面料的制备方法，包括如下步骤：
3、将加捻后的高性能纤维长丝束和氨纶裸丝一同喂入织造设备中；
4、控制所述织造设备按照预设的编织方法进行编织，获得呈双面罗纹结构的柔性防弹针织面料。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述预设的编织方法为采用六个成圈系统编织双面罗纹空气层组织，包括如下步骤：
6、第一成圈系统上、下低踵针全部退出工作，上、下高踵针全部参与工作，编织一行罗纹结构；
7、第二成圈系统下低踵针参与工作，形成一行正面变化平针；
8、第三成圈系统上低踵针参与工作，形成一行反面变化平针；
9、第四成圈系统下高踵针参与工作，形成一行正面变化平针；
10、第五成圈系统上高踵针参与工作，形成一行反面变化平针；
11、第六成圈系统上、下高踵针全部退出工作，上下低踵针全部参与工作，编织一行罗纹结构。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述高性能长丝束的材质为超高分子量聚乙烯。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述加捻后的高性能长丝束的捻度为100～200捻/米。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述加捻后的高性能纤维长丝束的细度为200～600d，所述氨纶裸丝的细度为100d。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述高性能纤维长丝束和所述氨纶裸丝的质量比为2:1～6:1。
16、作为本专利技术的进一步改进，所述织造设备为双面圆机。
17、作为本专利技术的进一步改进，所述双面圆机的针筒号数为16～21号。
18、为实现上述目的，本专利技术还提供了一种柔性防弹针织面料，该面料根据上述技术方案中任一技术方案提供的制备方法制备得到，呈双面罗纹结构，包括高性能纤维长丝束和氨纶裸丝。
19、本专利技术还提供了上述技术方案中任一技术方案制备的柔性防弹针织面料在防弹伞布中的应用。
20、本专利技术的有益效果是：
21、本专利技术提供的柔性防弹针织面料的制备方法，通过将高旦数的高性能纤维长丝束和氨纶裸丝一同喂入织造设备，用于形成正面组织和反面组织，并按照设定的编织方法将其制成具有双面罗纹空气层组织的双面罗纹织物结构，从而利用纤维材质、喂入方式及织物组织结构之间的协同作用，使得面料能够抵御弹速为200-300m/s的破片，与市面上现有的防弹材料(无纬布和平纹布)相比具备更好的柔软性、回弹性和抗皱性能，能够满足防弹伞布的基本需求。且本专利技术提供的制备方法工艺简单，易于工业化规模生产，在制备过程中无需使用任何涂料或化学处理，能够满足环境保护的需求。
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1.一种柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述预设的编织方法为采用六个成圈系统编织双面罗纹空气层组织，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述高性能长丝束的材质为超高分子量聚乙烯。
4.根据权利要求3所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述加捻后的高性能长丝束的捻度为100～200捻/米。
5.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述加捻后的高性能纤维长丝束的细度为200～600D，所述氨纶裸丝的细度为100D。
6.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述高性能纤维长丝束和所述氨纶裸丝的质量比为2:1～6:1。
7.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述织造设备为双面圆机。
8.根据权利要求7所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述双面圆机的针筒号数为16～21号。
<...【技术特征摘要】
1.一种柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述预设的编织方法为采用六个成圈系统编织双面罗纹空气层组织，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述高性能长丝束的材质为超高分子量聚乙烯。
4.根据权利要求3所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述加捻后的高性能长丝束的捻度为100～200捻/米。
5.根据权利要求1所述的柔性防弹针织面料的制备方法，其特征在于：所述加捻后的高性能纤维长丝束的细度为200～600d，所述氨纶裸丝的细度为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周熠，辛翔鹏，徐立志，张瑞，周阳，陈建兵，宗毅，李杨，杨洪哲，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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