【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土砌块的领域，尤其是涉及一种陶粒加气混凝土砌块的生产工艺。
技术介绍
1、加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
2、目前，市场上的建筑用墙体砌块种类和型号较多，都存在各自的优点与不足，比如，粉煤灰加气砌块、石英砂加气砌块，虽然其原材料易得，制作工艺简单，成本低，但是其抗压强度低，又有吸湿怕潮、饰面易脱落、不能吊挂等缺点，只能作为内墙的墙体的材料，而不能作为外墙的墙体的材料使用。而现有的外墙的墙体的材料多用黏土砖，虽然其强度高，但其隔热、隔音、防潮等性能也达不到现代居住环境的要求，而且其破坏生态，浪费土地资源，已经受到政策的强制规定，逐步禁止使用。
技术实现思路
1、为了提高墙体的材料性能，本申请提供一种陶粒加气混凝土砌块的生产工艺。
2、本申请提供的一种陶粒加气混凝土砌块的生产工艺采用如下的技术方案：
3、一种陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，包括以下步骤：
4、原料准备，将粉煤灰、矿渣和煤渣分别进行研磨，再按照配方对原料进行称量；
5、搅拌，把称重好的水泥、粉煤灰、陶粒、矿渣、煤渣和减水剂加入搅拌机内进行预先搅拌混合；
6、发泡，把称重好的发泡剂、激发剂、促凝促硬剂和水再加入搅拌机内进行充分搅拌混合，形成粘稠状混合物；
7、准备砌块模具，在砌
8、浇注，将混合物浇注到砌块模具内，并进行抚平表面处理；
9、硬化，将混合物静置在模具内发泡、初凝和成型；
10、脱模，混合物在模具内成型后，进行脱模，得到坯体；
11、切割，将坯体切割成预定形状的砌块；
12、养护，将砌块送至蒸养釜内蒸养；
13、检测，检测产品是否合格。
14、通过采用上述技术方案，在砌块材料内加入陶粒，使得砌块具有轻质、隔热保温、防火、隔音、环保等特点，提高墙体的材料性能，将粉煤灰、矿渣和煤渣预先研磨，增大原料表面积，使得混合物更容易混合均匀，提高砌块质量。
15、优选的，浇筑时，对砌块模具内的混合物进行振捣。
16、通过采用上述技术方案，使得砌块模具内的混合物混合均匀，提高砌块的质量。
17、优选的，所述砌块模具包括模箱和抚平辊，所述模箱的上端设有容纳槽，所述容纳槽的槽底设有成型槽和收集槽，所述容纳槽的槽壁设有导向孔，所述导向孔设于成型槽和收集槽的上方，所述抚平辊的端部同轴固定连接有导向柱，所述导向柱滑动连接于导向孔的内壁，所述导向柱的滑动方向沿着导向孔的延伸方向，所述抚平辊用于抚平混合物的上表面。
18、通过采用上述技术方案，导向柱滑动带动抚平辊滑动，抚平辊对混合物的上表面抚平，使得混合物上表面平整，若混合物上表面不平整，需要对坯体上部切割，易造成材料浪费。
19、优选的，还包括刮环，所述刮环套设于抚平辊的外周，所述刮环的内壁滑动连接于抚平辊的外壁，所述刮环用于刮除抚平辊上的废料。
20、通过采用上述技术方案，刮环滑动对抚平辊外壁粘附的混凝土进行清理，便于抚平辊对新的混合物进行抚平，若不对抚平辊进行清理，抚平辊外壁粘附的混凝土使得抚平辊外壁凹凸不平，再次使用时无法对混合物上表面进行抚平。
21、优选的，还包括抹油环，所述抹油环套设于抚平辊的外周，所述抹油环的内壁滑动连接于抚平辊的外壁，所述抹油环用于给抚平辊的外壁抹油。
22、通过采用上述技术方案，抹油环对刮除废料后的抚平辊外壁进行抹油，使得抚平辊外壁在对混凝土抚平的过程中不易粘附混凝土，且粘附的混凝土在被刮除时易脱落，提高对抚平辊的清理效率。
23、优选的，还包括导向杆和固定件，所述导向杆连接于容纳槽的槽壁，所述导向杆的长度方向平行于抚平辊的轴线，所述导向杆设于收集槽的上方，所述固定件滑动连接于导向杆，所述固定件的滑动方向平行于导向杆的长度方向，所述刮环和抹油环均连接于固定件，所述抹油环的材料为海绵，所述抹油环设有接缝，所述刮环设有缺口，所述接缝和缺口均用于供导向柱通过。
24、通过采用上述技术方案，接缝和缺口均供导向柱通过，使得刮环和抹油环设于抚平辊的外周，导向杆对刮环和抹油环的滑动进行导向，使得刮环稳定的对抚平辊外壁的废料进行清理，使得抹油环稳定的对抚平辊外壁抹油，提高清理效率。
25、优选的，还包括滑动块和第一弹簧，所述缺口的内壁设有滑动槽，所述滑动块滑动嵌于滑动槽内，所述第一弹簧的一端固定连接于滑动槽的槽底，所述第一弹簧的另一端固定连接于滑动块，所述滑动块背离刮环轴线的一端设有导向面，所述导向面用于供导向柱抵接，所述滑动快朝向刮环轴线的一端用于抵接抚平辊外壁。
26、通过采用上述技术方案，导向柱抵接导向面使得第一弹簧收缩，滑动块滑动将缺口打开供导向柱通过，导向柱通过后第一弹簧恢复形变使得滑动块滑出，滑动块和刮环均抵接抚平辊的外壁，实现对抚平辊外壁的废料进行全方位的刮除，提高清理质量。
