【技术实现步骤摘要】
本技术属于型材加工设备，具体涉及一种冷弯成型剪切装置。
技术介绍
1、目前关于现有冷弯成型设备的剪切方法，主要分为废料剪切、无废料剪切和锯切三种，就目前无废料剪切技术而言，其剪切装置主要有45度、90度和135度这三种状态，而剪切设备的结构及制造多采用钢板通过切割、铣、磨、攻丝焊接等加工后组装在一起形成一个主体，每套剪切装置的角度(三种角度)，根据需求进行定制，装置组装完成后其剪切角度不可调整，故此一套设备只能适用于一种角度，而且，这类生产工艺产出的装置品质参差不齐，其强度由于工艺问题相对来说稳定性不足(主要在于部件与部件之间的焊接强度差异)，从而影响物料剪切精度。
2、为此我们，我们提出一种冷弯成型剪切装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种冷弯成型剪切装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种冷弯成型剪切装置，包括安装在冷弯成型设备机架上的基座和安装在基座顶部的支架及剪切主体；其中，所述支架中部开设有三个二号调节孔，每个所述二号调节孔的内侧各设有一个二号安装螺栓；所述剪切主体通过二号安装螺栓配合剪切主体上设置的二号安装孔以及二号调节孔与支架之间进行可拆式连接，其中，所述剪切主体的边沿采用正八边形结构设计；所述剪切主体的正面则设有油缸座，所述油缸座位于剪切主体的其中一条边沿，所述剪切主体上的二号安装孔有五个，五个所述二号安装孔分别位于所述剪切主体背面除开驱动油缸所在的边沿以及驱动油
4、进一步的，所述油缸座上安装有驱动油缸；并在所述剪切主体的中部开设有以驱动油缸为中心呈对称分布的三号安装孔，再通过三号安装螺栓配合两组所述三号安装孔在剪切主体正面的中部安装上定刀座，并在所述定刀座的内侧滑动安装上刀片，所述刀片的顶部开设有卡槽，其所述驱动油缸的驱动端与刀片顶端的卡槽之间通过卡接方式进行联动。
5、进一步的，所述剪切主体整体采用一体浇铸成型设计，且剪切主体的中部开设有供型材穿过的通道，所述刀片以及定刀座的中部相对应为均开设有供型材穿过的孔洞。
6、进一步的，所述支架两端的顶部各设有一个角度微调机构，每个所述角度微调机构均包括二号调节螺栓、连接块、一号弹簧、一号安装螺栓和槽孔，两个所述角度微调机构中的槽孔分别位于支架两端且靠近顶端位置，并在所述槽孔与支架顶端之间均开设有一个圆孔，其中，所述二号调节螺栓竖直设置在圆孔内，且二号调节螺栓与圆孔之间采用转动连接的方式进行装配，所述连接块顶部的中心位置开设有螺纹孔，所述二号调节螺栓位于该螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
7、进一步的，所述剪切主体的背面靠近除开油缸座所在边沿之外的其余七条边沿中部均开设出一个定位槽；并在每个所述定位槽中开设有一号安装孔；所述连接块的宽度与定位槽的宽度相匹配，并在连接块的侧面对应定位槽中一号安装孔的位置设有穿孔，所述一号安装螺栓的前端穿过穿孔后与定位槽内的一号安装孔进行螺纹连接，以此将连接块与剪切主体之间进行连接装配。
8、进一步的，所述二号调节螺栓的底端固定有防脱帽，其防脱帽的厚度与槽孔的宽度匹配，在二号调节螺栓受重时其防脱帽与槽孔的孔壁抵触，起到支撑作用，所述连接块与支架顶端之间设有一号弹簧，一号弹簧套装在二号调节螺栓的外部。
9、进一步的，三个所述二号调节孔均采用竖直的长条形孔槽设计，且在每个所述二号调节孔的侧边均设有标尺。
10、进一步的，所述支架从侧面看为t形设计，所述支架底部的两侧各开设有两个沿支架长度方向设计的长条形一号调节孔，每个所述一号调节孔的内侧均设有一个一号调节螺栓，且一号调节螺栓与基座上对应一号调节孔位置处设置的螺纹孔进行螺纹连接。
11、进一步的，所述基座的边侧固定有安装座，所述安装座靠近顶端位置横向设置有调节螺杆，所述调节螺杆与安装座之间螺纹连接，所述支架靠近安装座的一侧对应调节螺杆的位置处一体成型有卡槽，所述调节螺杆的端部为平头帽设计，且调节螺杆端部的平头帽转动卡接在卡槽内，所述安装座与支架之间的调节螺杆外部套装有二号弹簧。
12、有益效果：
13、本技术中的剪切主体结构整体采用一体铸造成型设计，无需焊接工艺介入，可确保剪切主体结构强度稳定，一方面可以提高整个装置的使用寿命，另一方面还能确保装置长期使用中能够对材料保持较高精度的剪切效果。
14、而且，本技术中整个剪切主体采用正八边形设计，且剪切主体与支架之间采用可拆式的可调设计，可以使得整个剪切主体，通过其上设置的五个安装孔，配合二号安装螺栓，在支架上实现45度、90度和135度的角度切换，实现一机多用效果，而且多角度切换设计，对设备进行标准化规范具有促进作用，而且相对传统定制角度设计，本装置采用的一机多用设计可以在设备投入方面减少一定的成本支出，减少不必要的资源浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，包括基座(1)、支架(2)和剪切主体(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述油缸座(11)上安装有驱动油缸(12)；所述剪切主体(3)的中部开设有两组以驱动油缸(12)为中心呈对称分布的三号安装孔(16)，所述剪切主体(3)正面的中部通过三号安装螺栓(23)配合两组三号安装孔(16)安装有定刀座(24)，所述定刀座(24)的内侧滑动安装有刀片(25)，所述刀片(25)的顶部开设有卡槽(20)，所述驱动油缸(12)的驱动端与刀片(25)顶端的卡槽(20)之间通过卡接进行联动。
