【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体为一种污水厂二沉池精确排泥系统。
技术介绍
1、随着市政管网不断完善，进厂的污水处理量呈逐年上升趋势，因此污泥处理量也随之增加。活性污泥系统是一种处理污水的系统，而二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，一般设置有有若干个，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥，其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。但二沉池在日常的污泥处理中还是会出现如下问题：
2、(1)二沉池的排泥渠中设置污泥套筒来控制污泥回流量，但提升套筒阀调节时间长，无法准确调节污泥回流量，即排泥量无法线性控制；
3、(2)套筒阀运行一段时间后，排泥渠底有沉泥淤积，进而产生沉淀池出水端处容易形成积泥死区的问题；
4、(3)排泥渠内污泥水流的速度降低时导致沉泥淤积情况加重，加上后续进入的排泥水会导致该区域污泥浓度越来越大；
5、(4)进泥流量的突变会对高密度沉淀池产生瞬时冲击，打乱原本的动态平衡，尤其是当泥位较高时，底层原本脱稳的的污泥会被搅起，充满整个沉淀池，进而发生污泥上浮现象。
6、因此有必要研发一种污水厂二沉池精确排泥系统，可以根据每个二沉池的污泥浓度设定精准的排泥时间，实现排泥量的线性控制，及时排泥，以保障顺畅的排泥效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种污水厂二沉池精确排泥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的排泥时间不精准、污泥回流量无法准确调节、排泥量无法线性控制的问题。
2
3、优选的，所述排泥控制结构包括plc控制箱，plc控制箱分别与气动排泥阀、污泥浓度传感器电性连接，以在污泥浓度达到设定值时控制气动排泥阀启闭。
4、优选的，所述排泥控制结构包括储气罐以及空压机，所述储气罐一端与空压机连接，另一端分别与相应的气动排泥阀连接。
5、优选的，所述刮泥机构包括滚轮，滚轮分别安装在滑座底面两侧，导轨顶面两侧开设有沿导轨长度方向的轮槽，所述滚轮沿轮槽滚动。
6、优选的，所述刮泥机构包括第二刮泥板，两所述第二刮泥板分别设置在滑座的两端，第二刮泥板底部开设有适配导轨的凹槽，以供导轨顶部穿过，第二刮泥板底部两端分别凸伸至相应的轮槽内。
7、优选的，所述第二刮泥板截面呈直角梯形。
8、优选的，所述第一刮泥板截面呈梯形。
9、优选的，包括止停结构，所述止停结构包括固定座、转轴、第一摆臂、第二摆臂、第一触轮以及第二触轮，两所述固定座相对设置在滑座顶面上，转轴连接在两固定座上，第一摆臂以及第二摆臂分别垂直连接在转轴两端，两者呈v字型设置，第一摆臂远离转轴一端安装有所述第一触轮，第二摆臂远离转轴一端安装有所述第二触轮。
10、优选的，所述刮泥机构包括链条以及电机，链条沿导轨长度方向布置，与滑座固定连接，链条绕设在电机的输出轴上，电机分别与第一触轮以及第二触轮电性连接，以在第一触轮以及第二触轮分别与二沉池池壁抵触时停止驱动。
11、优选的，所述排泥口截面呈漏斗状，其上端呈方型，供污泥落入，其下端呈圆形，与排泥管连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、通过污泥浓度传感器实时监测二沉池内污泥的浓度，并通过plc控制箱实现对气动排泥阀开启或关闭的控制，可以精准控制气动排泥阀的排泥时间和排泥流量大小，提高了污泥排放的准确性，并可实现对污泥回流量的准确调节，实现排泥量的线性控制；
14、2、通过第一刮泥板将二沉池底面的污泥推向排泥口，通过第二刮泥板将导轨上的污泥刮走，使得污泥排放更彻底；
15、3、通过设置在第一触轮以及第二触轮，并在第一触轮以及第二触轮分别与二沉池池壁抵触时停止驱动电机，避免滑座继续前进而导致第二刮泥板与二沉池池壁发生碰撞。
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1.一种污水厂二沉池精确排泥系统，包括若干二沉池(1)、多组排泥管(2)、排泥渠(3)、刮泥机构(4)以及排泥控制结构(5)，若干所述二沉池(1)依次相连接，其特征在于：每一所述二沉池(1)底面间隔开设有多组用于排泥的排泥口(11)，多组排泥管(2)一端与相应的排泥口(11)连通，另一端与排泥渠(3)连通，所述刮泥机构(4)包括导轨(41)、滑座(42)以及第一刮泥板(43)，导轨(41)沿二沉池(1)的长度方向设置在二沉池(1)底面上，滑座(42)滑动地安装在导轨(41)上，两所述第一刮泥板(43)分别连接在滑座(42)的两侧，用于将二沉池(1)底面的污泥推向排泥口(11)，所述排泥控制结构(5)包括污泥浓度传感器(51)以及气动排泥阀(52)，污泥浓度传感器(51)设置在滑座(42)上，用于实时监测二沉池(1)内污泥的浓度，若干所述气动排泥阀(52)分别设置在相应的排泥管(2)上，用于将排泥口(11)的污泥通过排泥管(2)抽吸至排泥渠(3)。
2.根据权利要求1所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述排泥控制结构(5)包括PLC控制箱(53)，PLC控制箱
