【技术实现步骤摘要】
本申请涉及超声波焊接设备的领域，尤其是涉及一种节点支撑型超声波金属焊接机。
技术介绍
1、目前超声波金属焊接是一种新兴的特种加工技术，它在很多方面都优于传统焊接技术，超声波金属熔接可应用在各种锂电池产业、太阳能科技、电子、电机与汽车工业等各种工业领域.
2、专利号为cn211414030u的中国技术专利中讲述了，传动压紧机构及超声波焊接机，其中独权，一种传动压紧机构，包括竖直升降部、给进结构与水平连接件，通过水平连接件对超声波焊接机进行限位。另一个独权，一种超声波焊接机，包括超声波换能器、第一调幅器与焊头部，将水平连接件连接第一调幅器，从而实现超声波焊接机的连接。
3、针对上述中的相关技术，水平连接件夹持超声波焊接机的位置通常靠近焊头部，容易导致呈现前轻后重的特点，且当超声波换能器的重量较大时，更会增大超声波换能器的偏心或甩尾现象；且现有技术中水平连接件对超声波换能器的夹持距离较小，较小的超声波换能器还能满足使用的工况，当增大超声波换能器的尺寸后，夹持距离较短，更易引起偏心或者甩尾的问题，亟待改进。
技术实现思路
1、为了减少超声波换能器发生偏心或甩尾的情况，提高超声波换能器固定的稳定性，本申请提供一种节点支撑型超声波金属焊接机。
2、本申请提供的一种节点支撑型超声波金属焊接机采用如下的技术方案：
3、一种节点支撑型超声波金属焊接机，包括底座，所述底座上设置有主框架，所述主框架一侧升降设置有支撑块，所述主框架内设置有用于驱动所述支撑块
4、通过采用上述技术方案，使用时，将超声波组件通过多个抱箍进行固定，再配合使用锁定组件将超声波组件进行固定，通过沿支撑座设置的多个抱箍，可以根据超声波组件的长度调节抱箍的数量与抱箍的位置，采用这样灵活的夹持方式，在不引起抱箍重量大幅增加的同时，使得超声波组件被夹持的间距极大地增加，可达到在炮筒全长的两端夹持的效果，最大限度地减少超声波组件发生偏心或甩尾的情况，提高超声波换组件固定的稳定性。
5、优选的，所述锁定组件包括设置于所述支撑块靠近所述焊头部一端的调节板，所述调节板上滑移连接有调节座，所述调节座上螺纹配合连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述调节座与所述调节板并抵接于超声波组件外壁上。
6、通过采用上述技术方案，可以使超声波组件能够更为便捷地固定，且使用锁紧螺栓可以达到按压超声波组件的作用，不仅达到锁定超声波组件的作用，还可以平衡超声波换能器的作用，提高使用超声波换组件固定的稳定性。
7、优选的，所述调节板上开设有多个调节腰孔，所述调节腰孔的长度方向沿所述超声波组件的长度方向开设，所述调节腰孔上插接有调节螺栓，所述调节螺栓螺纹配合连接于所述调节座上。
8、通过采用上述技术方案，可以根据超声波换组件的尺寸调节调节座的位置，从而可以使超声波组件能够更为稳定地进行固定，提高使用支撑装置的稳定性。
9、优选的，所述主框架由架体与座板组成，所述底座上开设有多个定位螺孔，所述座板上插接有多个定位螺栓，所述定位螺栓与所述定位螺孔螺纹配合连接
10、通过采用上述技术方案，可以使主框架能够更为便捷地固定于底座上，且可以通过调节主框架的位置，从而适用于不同尺寸的超声波金属焊接机使用，提高固定超声波金属焊接机的稳定性。
11、优选的，所述架体靠近所述支撑块的一侧沿竖直方向设置有滑轨，所述支撑块靠近所述架体的一侧设置有滑座，所述滑座上开设有与所述滑轨滑移配合的滑槽。
12、通过采用上述技术方案，滑轨与滑槽配合，可以使支撑块能够更为稳定地进行滑移，提高支撑块滑移的稳定性。
13、优选的，所述架体上设置保护壳。
14、通过采用上述技术方案，使用保护壳可以对机架内的结构进行遮挡，提高焊接机整体的美观性。
15、优选的，所述支撑块侧壁贯穿开设有多个锁定孔，所述锁定孔内插接有锁定螺栓，所述锁定螺栓贯穿所述锁定孔并螺纹配合连接于所述抱箍上。
16、通过采用上述技术方案，可以根据超声波组件的尺寸调节抱箍的位置，提高抱箍固定于支撑块上的便捷性，提高超声波组件固定的稳定性。
17、优选的，所述抱箍上螺纹配合连接有定位螺柱，所述定位螺柱贯穿超声波组件设置。
18、通过采用上述技术方案，使用定位螺柱可以达到限位超声波组件的作用，提高使用超声波组件的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.将超声波组件通过多个抱箍进行固定，再配合使用锁定组件将超声波组件进行固定，通过沿支撑座设置的多个抱箍，可以根据超声波组件的长度调节抱箍的数量与抱箍的位置，采用这样灵活的夹持方式，在不引起抱箍重量大幅增加的同时，使得超声波组件被夹持的间距极大地增加，可达到在炮筒全长的两端夹持的效果，最大限度地减少超声波组件发生偏心或甩尾的情况，提高超声波换组件固定的稳定性；
21、2.使用锁紧螺栓可以达到按压超声波组件的作用，不仅达到锁定超声波组件的作用，还可以平衡超声波换能器的作用，提高使用超声波换组件固定的稳定性；
