System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种斜流风轮及风机制造技术_技高网

一种斜流风轮及风机制造技术

技术编号:40919483 阅读:15 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本发明专利技术公开了一种斜流风轮及风机,斜流风轮包括:轮毂,轮毂外表面上具有导流面,且轮毂的内部用于与电机连接;叶片,若干组叶片绕轮毂的圆周方向均布设置,叶片的叶根部与轮毂连接,叶片的叶尖部上位于迎风面的一侧设有导流区;导流锥,与轮毂上位于迎风面的一侧连接,叶片旋转时,导流锥的外表面、导流面、导流区共同配合作业以进行风流导流。上述斜流风轮,具有较好的风流导流作用,降低风阻,减小涡流损耗,增加出风量,提高风能能量转化,提高风机效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机,更具体地说,涉及一种斜流风轮。此外,本专利技术还涉及一种包括上述斜流风轮的风机。


技术介绍

1、斜流风机又名混流风机,是一种出口风速较高但流量较小的轴流风机,其叶轮使空气实现离心运动和轴向运动的混合运动形式,主要用于公路及铁路隧道的纵向通风系统中。

2、相关技术中,斜流风机包括电机、外侧网罩以及内部的扭曲翼形叶片,在实际应用过程中,扭曲翼形叶片所形成的倾斜式风道中风流动效果不佳,风量较小,风机效率低。

3、综上所述,如何提高斜流风机的风量以及效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种斜流风轮,具有较好的风流导流作用,降低风阻,减小涡流损耗,增加出风量,提高风能能量转化,提高风机效率。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述斜流风轮的风机。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种斜流风轮,包括:

4、轮毂,所述轮毂外表面上具有导流面,且所述轮毂的内部用于与电机连接;

5、叶片,若干组所述叶片绕所述轮毂的圆周方向均布设置,所述叶片的叶根部与所述轮毂连接,所述叶片的叶尖部上位于迎风面的一侧设有导流区;

6、导流锥,与所述轮毂上位于迎风面的一侧连接,所述叶片旋转时,所述导流锥的外表面、所述导流面、所述导流区共同配合作业以进行风流导流。

7、优选的,所述叶片的前缘为弧型,所述叶片的后缘为s型,所述叶片旋转时,风流从所述叶片的后缘吹向所述叶片的前缘;

8、所述叶片的后缘上靠近所述轮毂的部分向外凸起,所述叶片的后缘上远离所述轮毂的部分向内凹陷。

9、优选的,所述叶片的叶根安装角为28°~35°,所述叶片的叶尖安装角为18°~24°。

10、优选的,所述叶片上靠近于所述轮毂的部分设有若干圈与所述轮毂同心设置的降噪减重区,每一圈所述降噪减重区设有若干个盲孔,所述盲孔设于所述叶片的背风面上。

11、优选的,所述叶片的外侧还设有与其一体成型的加强圈,每一组所述叶片的叶尖部均与所述加强圈连接。

12、优选的,所述导流区设于所述加强圈的内侧壁上,所述加强圈的外侧壁上设有若干组配重槽,所述配重槽内可用于放置平衡件。

13、优选的,所述配重槽包括上配重槽、下配重槽,所述上配重槽、所述下配重槽均沿所述轮毂的周向设置且所述上配重槽靠近于所述轮毂设置。

14、本专利技术还提供一种风机,包括:

15、电机,与所述轮毂转动连接;

16、斜流风轮,为上述任一项所述的斜流风轮;

17、网罩,盖设于所述斜流风轮的外周上,所述电机设于所述网罩的中部。

18、优选的,所述网罩的内侧连接有导流装置,所述导流装置和所述斜流风轮的内壁在径向上具有用于导流的间隙,所述间隙的宽度为3~5mm。

19、优选的,所述导流装置沿靠近所述轮毂的方向向上延伸,所述导流装置的顶部和所述斜流风轮迎风面的底部之间具有重叠区域,所述重叠区域的高度为7~9mm。

20、本专利技术提供的斜流风轮,包括轮毂、叶片、导流锥,其中轮毂的外表面上具有球形导流面,轮毂的内部与电机连接,叶片的叶根部与轮毂连接,通过电机驱动轮毂以带动叶片的旋转;若干组叶片绕轮毂的圆周方向均布设置,叶片的叶尖部中位于迎风面的一侧设有导流区,为空气在叶片上的流通提供导向作用,降低空气流动阻力;此外,在轮毂的迎风面的一侧连接有导流锥,叶片旋转时,导流锥的外表面、轮毂的球形导流面、导流区三者共同在迎风面上配合作业,以进行风流导流作用,降低风阻,减小涡流损耗,增加出风量,提高风能能量转化,提高风机效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜流风轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)的前缘(313)为弧型,所述叶片(31)的后缘(312)为S型,所述叶片(31)旋转时,风流从所述叶片(31)的后缘(312)吹向所述叶片(31)的前缘(313);

3.根据权利要求2所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)的叶根安装角为28°~35°,所述叶片(31)的叶尖安装角为18°~24°。

4.根据权利要求3所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)上靠近于所述轮毂(33)的部分设有若干圈与所述轮毂(33)同心设置的降噪减重区(311),每一圈所述降噪减重区(311)设有若干个盲孔,所述盲孔设于所述叶片(31)的背风面上。

5.根据权利要求4所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)的外侧还设有与其一体成型的加强圈(34),每一组所述叶片(31)的叶尖部均与所述加强圈(34)连接。

6.根据权利要求5所述的斜流风轮,其特征在于,所述导流区(35)设于所述加强圈(34)的内侧壁上,所述加强圈(34)的外侧壁上设有若干组配重槽,所述配重槽内可用于放置平衡件。

7.根据权利要求6所述的斜流风轮,其特征在于,所述配重槽包括上配重槽(341)、下配重槽(342),所述上配重槽(341)、所述下配重槽(342)均沿所述轮毂(33)的周向设置且所述上配重槽(341)靠近于所述轮毂(33)设置。

8.一种风机,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的风机,其特征在于,所述网罩(2)的内侧连接有导流装置(4),所述导流装置(4)和所述斜流风轮(3)的内壁在径向上具有用于导流的间隙,所述间隙的宽度为3~5mm。

10.根据权利要求9所述的风机,其特征在于,所述导流装置(4)沿靠近所述轮毂(33)的方向向上延伸,所述导流装置(4)的顶部和所述斜流风轮(3)迎风面的底部之间具有重叠区域,所述重叠区域的高度为7~9mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种斜流风轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)的前缘(313)为弧型,所述叶片(31)的后缘(312)为s型,所述叶片(31)旋转时,风流从所述叶片(31)的后缘(312)吹向所述叶片(31)的前缘(313);

3.根据权利要求2所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)的叶根安装角为28°~35°,所述叶片(31)的叶尖安装角为18°~24°。

4.根据权利要求3所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)上靠近于所述轮毂(33)的部分设有若干圈与所述轮毂(33)同心设置的降噪减重区(311),每一圈所述降噪减重区(311)设有若干个盲孔,所述盲孔设于所述叶片(31)的背风面上。

5.根据权利要求4所述的斜流风轮,其特征在于,所述叶片(31)的外侧还设有与其一体成型的加强圈(34),每一组所述叶片(31)的叶尖部均与所述加强圈(34)连接。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道彬
申请(专利权)人:浙江马尔风机有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1