【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贴标机，具体涉及一种瓶盖贴标机。
技术介绍
1、瓶盖贴标机能在瓶盖上进行贴标，如在塑料的矿泉水瓶盖上贴标。例如，中国专利“201921033533.4”公开了一种瓶盖贴标机，包括步进转轴、送料机构、标签送收机构、冲切加热装置和脱盖机构。步进转轴沿周向均匀有多排固定座；送料机构包括上料机构、送料导轨以及设于送料导轨末端的推盖机构，推盖机构用于将送料导轨末端的若干瓶盖推送至步进转轴的其中一排固定座上；标签送收机构用于对标签进行放卷和收卷；冲切加热装置设于步进转轴的上方，其用于将标签送收机构上的标签冲切至固定座上的瓶盖上；脱盖机构包括与整排固定座相对应的若干吸盘、驱动所述吸盘同步靠近或远离固定座的伸缩机构以及将所述吸盘上的瓶盖顶落的顶伸装置。
2、然而，现有的送料机构中，当推盖机构将送料导轨末端的瓶盖推向步进转轴上的固定座时，由于位于送料导轨末端的瓶盖很难被精确放置于一个固定的位置(如瓶盖倾斜放置，没有正对固定座，或者相邻瓶盖之间的距离不等从而导致放置不精确等)，使瓶盖将难以对准固定座，最终导致瓶盖被推向固定座时发生掉落现象，这不仅降低了瓶盖的贴标效率，同时也增加了后期的清理、回收为贴标的瓶盖的工作量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能精确定位支承板上的瓶盖，从而能将瓶盖精确地推送至滚筒上的吸附凸台的瓶盖贴标机。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。
3、一种瓶盖贴标机，包括：
5、送料机构，包括用于输入瓶盖的上料机构、用于将瓶盖推送至吸附凸台上的推盖机构、用于将瓶盖从上料机构导送至推盖机构的第一导轨，所述上料机构、第一导轨和推盖机构依次固接；
6、标签送收机构，用于对标签进行放卷和收卷；
7、贴标机构，设于所述滚筒的一侧，用于将标签送收机构上的标签贴至吸附凸台上的瓶盖上；
8、所述推盖机构包括工作台、滑动连接于工作台上的第一板以及驱动第一板向靠近或远离吸附凸台一侧滑动的第一驱动装置，所述第一板靠近吸附凸台的侧面设有支承板，所述支承板与第一导轨对接从而使第一导轨上的瓶盖滚动至支承板上；
9、所述第一板上设有多组通孔结构，每组通孔结构设有多个通孔，多个所述通孔的分布与一个瓶盖的轮廓对应，且在推送瓶盖时，位于支承板上的瓶盖与一排吸附凸台的位置相对；
10、所述第一板远离吸附凸台的侧面设有定位卡爪以及驱动定位卡爪移动的第二驱动装置，所述定位卡爪有多个，每个定位卡爪包括卡爪主体以及可活动地固接于卡爪主体上的多个定位杆，多个所述定位杆与一组通孔结构上的多个通孔对应设置；
11、当定位卡爪向靠近吸附凸台一侧运动，每个定位卡爪上的定位杆穿过对应的通孔并张开，从而夹入位于支承板上的瓶盖进而实现瓶盖的定位。
12、进一步地，所述支承板靠近吸附凸台的一侧设有挡板和驱动组件，所述挡板与驱动组件固接；
13、在定位卡爪夹入瓶盖前，所述驱动组件将挡板移动至支承板的旁侧，在第一板向靠近吸附凸台的一侧滑动前，所述驱动组件将挡板移动至远离支承板的位置。
14、进一步地，所述挡板包括第一挡板和第二档板，所述第一挡板设于第二档板的上方，所述第一挡板和第二档板均与驱动组件固接；
15、所述驱动组件用于驱动第一挡板向下移动至支承板的旁侧，同时驱动第二挡板向上移动至支承板的旁侧，或者，所述驱动组件驱动第一挡板向上移动至高出第一板顶部的位置，同时驱动第二挡板向下移动至第一板底部的旁侧。
16、进一步地，所述工作台上设有第二导轨和底座，所述底座的底部设有与第二导轨配合的导槽，所述底座上设有第一支座，所述第一支座固接于第一板远离吸附凸台的侧面上；
17、所述第二挡板的顶面低于第一板的底面，第二挡板的底面高于第一支座的顶面。
18、进一步地，所述第二挡板与支承板之间存在防止瓶盖被所述定位卡抓推落的第一距离。
19、进一步地，所述第一板远离吸附凸台的一侧设有第二板，所述第二板固接于底座上，所述第一板和第二板之间设有第三板，所述定位卡爪固接于第三板上，所述第二驱动装置固接于第二板上，第二驱动装置的输出端与第三板固接；
20、所述第一板和第二板之间设有导向杆，所述导向杆的两端分别与第一板和第二板固接，所述第三板上设有供导向杆穿过的导向孔。
21、进一步地，所述第一驱动装置设于所述工作台上；
22、所述工作台上且位于第二板和第三板的底部设有传动件，所述传动件包括相对固定的第一传动块和第二传动块，所述第二传动块沿水平方向设置，所述第二传动块的一端与第一传动块的一端固接，第二传动块的另一端与第二板固接，所述第一传动块的另一端与第一驱动装置连接；
23、所述第三板的底部设有凹槽，所述第二传动块设于所述凹槽中并支撑第三板。
24、进一步地，所述第一导轨从上料机构至推盖机构的方向上倾斜向下设置，所述瓶盖的外侧壁立于第一导轨上并在重力的作用下滚落至支承板；
25、所述支承板上的瓶盖的外径之和与支承板的长度适配。
26、进一步地，所述第三板靠近第一导轨的侧面上固接有隔板，所述隔板用于在第三板向靠近吸附凸块一侧移动时设于第一导轨的旁侧。
27、进一步地，所述驱动组件包括第二支座、安装于第二支座上的传动齿轮、固接于第二支座上的第三驱动装置、可滑动地插设于第二支座上的第一传动杆和第二传动杆，所述第三驱动装置用于驱动传动齿轮转动，所述第一传动杆和第二传动杆分别设于传动齿轮的两侧，其侧壁上均设有与传动齿轮啮合的传动齿。
