【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc管材，尤其涉及一种石墨烯pvc管材的生产工艺。
技术介绍
1、pvc其主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料；pvc管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型的塑料管材,一般用于排水,废水,化学品 ,加热液和冷却液的输送,食品 ,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的传输。
2、但目前市场上石墨烯pvc管材的生产工艺有些不是很规范，生产出来的管材存在质量有的达不到标，给企业造成不小的损失，因此我们提出了石墨烯pvc管材的生产工艺，用来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了石墨烯pvc管材的生产工艺。
2、本专利技术提出的石墨烯pvc管材的生产工艺，包括以下步骤：
3、s1：材料准备：称取表面处理剂、石墨烯、pvc树脂、 稳定剂、润滑剂、填充剂、硬化剂和颜料的材料；
4、s2：预处理：将s1中的表面处理剂和石墨烯添加到混合器中进行初步混合，从而能够得到石墨烯颗粒；
5、s3：混合物制备：将石墨烯颗粒和预先称量好的pvc树脂、稳定剂、润滑剂、填充剂等物料均匀混合将混合物放入高速混合机中，在高速转动的刮板和螺杆的作用下，使各种材料混合均匀，形成pvc混合物；
6、s4：挤出成型：挤出机开机预热后，将pvc混合物输送到挤出机中，挤出机中由螺杆逐渐将混合物压缩和加热使其熔化并焦化，最终将熔融状的pvc混合物从模
7、s5：真空定直径套：通过牵引机能够将挤出的管材进行牵引到定径装置中，真空冷却定型是在冷却水喷淋冷却下，借助于真空泵所形成的负压将管坯外壁吸附在定径套的内壁上而达到冷却成型：
8、s6：冷却管材在挤出后还需要经过浸泡冷却或水淋冷却之一进行冷却，在浸泡冷却时管材会在不同温度下逐渐收缩，最终形成正常的圆柱形状，在水淋冷却的过程中，管材通过水淋冷却，加速降温，使其收缩更加完美，并保证管材表面光洁度和外观；
9、s7：切割：在冷却后，管材将被自动切割机按照设定的长度切割。切割完毕后，管材两端的毛刺将被去除，并且通过喷水冷却的方式避免管材因热变形而影响切割精度；
10、s8：检测：对切割完成的管材进行质量检测，检测管材在生产完毕后需要经过检测，当检测合格后，合格的管材喷码最后进行包装或发货。
11、优选的，所述注塑机的机筒设置温度为170-200°c，模具设置温度为40-50°c。
12、优选的，所述在s3中加入一定的硬化剂和颜料，从而能够以控制管材的硬度和颜色。
13、优选的，所述s5中真空定型的真空度一般控制在0.02-0.05mpa,水温一般控制在18-28℃，真空箱中的喷淋水应呈雾状。
14、优选的，所述s7中质量检测包括包括外观检验、壁厚测量、负荷试验、热变形试验等多个方面。
15、优选的，所述从挤出管材橫截面视察管材壁厚是否匀称，可调整挤出模具上的调整螺丝直至管材壁厚匀称，通过主机真空泵并调整至-0.05-0.08的真空度。
16、优选的，所述通过对挤出机进行预热，机简和机头各段加热温度全部达到设置温度(土2c)并恒温90-150分钟无重大改变时，便可开机挤管。
17、优选的，所述s4中挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50-70左右。
18、优选的，所述s5中牵引速度应比管材的挤出速度快1%-10%左右。
19、优选的，所述填充剂主要用碳酸钙和钡（重晶石粉），碳酸钙使管材表面性能好，钡可改善成型性，使管材易定型。
20、本专利技术的有益效果：。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述注塑机的机筒设置温度为170-200°C，模具设置温度为40-50°C。
3.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述在S3中加入一定的硬化剂和颜料，从而能够以控制管材的硬度和颜色。
4.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述S5中真空定型的真空度一般控制在0.02-0.05MPa,水温一般控制在18-28℃，真空箱中的喷淋水应呈雾状。
5.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述S7中质量检测包括包括外观检验、壁厚测量、负荷试验、热变形试验等多个方面。
6.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述从挤出管材橫截面视察管材壁厚是否匀称，可调整挤出模具上的调整螺丝直至管材壁厚匀称，通过主机真空泵并调整至-0.05-0.08的真空度。
7.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特
8.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述S4中挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50-70左右。
9.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述S5中牵引速度应比管材的挤出速度快1%-10%左右。
10.根据权利要求1所述的石墨烯PVC管材的生产工艺，其特征在于，所述填充剂主要用碳酸钙和钡（重晶石粉），碳酸钙使管材表面性能好，钡可改善成型性，使管材易定型。
...【技术特征摘要】
1.石墨烯pvc管材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的石墨烯pvc管材的生产工艺，其特征在于，所述注塑机的机筒设置温度为170-200°c，模具设置温度为40-50°c。
3.根据权利要求1所述的石墨烯pvc管材的生产工艺，其特征在于，所述在s3中加入一定的硬化剂和颜料，从而能够以控制管材的硬度和颜色。
4.根据权利要求1所述的石墨烯pvc管材的生产工艺，其特征在于，所述s5中真空定型的真空度一般控制在0.02-0.05mpa,水温一般控制在18-28℃，真空箱中的喷淋水应呈雾状。
5.根据权利要求1所述的石墨烯pvc管材的生产工艺，其特征在于，所述s7中质量检测包括包括外观检验、壁厚测量、负荷试验、热变形试验等多个方面。
6.根据权利要求1所述的石墨烯pvc管材的生产工艺，其特征在于，所述从挤出管材橫截面...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉洋，冯海波，张帆，冯玉芳，张丛，吕晓东，薛彦景，冯玉冉，
申请(专利权)人：南阳森源塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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