27、优选的，还包括油管，所述容纳槽的槽壁设有放置槽，所述放置槽设于收集槽的上方，所述放置槽用于供抹油环和刮环嵌入，所述抹油环到放置槽的槽底的距离小于刮环到放置槽的槽底的距离，所述模箱设有油腔，所述油腔设于收集槽的下方，所述油管的一端连通于油腔，所述油管的另一端连通于放置槽。
28、通过采用上述技术方案，抹油环和刮环均嵌入放置槽内，脱模过程需要将模箱翻转，油腔内的油液受重力作用通过油管进入放置槽内，实现对抹油环涂油，便于抹油环后续对抚平辊的表面抹油。
29、优选的，还包括丝杆和连接件，所述丝杆绕自身轴线转动连接于容纳槽的槽壁，所述丝杆的转动轴线平行于导向杆的转动轴线，所述连接件设有螺纹口，所述丝杆螺纹连接于螺纹口的内壁，所述连接件连接于刮环和抹油环。
30、通过采用上述技术方案，丝杆转动带动刮环和抹油环滑动，便于控制刮环和抹油环的位置。
31、优选的，还包括销钉和第二弹簧，所述刮环包括第一半环和第二半环，所述第一半环远离缺口的一端连接有凸块，所述第二半环远离缺口的一端设有凹槽，所述凹槽用于供凸块嵌入，所述凹槽背离刮环轴线的一端设有嵌槽，所述凸块设有穿口，所述销钉穿过穿口嵌入嵌槽内，所述销钉背离刮环轴线的一端同轴固定连接有抵接板，所述第二弹簧的一端固定连接于凸块背离刮环轴线的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接于抵接板，所述连接件滑动连接于第二半环，所述固定件滑动连接于第一半环。
32、通过采用上述技术方案，销钉滑出使得第一半环和第二半环分离，使得刮环复位时不易将抹油环涂抹在抚平辊外壁的油刮走。
33、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
34、1.在砌块材料内加入陶粒，使得砌块具有轻质、隔热保温、防火、隔音、环保等特点，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：浇筑时，对砌块模具内的混合物进行振捣。
3.根据权利要求1所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：所述砌块模具包括模箱（1）和抚平辊（2），所述模箱（1）的上端设有容纳槽（11），所述容纳槽（11）的槽底设有成型槽（111）和收集槽（112），所述容纳槽（11）的槽壁设有导向孔（113），所述导向孔（113）设于成型槽（111）和收集槽（112）的上方，所述抚平辊（2）的端部同轴固定连接有导向柱（21），所述导向柱（21）滑动连接于导向孔（113）的内壁，所述导向柱（21）的滑动方向沿着导向孔（113）的延伸方向，所述抚平辊（2）用于抚平混合物的上表面。
4.根据权利要求3所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括刮环（41），所述刮环（41）套设于抚平辊（2）的外周，所述刮环（41）的内壁滑动连接于抚平辊（2）的外壁，所述刮环（41）用于刮除抚平辊（2）上的废料。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括导向杆（51）和固定件（52），所述导向杆（51）连接于容纳槽（11）的槽壁，所述导向杆（51）的长度方向平行于抚平辊（2）的轴线，所述导向杆（51）设于收集槽（112）的上方，所述固定件（52）滑动连接于导向杆（51），所述固定件（52）的滑动方向平行于导向杆（51）的长度方向，所述刮环（41）和抹油环（42）均连接于固定件（52），所述抹油环（42）的材料为海绵，所述抹油环（42）设有接缝（421），所述刮环（41）设有缺口（411），所述接缝（421）和缺口（411）均用于供导向柱（21）通过。
7.根据权利要求6所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括滑动块（43）和第一弹簧（44），所述缺口（411）的内壁设有滑动槽（4111），所述滑动块（43）滑动嵌于滑动槽（4111）内，所述第一弹簧（44）的一端固定连接于滑动槽（4111）的槽底，所述第一弹簧（44）的另一端固定连接于滑动块（43），所述滑动块（43）背离刮环（41）轴线的一端设有导向面（431），所述导向面（431）用于供导向柱（21）抵接，所述滑动块（43）朝向刮环（41）轴线的一端用于抵接抚平辊（2）外壁。
8.根据权利要求6所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括油管（61），所述容纳槽（11）的槽壁设有放置槽（114），所述放置槽（114）设于收集槽（112）的上方，所述放置槽（114）用于供抹油环（42）和刮环（41）嵌入，所述抹油环（42）到放置槽（114）的槽底的距离小于刮环（41）到放置槽（114）的槽底的距离，所述模箱（1）设有油腔（12），所述油腔（12）设于收集槽（112）的下方，所述油管（61）的一端连通于油腔（12），所述油管（61）的另一端连通于放置槽（114）。
