【技术实现步骤摘要】
本技术涉及逆变电感器散热结构，具体涉及一种用于大功率储能的逆变电感器。
技术介绍
1、逆变器的电感是逆变器电路中非常重要的一个组成部分，它的作用是将直流电转换为交流电，在逆变器电路中，电感是一个非常重要的元件，它可以起到滤波、储能和保护电路的作用；在逆变器的设计和应用中，需要根据具体的需求和要求选择合适的电感元件，从而保证逆变器的性能和稳定性；逆变器的电感还可以起到储能的作用，在逆变器电路中，电感可以储存电能，从而保证逆变器在短时间内能够输出更大的功率；这样可以有效地提高逆变器的输出功率和效率，使其能够更好地适应不同的负载需求。
2、在逆变器电路中，为满足大功率储能逆变器需求，电感电路工作过程中产生的大量热量要及时散出，传统逆变电感的散热方式主要有风冷和水冷，但是实践发现，传统电感器的散热性能比较差，不但导致电感器的故障率高、寿命短，同时也导致能源消耗比较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于大功率储能的逆变电感器，用于解决现有技术中逆变电感器散热性能差的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于大功率储能的逆变电感器，包括：
4、壳体，其内腔中设置有电感组件；
5、若干散热翅片一，均布设置在所述壳体的外壁上，相邻所述散热翅片一之间形成有散热风道一；
6、若干散热翅片二，均布设置在所述壳体的两侧，相邻所述散热翅片二之间形成有散热风道二。
7、作为本技术进一步的方案
8、作为本技术进一步的方案：所述壳体的上下两侧分别开设有磁芯装配槽，所开设的磁芯装配槽内设置所述磁芯，所述壳体的中部位置设有一体结构的散热凸部，所述散热凸部与所述壳体内壁之间围成线圈装配槽，所述线圈装配槽内设置所述线圈，且所述散热凸部伸入至两个所述线圈的散热间隙内。
9、作为本技术进一步的方案：所述壳体上设置有与所述散热凸部对应的散热凹槽，所述散热凹槽与所述散热风道一相连通。
10、作为本技术进一步的方案：所述线圈的两侧卡扣设置有导热陶瓷片。
11、作为本技术进一步的方案：所述电感组件和所述导热陶瓷片分别与所述壳体之间的装配间隙内填充有灌封胶。
12、作为本技术进一步的方案：所述壳体的开口端面上设置有密封环槽。
13、本技术的有益效果：
14、(1)电感组件装配设置在壳体内，通过在壳体外壁上设置的若干散热翅片一和若干散热翅片二，散热面积较大，以便于在壳体上形成散热风道一和散热风道二，可以有效的将逆变电路散发的热量通过风道排出，解决了现有技术中逆变电感器散热性能差的问题；
15、(2)壳体的中部位置设有一体结构的散热凸部，通过设置的散热凸部可以起到限位固定两个线圈的作用，且便于将两个线圈之间的散热间隙的集热快速传递至散热凸部上，进而传递至壳体上散热排出，从而提升散热效果；
16、(3)线圈的两侧卡扣设置有导热陶瓷片，电感组件和导热陶瓷片分别与壳体之间的装配间隙内填充有灌封胶，有效的将线圈内部的热量通过导热陶瓷片往外导出，灌封胶具有高导热和较好的流动性，可以起到导热、绝缘、减震、防水作用。
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1.一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，所述壳体(1)上设置有与所述散热凸部(15)对应的散热凹槽(16)，所述散热凹槽(16)与所述散热风道一相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，所述线圈(21)的两侧卡扣设置有导热陶瓷片(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，所述电感组件(2)和所述导热陶瓷片(3)分别与所述壳体(1)之间的装配间隙内填充有灌封胶。
5.根据权利要求1所述的一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，所述壳体(1)的开口端面上设置有密封环槽(12)。
【技术特征摘要】
1.一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，所述壳体(1)上设置有与所述散热凸部(15)对应的散热凹槽(16)，所述散热凹槽(16)与所述散热风道一相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于大功率储能的逆变电感器，其特征在于，所述线圈(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁庆，程洁，
申请(专利权)人：合肥云路聚能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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