【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排水工程，尤其涉及预制混凝土管管节吊装设备。
技术介绍
1、预制混凝土管道安装，属于排水工程；预制混凝土管管节吊装通常采用吊车、挖机与吊装带加人工配合进行吊装。
2、现有技术中，预制混凝土管管节吊装步骤如下：(1)吊装带穿过混凝土管将混凝土管系住，吊装带另一头放入吊车吊钩内，吊车向上提钢丝绳，将混凝土管吊起；(2)将管道吊到指定位置，下放钢丝绳，工人配合将管道放到指定位置；(3)调整好混凝土管道，抽出吊装带。
3、但是上述的管节吊装操作使用吊带吊装，需人工配合穿吊带，操作繁琐，存在吊装设备不稳定，管节容易发生倾斜，施工效率低下，在管节吊装过程中管节对接时易破损等问题，为了改善上述问题，需要设计预制混凝土管管节吊装设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种在管节吊装过程中减少管节吊装时的破损，提高管节吊装合格率的预制混凝土管管节吊装设备。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的预制混凝土管管节吊装设备，包括：
4、第一钢架和第二钢架，所述第一钢架宽度小于所述第二钢架宽度以使所述第一钢架伸入所述第二钢架内侧以形成交叉分布结构、并在交叉位置通过设置铆钉以形成转动连接，形成交叉分布结构的所述第一钢架和所述第二钢架之间构成剪刀形状；
5、其中，所述第一钢架和所述第二钢架的两个端部以所述铆钉所在位置分隔出所述第一钢架和所述第二钢架的长臂端和短臂端；
6、所述第一钢架和所述第
7、进一步的，所述夹臂结构还包括橡胶垫，所述橡胶垫为对称设置在所述第一钢架和所述第二钢架的长臂端末端的两组且位于所述夹臂结构的内侧面位置，两组所述橡胶垫分别位于所述第一钢架和所述第二钢架上。
8、进一步的，所述施力结构还包括延展臂，所述延展臂为对称设置在所述第一钢架和所述第二钢架的短臂端末端的两组且位于所述施力结构的外侧面位置，两组所述延展臂分别位于所述第一钢架和所述第二钢架上；
9、所述延展臂末端连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳以其两端分别连接在所述延展臂末端的两侧位置；
10、所述第一钢架和所述第二钢架上方设置承重圆环，所述第一钢丝绳的中间位置固定连接在所述承重圆环上；
11、所述承重圆环上端连接第二钢丝绳用以连接在吊车的吊钩上。
12、进一步的，所述第一钢架和所述第二钢架与所述延展臂之间均设置三角形加强肋。
13、进一步的，所述第一钢架和所述第二钢架的短臂端的末端内侧位置对称设置两组限位凸起，两组所述限位凸起分别位于所述第一钢架和所述第二钢架上。
14、在上述技术方案中，本技术提供的预制混凝土管管节吊装设备，具有以下有益效果：
15、本技术的预制混凝土管管节吊装设备结构简单，便于加工，使用时操作简单，功效高，安全性高。操作简单不需人工配合穿吊带，大大减少施工时间，第一钢架和第二钢架构成的抓架吊管节时管节不发生倾斜，安全系数高，安装接口处破损率大大降低，提高管节吊装合格率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.预制混凝土管管节吊装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制混凝土管管节吊装设备，其特征在于，所述夹臂结构还包括橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)为对称设置在所述第一钢架(1)和所述第二钢架(2)的长臂端(3)末端的两组且位于所述夹臂结构的内侧面位置，两组所述橡胶垫(5)分别位于所述第一钢架(1)和所述第二钢架(2)上。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土管管节吊装设备，其特征在于，所述第一钢架(1)和所述第二钢架(2)与所述延展臂(6)之间均设置三角形加强肋(10)。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土管管节吊装设备，其特征在于，所述第一钢架(1)和所述第二钢架(2)的短臂端(4)的末端内侧位置对称设置两组限位凸起(11)，两组所述限位凸起(11)分别位于所述第一钢架(1)和所述第二钢架(2)上。
【技术特征摘要】
1.预制混凝土管管节吊装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制混凝土管管节吊装设备，其特征在于，所述夹臂结构还包括橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)为对称设置在所述第一钢架(1)和所述第二钢架(2)的长臂端(3)末端的两组且位于所述夹臂结构的内侧面位置，两组所述橡胶垫(5)分别位于所述第一钢架(1)和所述第二钢架(2)上。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建兵，罗亮，崔斌，李名福，郭孟闯，夏永鹏，
申请(专利权)人：中交一公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。