9.根据权利要求6所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括丝杆（53）和连接件（54），所述丝杆（53）绕自身轴线转动连接于容纳槽（11）的槽壁，所述丝杆（53）的转动轴线平行于导向杆（51）的转动轴线，所述连接件（54）设有螺纹口（5411），所述丝杆（53）螺纹连接于螺纹口（5411）的内壁，所述连接件（54）连接于刮环（41）和抹油环（42）。
10.根据权利要求9所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括销钉（45）和第二弹簧（46），所述刮环（41）包括第一半环（412）和第二半环（413），所述第一半环（412）远离缺口（411）的一端连接有凸块（4121），所述第二半环（413）远离缺口（411）的一端设有凹槽（4131），所述凹槽（4131）用于供凸块（4121）嵌入，所述凹槽（4131）背离刮环（41）轴线的一端设有嵌槽（4132），所述凸块（4121）设有穿口（4122），所述销钉（45）穿过穿口（4122）嵌入嵌槽（4132）内，所述销钉（45）背离刮环（41）轴线的一端同轴固定连接有抵接板（451），所述第二弹簧（46）的一端固定连接于凸块（4121）背离刮环（41）轴线的一端，所述第二弹簧（46）的另一端固定连接于抵接板（451），所述连接件（54）滑动连接于第二半...
【技术特征摘要】
1.一种陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：浇筑时，对砌块模具内的混合物进行振捣。
3.根据权利要求1所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：所述砌块模具包括模箱（1）和抚平辊（2），所述模箱（1）的上端设有容纳槽（11），所述容纳槽（11）的槽底设有成型槽（111）和收集槽（112），所述容纳槽（11）的槽壁设有导向孔（113），所述导向孔（113）设于成型槽（111）和收集槽（112）的上方，所述抚平辊（2）的端部同轴固定连接有导向柱（21），所述导向柱（21）滑动连接于导向孔（113）的内壁，所述导向柱（21）的滑动方向沿着导向孔（113）的延伸方向，所述抚平辊（2）用于抚平混合物的上表面。
4.根据权利要求3所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括刮环（41），所述刮环（41）套设于抚平辊（2）的外周，所述刮环（41）的内壁滑动连接于抚平辊（2）的外壁，所述刮环（41）用于刮除抚平辊（2）上的废料。
5.根据权利要求4所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括抹油环（42），所述抹油环（42）套设于抚平辊（2）的外周，所述抹油环（42）的内壁滑动连接于抚平辊（2）的外壁，所述抹油环（42）用于给抚平辊（2）的外壁抹油。
6.根据权利要求5所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括导向杆（51）和固定件（52），所述导向杆（51）连接于容纳槽（11）的槽壁，所述导向杆（51）的长度方向平行于抚平辊（2）的轴线，所述导向杆（51）设于收集槽（112）的上方，所述固定件（52）滑动连接于导向杆（51），所述固定件（52）的滑动方向平行于导向杆（51）的长度方向，所述刮环（41）和抹油环（42）均连接于固定件（52），所述抹油环（42）的材料为海绵，所述抹油环（42）设有接缝（421），所述刮环（41）设有缺口（411），所述接缝（421）和缺口（411）均用于供导向柱（21）通过。
7.根据权利要求6所述的陶粒加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：还包括滑动块（43）和第一弹簧（44），所述缺口（411）的内壁设有滑动槽（4111），所述滑动块（43）滑动嵌于滑动槽（4111）内，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，许可，杨益，陈羲，张文杰，胡春福，
申请(专利权)人：浙江方远新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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