一种快速安装的阻挡器制造技术

技术编号:40920039 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术提供了一种快速安装的阻挡器,属于阻挡器领域。它解决了阻挡器在安装时或者更换时通常需要通过人工旋拧螺栓,增加了人工成本和工作时间的问题,本技术包括底座、气缸和阻挡组件,其特征在于,所述的底座下方设置有填充保护壳,该填充保护壳内部开设有空腔,所述的空腔侧壁上开设有滑动腔,该滑动腔上开设有若干个锥形凹槽,所述的气缸外壁上设置有固定条,该固定条上开设有若干个圆形孔洞,所述的圆形孔洞内设置有弹簧,所述的弹簧一侧设置有锥形凸起块,该锥形凸起块可在孔洞内滑动,所述的滑动腔内设置有滚轮,该滚轮上设置有滑动组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阻挡器领域,特别涉及一种快速安装的阻挡器


技术介绍

1、阻挡器主用用于输送线中的工件板阻挡。在自动化生产输送线上,代加工的产品固定在工装板上运动,有时需要停下来进行作业或等待前一个工位的工序,就会用到阻挡器。常用的阻挡器多为气动阻挡器,当需要托盘停止时,气缸活塞杆带动碰头处于伸长状态,对托盘进行阻挡停止,当需要放行时,气缸活塞杆带动碰头收缩,使托盘正常通过,阻挡器在安装时或者更换时通常需要通过人工旋拧螺栓,增加了人工成本和工作时间。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种快速安装的阻挡器。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种快速安装的阻挡器,包括底座、气缸和阻挡组件,其特征在于,所述的底座下方设置有填充保护壳,该填充保护壳内部开设有空腔,所述的空腔侧壁上开设有滑动腔,该滑动腔上开设有若干个锥形凹槽,所述的气缸外壁上设置有固定条,该固定条上开设有若干个圆形孔洞,所述的圆形孔洞内设置有弹簧,所述的弹簧一侧设置有锥形凸起块,该锥形凸起块可在孔洞内滑动,所述的滑动腔内设置有滚轮,该滚轮上设置有滑动组件;

3、所述的滑动组件包括滑动块、联动杆和配合锥体,所述的配合锥体位于滑动块上,该配合锥体与锥形凸起块相配合,所述的滑动块一侧设置有顶角,该顶角与滑动块通过活动螺栓联接,所述的联动杆位于配合锥体上。

4、在上述的一种快速安装的阻挡器中,所述的底座下方开设有凹槽,用于收纳顶角。

5、在上述的一种快速安装的阻挡器中,所述的联动杆内设置有一端呈锥体的固定杆,该固定杆上的锥体用于与滑动腔上的锥形凹槽配合,所述的联动杆一端设置有把手,所述的把手上开设有供固定杆通过的圆孔。

6、与现有技术相比,本快速安装的阻挡器通过顶角和底座来固定阻挡器,舍弃了螺栓固定,减少了人力成本,配合锥体与若干个锥形凸起块相配合,可以根据不同流水线的需要而调节,增加了同型号阻挡器的适配性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速安装的阻挡器,包括底座(1)、气缸(2)和阻挡组件(3),其特征在于,所述的底座(1)下方设置有填充保护壳(4),该填充保护壳(4)内部开设有空腔,所述的空腔侧壁上开设有滑动腔(5),该滑动腔(5)上开设有若干个锥形凹槽(6),所述的气缸(2)外壁上设置有固定条(7),该固定条(7)上开设有若干个圆形孔洞(8),所述的圆形孔内设置有弹簧(9),所述的弹簧(9)一侧设置有锥形凸起块(10),该锥形凸起块(10)可在孔洞内滑动,所述的滑动腔(5)内设置有滚轮(11),该滚轮(11)上设置有滑动组件;

2.根据权利要求1所述的一种快速安装的阻挡器,其特征在于,所述的底座(1)下方开设有凹槽,用于收纳顶角(15)。

3.根据权利要求1所述的一种快速安装的阻挡器,其特征在于,所述的联动杆(13)内设置有一端呈锥体的固定杆,该固定杆上的锥体用于与滑动腔(5)上的锥形凹槽(6)配合,所述的联动杆(13)一端设置有把手(16),所述的把手(16)上开设有供固定杆通过的圆孔。

【技术特征摘要】

1.一种快速安装的阻挡器,包括底座(1)、气缸(2)和阻挡组件(3),其特征在于,所述的底座(1)下方设置有填充保护壳(4),该填充保护壳(4)内部开设有空腔,所述的空腔侧壁上开设有滑动腔(5),该滑动腔(5)上开设有若干个锥形凹槽(6),所述的气缸(2)外壁上设置有固定条(7),该固定条(7)上开设有若干个圆形孔洞(8),所述的圆形孔内设置有弹簧(9),所述的弹簧(9)一侧设置有锥形凸起块(10),该锥形凸起块(10)可在孔洞内滑动,所述的滑动腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘强
申请(专利权)人:温岭市荣达自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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