28、本专利技术瓶盖贴标机的推盖机构使用时，上料机构通过第一导轨向支承板输送瓶盖，当瓶盖布满支承板，第二驱动装置驱动所有定位卡爪向靠近吸附凸台的一侧移动，各个定位卡爪上的定位杆穿过对应的通孔并张开，从而夹入位于支承板上的与每个定位卡爪位置对应的瓶盖。接着第一驱动装置驱动第一板向靠近吸附凸台的一侧移动，从而将瓶盖推送至吸附凸台上。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过在第一板上设置定位卡爪，在将瓶盖推送至吸附凸台之前，先将位于支承板上的所有瓶盖进行定位，这能保证在推送瓶盖时所有的瓶盖都能被精确地推送至吸附凸台上，避免了推送过程中瓶盖掉落的问题，保证了瓶盖的推送效率，同时也能避免后期对掉落瓶盖的清理，有利于降低瓶盖贴标的人力成本。
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1.一种瓶盖贴标机，包括：
2.根据权利要求1所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述支承板靠近吸附凸台的一侧设有挡板和驱动组件，所述挡板与驱动组件固接；
3.根据权利要求2所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述挡板包括第一挡板和第二档板，所述第一挡板设于第二档板的上方，所述第一挡板和第二档板均与驱动组件固接；
4.根据权利要求3所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述工作台上设有第二导轨和底座，所述底座的底部设有与第二导轨配合的导槽，所述底座上设有第一支座，所述第一支座固接于第一板远离吸附凸台的侧面上；
5.根据权利要求4所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述第二挡板与支承板之间存在防止瓶盖被所述定位卡抓推落的第一距离。
6.根据权利要求4所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述第一板远离吸附凸台的一侧设有第二板，所述第二板固接于底座上，所述第一板和第二板之间设有第三板，所述定位卡爪固接于第三板上，所述第二驱动装置固接于第二板上，第二驱动装置的输出端与第三板固接；
7.根据权利要求6所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述第一驱动装置设于
8.根据权利要求1所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述第一导轨从上料机构至推盖机构的方向上倾斜向下设置，所述瓶盖的外侧壁立于第一导轨上并在重力的作用下滚落至支承板；
9.根据权利要求8所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述第三板靠近第一导轨的侧面上固接有隔板，所述隔板用于在第三板向靠近吸附凸块一侧移动时设于第一导轨的旁侧。
10.根据权利要求3所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述驱动组件包括第二支座、安装于第二支座上的传动齿轮、固接于第二支座上的第三驱动装置、可滑动地插设于第二支座上的第一传动杆和第二传动杆，所述第三驱动装置用于驱动传动齿轮转动，所述第一传动杆和第二传动杆分别设于传动齿轮的两侧，其侧壁上均设有与传动齿轮啮合的传动齿。
...【技术特征摘要】
1.一种瓶盖贴标机，包括：
2.根据权利要求1所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述支承板靠近吸附凸台的一侧设有挡板和驱动组件，所述挡板与驱动组件固接；
3.根据权利要求2所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述挡板包括第一挡板和第二档板，所述第一挡板设于第二档板的上方，所述第一挡板和第二档板均与驱动组件固接；
4.根据权利要求3所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述工作台上设有第二导轨和底座，所述底座的底部设有与第二导轨配合的导槽，所述底座上设有第一支座，所述第一支座固接于第一板远离吸附凸台的侧面上；
5.根据权利要求4所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述第二挡板与支承板之间存在防止瓶盖被所述定位卡抓推落的第一距离。
6.根据权利要求4所述的瓶盖贴标机，其特征在于：所述第一板远离吸附凸台的一侧设有第二板，所述第二板固接于底座上，所述第一板和第二板之间设有第三板，所述定位卡爪固接于第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金培，
申请(专利权)人：金富科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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