【技术实现步骤摘要】
本技术属于管线支架相关，具体涉及一种多功能管线支架。
技术介绍
1、管线支架是一种基于现代工业流程需求设计的管道支撑设备，其采用模块化设计，具有可拆卸、可重复利用、灵活性强等特点，管线支架适用于各种管道系统，可用于支撑和固定管道、管线和设备，其主要作用是支撑管道系统，保持管道水平、垂直和水平偏差控制在安全范围内，同时减少管道震动，提高管道系统的稳定性和安全性。
2、但是现有管线支架在用于对管线进行吊装固定时，需要把线盒首先固定在支架上，然后再把管线在线盒中进行走线，走线完成之后需要在线盒顶部把端盖闭合好，从而能够对线盒内部的管线进行保护以及固定，而管线支架吊装线盒之后，受到使用时长以及外力撞击时，线盒容易在多功能支架上产生晃动，同时外力撞击时，容易造成线盒顶部的端盖产生松动甚至歪斜，进而削弱线盒对内部管线的保护效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能管线支架，以解决上述
技术介绍
中提出的管线支架吊装线盒之后，受到使用时长以及外力撞击时，线盒容易产生晃动，同时外力撞击时，容易造成线盒顶部的端盖产生松动甚至歪斜，进而削弱线盒对内部管线的保护效果等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种多功能管线支架，包括u型吊架，和焊接在u型吊架顶部的固定顶板，还包括平行设置在所述u型吊架下侧的吊装板，设置在所述吊装板上端面上的夹紧机构，和对称设置在所述u型吊架前端外壁上的两组线盒加固机构。
4、优选的，所述线盒加固机
5、优选的，所述u型吊架底端两侧分别连接有螺杆支架，所述吊装板两端分别活动套设在两根所述螺杆支架上，所述吊装板下端设有螺纹套接在所述螺杆支架上的螺纹套。
6、优选的，所述夹紧机构包括：横向贯穿设置在所述吊装板上的滑槽，对称设置有所述吊装板上端面上的两个限位角片，螺纹连接在所述限位角片上并穿过所述滑槽的螺栓，和螺纹连接在所述螺栓下端、且上端面与所述吊装板下端面相抵触的螺母。
7、优选的，所述紧压盘的外壁上设置有防滑纹。
8、优选的，所述紧压盘的顶端设有橡胶垫。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种新型多功能的支架，具备以下有益效果：
10、1、本技术通过在吊装板上端面设置夹紧机构，可对线盒底部进行夹紧固定，通过在u型吊架顶部前端外壁上设置线盒加固装机构，对线盒的顶部进行加固，对线盒顶部产生垂直支撑固定作用，进而避免线盒受到外力撞击时发生晃动和位移的情况，同时也能够阻止线盒顶部的端盖松动掉落，进而可对线盒内部的管线进行有效的保护；
11、2、本技术通过将吊装板两端活动套设在螺杆支架上，并在吊装板下端设置螺纹套接在螺杆支架上的螺纹套，进而可调节吊装板和u型吊架之间的间距，不仅便于对支架进行维修更换，还能提高支架的适用范围、灵活性强；
12、3、本技术通过在吊装板上设置滑槽，使得限位角片可在滑槽内滑动并通过螺栓固定，进而调整两块限位角片之间的间距，进而可对不同宽度大小的线盒底部进行夹紧固定，通过转动紧压螺杆向下运动，可使紧压盘底端抵触在线盒端盖顶部，对不同高度的线盒顶部产生垂直支撑固定作用，进而拓宽支架的适用范围，结构简单，便于推广使用。
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1.一种多功能管线支架，包括U型吊架，和焊接在U型吊架顶部的固定顶板，其特征在于：还包括平行设置在所述U型吊架下侧的吊装板，设置在所述吊装板上端面上的夹紧机构，和对称设置在所述U型吊架前端外壁上的两组线盒加固机构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能管线支架，其特征在于：所述线盒加固机构包括：设置在所述U型吊架前端外壁中部的阻力轴，一端与所述阻力轴内部转动连接的紧压支架，另一端内部均设置有开口朝外的调节螺孔，螺纹插接在所述调节螺孔内的紧压螺杆，和连接在所述紧压螺杆外端的紧压盘。
3.根据权利要求1所述的一种多功能管线支架，其特征在于：所述U型吊架底端两侧分别连接有螺杆支架，所述吊装板两端分别活动套设在两根所述螺杆支架上，所述吊装板下端设有螺纹套接在所述螺杆支架上的螺纹套。
4.根据权利要求1所述的一种多功能管线支架，其特征在于：所述夹紧机构包括：横向贯穿设置在所述吊装板上的滑槽，对称设置有所述吊装板上端面上的两个限位角片，螺纹连接在所述限位角片上并穿过所述滑槽的螺栓，和螺纹连接在所述螺栓下端、且上端面与所述吊装板下端面相抵触的螺母。
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