【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压铸造机，具体为一种发动机缸体生产用低压铸造机。
技术介绍
1、低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
2、中国专利网公开了一种发动机缸体生产用低压铸造机，公开号为：cn210996408u，包括低压铸造机、箱体、固定框、滤网、连接管、风机、安装板、吸嘴、内垫、空气过滤筒和吸尘电极，其中低压铸造机包括基架、加压机构、机架、液压机构和铸件模具，所述基架的内侧装设有加压机构，所述基架的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部装设有液压机构，所述机架的内侧装设有铸件模具，所述基架的左右两侧均放置有箱体，所述箱体的正面装设有固定框，所述固定框的内侧装设有滤网，所述箱体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端连通有风机。该发动机缸体生产用低压铸造机，实现了方便除尘的目的，减少灰尘对生产成型的负面影响；
3、但是在该方案中还是存在以下缺点：在进行出料过程中，需要人为进行辅助出料，不便于发动机缸体进行快速的生产和加工。
4、因此，提出一种发动机缸体生产用低压铸造机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种发动机缸体生产用低压铸造机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机缸体生产用低压铸造机，包括底座，所述底座顶面固定设置有支撑架
3、所述冷却机构包括动力部与冷却部，动力部位于冷却部侧面；
4、动力部包括第一支撑板，所述第一支撑板侧面固定设置有滑动杆，所述滑动杆外表面滑动套设有第一滑块，所述第一支撑板顶面贯通开设有第一通槽，所述第一滑块外表面贯穿第一通槽内壁延伸至第一通槽内部，所述第一支撑板侧面固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆输出杆端面与第一滑块侧面固定连接，所述第一滑块顶面固定设置有水箱，所述水箱侧面贯通开设有喷管；
5、冷却部包括液压装置，所述液压装置外表面贯穿支撑架顶面延伸至支撑架底面，所述液压装置下端面固定设置有第一挡板，所述第一挡板底面固定设置有冲压板。
6、进一步改进在于：所述出料机构包括第一支撑箱，所述第一支撑箱外表面固定贯穿底座顶面延伸至底座底面，所述底座侧面固定设置有第三支撑板，通过设置第三支撑板可以更好的进行支撑固定板。
7、进一步改进在于：所述第三支撑板顶面固定设置有固定板，所述固定板后面固定设置有第一电机，所述第一电机输出杆外表面贯穿固定板后面延伸至固定板前面，通过设置第一电机可以更好的带动凸轮进行转动。
8、进一步改进在于：所述第一电机输出杆前端面固定套设有凸轮，所述第一支撑箱内部设置有第一移动板，所述第一移动板底面贯穿第一支撑箱内部底面延伸至第一支撑箱底面，通过设置第一移动板可以更好的进行推动第二支撑板。
9、进一步改进在于：所述第一移动板与凸轮顶面接触设置，所述第一支撑箱内部底面固定设置有第一阻尼器，所述第一阻尼器顶面固定设置有第二支撑板，通过设置第一阻尼器可以更好的减震。
10、进一步改进在于：所述底座侧面贯通开设有第一限位槽，所述第二支撑板底面与第一移动板顶面接触设置，所述第一限位槽侧面设置有第二液压杆，所述第二液压杆外表面固定贯穿底座侧面延伸至底座内部，所述第一限位槽内壁滑动设置有第二夹持板，所述第二液压杆输出杆端面与第二夹持板侧面固定连接，通过设置第一移动板便于更好的进行移动。
11、进一步改进在于：所述第二夹持板外表面贯穿第一支撑箱侧面延伸至第一支撑箱内部，所述第二夹持板底面与第二支撑板底面接触设置，通过设置第二夹持板可以更好的进行夹持。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该发动机缸体生产用低压铸造机，
13、通过设置冷却机构，利用第一液压杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动水箱与喷管进行移动，从而有效的对铸造机内部进行有效的冷却，便于更好的进行发动机缸体进行生产加工，通过设置液压装置带动冲压板对内部进行铸造；
14、通过设置出料机构，利用第一电机带动凸轮进行转动，通过凸轮带动第一移动板进行移动，通过第一移动板对内部的物料进行快速出料，通过设置第二液压杆带动第二夹持板进行有效的夹持。
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1.一种发动机缸体生产用低压铸造机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有冷却机构(3)和出料机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述出料机构(4)包括第一支撑箱(401)，所述第一支撑箱(401)外表面固定贯穿底座(1)顶面延伸至底座(1)底面，所述底座(1)侧面固定设置有第三支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述第三支撑板顶面固定设置有固定板，所述固定板后面固定设置有第一电机(402)，所述第一电机(402)输出杆外表面贯穿固定板后面延伸至固定板前面。
4.根据权利要求3所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述第一电机(402)输出杆前端面固定套设有凸轮(403)，所述第一支撑箱(401)内部设置有第一移动板(404)，所述第一移动板(404)底面贯穿第一支撑箱(401)内部底面延伸至第一支撑箱(401)底面。
5.根据权利要求4所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其
6.根据权利要求5所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述底座(1)侧面贯通开设有第一限位槽，所述第二支撑板(406)底面与第一移动板(404)顶面接触设置，所述第一限位槽侧面设置有第二液压杆，所述第二液压杆外表面固定贯穿底座(1)侧面延伸至底座(1)内部，所述第一限位槽内壁滑动设置有第二夹持板(407)，所述第二液压杆输出杆端面与第二夹持板(407)侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述第二夹持板(407)外表面贯穿第一支撑箱(401)侧面延伸至第一支撑箱(401)内部，所述第二夹持板(407)底面与第二支撑板(406)底面接触设置。
...【技术特征摘要】
1.一种发动机缸体生产用低压铸造机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有冷却机构(3)和出料机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述出料机构(4)包括第一支撑箱(401)，所述第一支撑箱(401)外表面固定贯穿底座(1)顶面延伸至底座(1)底面，所述底座(1)侧面固定设置有第三支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述第三支撑板顶面固定设置有固定板，所述固定板后面固定设置有第一电机(402)，所述第一电机(402)输出杆外表面贯穿固定板后面延伸至固定板前面。
4.根据权利要求3所述的一种发动机缸体生产用低压铸造机，其特征在于：所述第一电机(402)输出杆前端面固定套设有凸轮(403)，所述第一支撑箱(401)内部设置有第一移动板(404)，所述第一移动板(404)底面贯穿第一支撑箱(401)内部底面延伸至第一支撑箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，
申请(专利权)人：盖洛普动力科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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