【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业窑炉设备，具体为一种工业窑炉燃烧温度控制装置。
技术介绍
1、工业窑炉是指一种用于工业生产的加热设备，利用工业窑炉温度控制的功能，使原料或成型坯体按工艺要求，进行升温、保温及冷却的控制，以期完成所需的物理化学变化，获得合格的产品，为此提出一种工业窑炉燃烧温度控制装置便于温度控制。
2、现有的可参考公告号为：cn202836248u的中国技术专利，其公开了天然气工业窑炉燃烧温度控制装置，该天然气工业窑炉燃烧温度控制装置的设置，包括带有可调式电位器并控制风机频率的变频器，所述的变频器连接有自锁模块、温控器模块、稳压器模块以及点火控制器模块，自锁模块包括点火单元、风机自锁单元、手动/自动转换单元以及连接有燃气控制阀的燃气控制单元，稳压器模块的信号线连接有电子执行器，温控器模块连接有热电偶，点火控制器模块连接有火焰检测器、报警指示灯、打火高压包以及复位按钮。本技术通过温控器上的热电偶检测炉内温度，将检测信号传输给变频器，由变频器对风量和燃气的供应量进行有序调整，从而达到对烧嘴的燃烧状态进行程序控制，降低了劳动强度，节约燃料。
3、在现有的工业窑炉使用的过程中，由于工业窑炉加热的物品不一样，因此控制的温度也是不一样的，工业窑炉的温度不能根据情况调整会导致设备操作有局限性，以及在工业窑炉使用后内部温度较高，不能快速散热，导致工业窑炉工作效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种工业窑炉燃烧温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种工业窑炉燃烧温度控制装置，包括窑炉装置，所述窑炉装置的两侧上方均安装有洒水降温机构，所述窑炉装置的左侧中间安装有温度控制机构，所述洒水降温机构包括：安装于所述窑炉装置两侧上方的排水管，所述排水管的后方连接有连接管，且所述排水管的一侧连接有用于管道分管的分管，并且所述分管的一侧设置有洒水装置，所述洒水装置的下方安装有用于均匀洒水的分洒头；
4、所述温度控制机构包括：安装于所述窑炉装置的左侧中间安装有温度控制箱，所述温度控制箱的内部安装有温度控制仪，且所述温度控制仪的前方设置有用于温度测量的测温箱，并且所述温度控制仪的侧边有用于警示作用的报警器。
5、优选的，所述窑炉装置包括：
6、窑炉箱，所述窑炉箱设置于所述窑炉装置的内部，且所述窑炉装置的两侧下方均安装有排气管；
7、底座，所述底座设置于所述窑炉装置的底部，且所述窑炉装置的前后两方均安装有底箱，并且所述底箱的上方安装有转动架；所述排气管可以将所述窑炉箱内部的热量排出。
8、优选的，所述底座包括：
9、升降柱，所述升降柱设置于所述底座之间，且所述升降柱的侧边连接有传动杆；
10、驱动箱，所述驱动箱固定安装于所述传动杆的一端；所述驱动箱可以所述升降柱进行升降。
11、优选的，所述温度控制仪和所述测温箱之间连接有连接线，且所述温度控制仪和所述报警器之间设置有闸门，并且所述闸门的两侧均连接有传输线，所述测温箱紧贴于所述窑炉装置的内壁上；所述测温箱可以对所述窑炉箱进行温度测试。
12、优选的，所述排水管的后端上方安装有阀门，且所述排水管通过所述分管和所述窑炉装置之间构成连接关系，并且所述分管等距设置于所述排水管的侧边，所述分洒头以所述洒水装置的中点呈环形分布关系；所述阀门可以控制所述排水管的开关。
13、优选的，所述升降柱等距排列于所述底座的中间，且所述底座通过所述升降柱之间进行连接，并且所述升降柱通过所述传动杆和所述驱动箱之间构成连接关系；所述升降柱可以使所述窑炉装置进行升降。
14、优选的，所述排气管通过所述窑炉装置的中点呈左右对称关系，所述转动架等距设置于所述底箱的上方；所述转动架可以将所需要烧制的物品传送至所述窑炉箱的内部。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1、该种工业窑炉燃烧温度控制装置，通过在窑炉装置的左侧中间安装有温度控制箱，且温度控制箱的内部分别设置有温度控制仪、测温箱、闸门和报警器等设置，并且测温箱位于窑炉箱的内部，可以对窑炉箱内部的温度进行实时监测，当窑炉箱内部的温度达到了设定的温度控制箱的温度后，利用传输线的设置会使闸门进行跳闸，避免窑炉箱内部的继续上升，同时报警器也会响起，对工作人员进行警示，此设计不仅可以根据所需要烧制的物品进行温度调节，还增加了自动跳闸的设置，避免窑炉箱的内部温度过高产生危险；
17、2、该种工业窑炉燃烧温度控制装置，通过在窑炉装置的两侧上方设置有排水管，且排水管通过分管和窑炉装置之间构成连接关系，使排水管一侧的洒水装置盒分洒头位于窑炉箱的内部，当窑炉箱在使用结束后，由于窑炉箱的内部温度较高，利用排水管引进水和分洒头将水分散洒出的设置，可以使窑炉箱的内部快速降温，以及在窑炉箱烧制物品需要水时也可以进行喷洒，此设计操作简单，并且可以起到快速蒸发降温的效果。
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1.一种工业窑炉燃烧温度控制装置，包括窑炉装置(1)，所述窑炉装置(1)的两侧上方均安装有洒水降温机构，所述窑炉装置(1)的左侧中间安装有温度控制机构，其特征在于，所述洒水降温机构包括：安装于所述窑炉装置(1)两侧上方的排水管(3)，所述排水管(3)的后方连接有连接管(31)，且所述排水管(3)的一侧连接有分管(33)，并且所述分管(33)的一侧设置有洒水装置(34)，所述洒水装置(34)的下方安装有分洒头(35)；
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉燃烧温度控制装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉燃烧温度控制装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉燃烧温度控制装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉燃烧温度控制装置，其特征在于：
6.根据权利要求3所述的一种工业窑炉燃烧温度控制装置，其特征在于：
7.根据权利要求2所述的一种工业窑炉燃烧温度控制装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉燃烧温度控制装置，包括窑炉装置(1)，所述窑炉装置(1)的两侧上方均安装有洒水降温机构，所述窑炉装置(1)的左侧中间安装有温度控制机构，其特征在于，所述洒水降温机构包括：安装于所述窑炉装置(1)两侧上方的排水管(3)，所述排水管(3)的后方连接有连接管(31)，且所述排水管(3)的一侧连接有分管(33)，并且所述分管(33)的一侧设置有洒水装置(34)，所述洒水装置(34)的下方安装有分洒头(35)；
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑涛，周兵，赵群，刘沛芳，
申请(专利权)人：丹阳市丰泰工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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