3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述支架(2)两端的顶部各设有一个角度微调机构，每个角度微调机构均包括二号调节螺栓(8)、连接块(9)、一号弹簧(10)、一号安装螺栓(17)和槽孔(7)，两个角度微调机构中的所述槽孔(7)分别位于支架(2)两端且靠近顶端位置，所述槽孔(7)与支架(2)顶端之间均开设有一个圆孔，所述二号调节螺栓(8)竖直设置在圆孔内，且二号调节螺栓(8)与圆孔之间转动连接，所
4.根据权利要求3所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述二号调节螺栓(8)的底端固定有防脱帽，所述连接块(9)与支架(2)顶端之间设有一号弹簧(10)，所述一号弹簧(10)套装在二号调节螺栓(8)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述剪切主体(3)的背面靠近除开油缸座(11)所在边沿之外的其余七条边沿中部均开设有一个定位槽(13)；每个所述定位槽(13)中均开设有一号安装孔(14)。
6.根据权利要求3所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述连接块(9)的宽度与定位槽(13)的宽度相匹配，且连接块(9)的侧面对应定位槽(13)中一号安装孔(14)的位置设有穿孔，所述一号安装螺栓(17)的前端穿过穿孔后与定位槽(13)内的一号安装孔(14)进行螺纹连接，用于将连接块(9)与剪切主体(3)之间进行连接装配。
7.根据权利要求1所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，三个所述二号调节孔(6)均采用竖直的长条形孔槽设计，且每个所述二号调节孔(6)的侧边均设有标尺。
8.根据权利要求1所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述支架(2)从侧面看为T形设计，所述支架(2)底部的两侧各开设有两个沿支架(2)长度方向设计的长条形一号调节孔(5)，每个所述一号调节孔(5)的内侧均设有一个一号调节螺栓(4)，且一号调节螺栓(4)与基座(1)上对应一号调节孔(5)位置处设置的螺纹孔进行螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述基座(1)的边侧固定有安装座(18)，所述安装座(18)靠近顶端位置横向设置有调节螺杆(19)，所述调节螺杆(19)与安装座(18)之间螺纹连接，所述支架(2)靠近安装座(18)的一侧对应调节螺杆(19)的位置处一体成型有卡槽(20)，所述调节螺杆(19)的端部为平头帽设计，且调节螺杆(19)端部的平头帽转动卡接在卡槽(20)内，所述安装座(18)与支架(2)之间的调节螺杆(19)外部套装有二号弹簧(21)。
10.根据权利要求2所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述剪切主体(3)整体采用一体浇铸成型设计，且剪切主体(3)的中部开设有供型材穿过的通道，所述刀片(25)以及定刀座(24)的中部相对应为均开设有供型材穿过的孔洞。
...【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，包括基座(1)、支架(2)和剪切主体(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述油缸座(11)上安装有驱动油缸(12)；所述剪切主体(3)的中部开设有两组以驱动油缸(12)为中心呈对称分布的三号安装孔(16)，所述剪切主体(3)正面的中部通过三号安装螺栓(23)配合两组三号安装孔(16)安装有定刀座(24)，所述定刀座(24)的内侧滑动安装有刀片(25)，所述刀片(25)的顶部开设有卡槽(20)，所述驱动油缸(12)的驱动端与刀片(25)顶端的卡槽(20)之间通过卡接进行联动。
3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述支架(2)两端的顶部各设有一个角度微调机构，每个角度微调机构均包括二号调节螺栓(8)、连接块(9)、一号弹簧(10)、一号安装螺栓(17)和槽孔(7)，两个角度微调机构中的所述槽孔(7)分别位于支架(2)两端且靠近顶端位置，所述槽孔(7)与支架(2)顶端之间均开设有一个圆孔，所述二号调节螺栓(8)竖直设置在圆孔内，且二号调节螺栓(8)与圆孔之间转动连接，所述连接块(9)顶部的中心位置开设有螺纹孔，所述二号调节螺栓(8)位于该螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述二号调节螺栓(8)的底端固定有防脱帽，所述连接块(9)与支架(2)顶端之间设有一号弹簧(10)，所述一号弹簧(10)套装在二号调节螺栓(8)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种冷弯成型剪切装置，其特征在于，所述剪切主体(3)的背面靠近除开油缸座(11)所在边沿之外的其余七条边沿中部均开设有一个定位槽(13)；每个所述定位槽(13)中均开设有一号安装孔(14)。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍元明，
申请(专利权)人：沧州瓦特冷弯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。