3.根据权利要求2所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述排泥控制结构(5)包括储气罐(54)以及空压机(55)，所述储气罐(54)一端与空压机(55)连接，另一端分别与相应的气动排泥阀(52)连接。
4.根据权利要求1所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述刮泥机构(4)包括滚轮(44)，滚轮(44)分别安装在滑座(42)底面两侧，导轨(41)顶面两侧开设有沿导轨(41)长度方向的轮槽(411)，滚轮(44)沿轮槽(411)滚动。
5.根据权利要求4所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述刮泥机构(4)包括第二刮泥板(46)，两所述第二刮泥板(46)分别设置在滑座(42)的两端，第二刮泥板(46)底部开设有适配导轨(41)的凹槽，以供导轨(41)顶部穿过，第二刮泥板(46)底部两端分别凸伸至相应的轮槽(411)内。
6.根据权利要求5所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述第二刮泥板(46)截面呈直角梯形。
7.根据权利要求1所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述第一刮泥板(43)截面呈梯形。
8.根据权利要求1所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：包括止停结构(6)，所述止停结构(6)包括固定座(61)、转轴(62)、第一摆臂(63)、第二摆臂(64)、第一触轮(65)以及第二触轮(66)，两所述固定座(61)相对设置在滑座(42)顶面上，转轴(62)连接在两固定座(61)上，第一摆臂(63)以及第二摆臂(64)分别垂直连接在转轴(62)两端，两者呈V字型设置，第一摆臂(63)远离转轴(62)一端安装有所述第一触轮(65)，第二摆臂(64)远离转轴(62)一端安装有所述第二触轮(66)。
9.根据权利要求8所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述刮泥机构(4)包括链条(45)以及电机，链条(45)沿导轨(41)长度方向布置，与滑座(42)固定连接，链条(45)绕设在电机的输出轴上，电机分别与第一触轮(65)以及第二触轮(66)电性连接，以在第一触轮(65)以及第二触轮(66)分别与二沉池(1)池壁抵触时停止驱动。
10.根据权利要求1所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述排泥口(11)截面呈漏斗状，其上端呈方型，供污泥落入，其下端呈圆形，与排泥管(2)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种污水厂二沉池精确排泥系统，包括若干二沉池(1)、多组排泥管(2)、排泥渠(3)、刮泥机构(4)以及排泥控制结构(5)，若干所述二沉池(1)依次相连接，其特征在于：每一所述二沉池(1)底面间隔开设有多组用于排泥的排泥口(11)，多组排泥管(2)一端与相应的排泥口(11)连通，另一端与排泥渠(3)连通，所述刮泥机构(4)包括导轨(41)、滑座(42)以及第一刮泥板(43)，导轨(41)沿二沉池(1)的长度方向设置在二沉池(1)底面上，滑座(42)滑动地安装在导轨(41)上，两所述第一刮泥板(43)分别连接在滑座(42)的两侧，用于将二沉池(1)底面的污泥推向排泥口(11)，所述排泥控制结构(5)包括污泥浓度传感器(51)以及气动排泥阀(52)，污泥浓度传感器(51)设置在滑座(42)上，用于实时监测二沉池(1)内污泥的浓度，若干所述气动排泥阀(52)分别设置在相应的排泥管(2)上，用于将排泥口(11)的污泥通过排泥管(2)抽吸至排泥渠(3)。
2.根据权利要求1所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述排泥控制结构(5)包括plc控制箱(53)，plc控制箱(53)分别与气动排泥阀(52)、污泥浓度传感器(51)电性连接，以在污泥浓度达到设定值时控制气动排泥阀(52)启闭。
3.根据权利要求2所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述排泥控制结构(5)包括储气罐(54)以及空压机(55)，所述储气罐(54)一端与空压机(55)连接，另一端分别与相应的气动排泥阀(52)连接。
4.根据权利要求1所述的污水厂二沉池精确排泥系统，其特征在于：所述刮泥机构(4)包括滚轮(44)，滚轮(44)分别安装在滑座(42)底面两侧，导轨(41)顶面两侧开设有沿导轨(41)长度方向的轮槽(411)，滚轮(44)沿轮槽(411)滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎志伟，陈树龙，黄祖安，
申请(专利权)人：江门公用能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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