22、3.根据超声波换组件的尺寸调节调节座的位置，从而可以使超声波组件能够更为稳定地进行固定，提高使用支撑装置的稳定性。
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1.一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)上设置有主框架(4)，所述主框架(4)一侧升降设置有支撑块(1)，所述主框架(4)内设置有用于驱动所述支撑块(1)升降的驱动件(2)，所述支撑块(1)上固定有超声波组件(13)，所述支撑块(1)沿其长度方向设置有若干用于固定超声波组件(13)地抱箍(3)，所述支撑块(1)靠近焊头部的一端设置有用于固定超声波组件(13)的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述锁定组件包括设置于所述支撑块(1)靠近所述焊头部一端的调节板(7)，所述调节板(7)上滑移连接有调节座(11)，所述调节座(11)上螺纹配合连接有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)贯穿所述调节座(11)与所述调节板(7)并抵接于超声波组件(13)外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述调节板(7)上开设有多个调节腰孔(10)，所述调节腰孔(10)的长度方向沿所述超声波组件(13)的长度方向开设，所述调节腰孔(10)上插接有调节螺栓(9)，所
4.根据权利要求1所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述主框架(4)由架体(41)与座板(42)组成，所述底座(6)上开设有多个定位螺孔，所述座板(42)上插接有多个定位螺栓(5)，所述定位螺栓(5)与所述定位螺孔螺纹配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述架体(41)靠近所述支撑块(1)的一侧沿竖直方向设置有滑轨(18)，所述支撑块(1)靠近所述架体(41)的一侧设置有滑座(17)，所述滑座(17)上开设有与所述滑轨(18)滑移配合的滑槽(16)。
6.根据权利要求4所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述架体(41)上设置保护壳。
7.根据权利要求1所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述支撑块(1)侧壁贯穿开设有多个锁定孔(15)，所述锁定孔(15)内插接有锁定螺栓(12)，所述锁定螺栓(12)贯穿所述锁定孔(15)并螺纹配合连接于所述抱箍(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述抱箍(3)上螺纹配合连接有定位螺柱(14)，所述定位螺柱(14)贯穿超声波组件(13)设置。
...【技术特征摘要】
1.一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)上设置有主框架(4)，所述主框架(4)一侧升降设置有支撑块(1)，所述主框架(4)内设置有用于驱动所述支撑块(1)升降的驱动件(2)，所述支撑块(1)上固定有超声波组件(13)，所述支撑块(1)沿其长度方向设置有若干用于固定超声波组件(13)地抱箍(3)，所述支撑块(1)靠近焊头部的一端设置有用于固定超声波组件(13)的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述锁定组件包括设置于所述支撑块(1)靠近所述焊头部一端的调节板(7)，所述调节板(7)上滑移连接有调节座(11)，所述调节座(11)上螺纹配合连接有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)贯穿所述调节座(11)与所述调节板(7)并抵接于超声波组件(13)外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种节点支撑型超声波金属焊接机，其特征在于：所述调节板(7)上开设有多个调节腰孔(10)，所述调节腰孔(10)的长度方向沿所述超声波组件(13)的长度方向开设，所述调节腰孔(10)上插接有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)螺纹配合连接于所述调节座(11)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥玉，刘蕊，顾琛皓，
申请(专利权)人：必能信超声上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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