【技术实现步骤摘要】
本申请涉及排烟风机的领域，尤其是涉及一种便于与管道安装的排烟风机。
技术介绍
1、管道用排烟风机是建筑中常用的通风设备，主要通过排烟风机对建筑内的烟气进行抽吸，随后通过与排烟风机固定连接的管道进行排出，从而完成对建筑内部烟气的排出。
2、在现有技术中，排烟风机一般由壳体、电机以及叶轮组成，电机固定设置于壳体内部，叶轮固定连接于电机的输出轴，壳体两端通过对管道外周面进行抵紧固定，从而实现壳体与管道的固定连接，且壳体与管道连通，电机驱动叶轮旋转，从而带动烟气流通，从而完成烟气的排出。
3、针对上述中的相关技术，壳体通过对管道外周面进行抵紧固定，从而实现壳体与管道的固定连接，使得壳体与管道固定连接时，容易因为壳体与管道外周面过度抵紧，进而导致管道出现损坏。
技术实现思路
1、为了使得排烟风机与管道安装时管道不易出现损坏，本申请提供一种便于与管道安装的排烟风机。
2、本申请提供的一种便于与管道安装的排烟风机采用如下的技术方案：
3、一种便于与管道安装的排烟风机，包括风机机构和安装机构，所述风机机构包括壳体、电机以及叶轮，所述电机固定设置于壳体，所述叶轮同轴固定设置于电机的输出轴，所述安装机构包括第一固定环、第二固定环、第一滑块以及第二滑块，所述第一固定环和第二固定环均固定设置于壳体，所述第一滑块和第二滑块均滑移配合于壳体，所述第一滑块与第一固定环抵接配合，所述第二滑块与第二固定环滑移配合，所述第一滑块和第二滑块滑移朝相互靠近方向滑移时，所述第
4、通过采用上述技术方案，当排烟风机需要安装与管道并与管道连通时，将壳体设置于管道之间，管道穿设于壳体一端并位于第一固定环和第二固定环之间，第一滑块和第二滑块朝相互靠近方向移动，第一滑块和第二滑块朝相互靠近方向移动时分别带动第一固定环和第二固定环朝靠近管道管壁方向抵紧，第一固定环和管道外周面抵紧固定，第二固定环和管道内周面抵紧固定，从而完成排烟风机安装于管道，从而改善了壳体通过对管道外周面进行抵紧固定，从而实现壳体与管道的固定连接，使得壳体与管道固定连接时，容易因为壳体与管道外周面过度抵紧，进而导致管道出现损坏的问题。
5、可选的，所述第一固定环和第二固定环靠近管道的一侧均固定设置有抵接片，所述第一固定环与第二固定环均与管道抵紧固定时，各所述抵接片均与管道两侧抵接配合。
6、通过采用上述技术方案，抵接片的设置，使得当第一固定环和第二固定环分别与管道抵紧固定时，各抵接片均与管道一侧抵紧固定，从而使得第一固定环和第二固定环对管道的抵紧固定的稳定性更佳，使得使用性更佳。
7、可选的，所述第一固定环包括多个第一固定部，各相邻所述第一固定部一端固定连接组成第一固定环，所述第二固定环包括多个第二固定部，各相邻所述第二固定部一端固定连接组成第二固定环。
8、通过采用上述技术方案，第一固定环由多个第一固定部组成，第二固定环由多个第二固定部组成，使得第一滑块和第二滑块分别与第一固定环和第二固定环抵接时，各第一固定部和各第二固定部分别朝靠近管道方向移动，从而使得第一固定环与第二固定环的形变效果更佳，从而使得第一固定环和第二固定环与管道之间的抵紧固定更稳定，使得使用性更佳。
9、可选的，所述安装机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动齿条、第一驱动齿轮、第二驱动齿条以及第二驱动齿轮，所述第一驱动齿条和第一滑块固定连接，所述第一驱动齿轮转动设置于壳体，所述第一驱动齿条与第一驱动齿轮啮合，所述第二驱动齿条和第二滑块固定连接，所述第二驱动齿轮转动设置于壳体，所述第二驱动齿条与第二驱动齿轮啮合。
10、通过采用上述技术方案，当第一滑块和第二滑块需要朝相互靠近或相互远离方向滑移时，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮转动分别带动第一驱动齿条和第二驱动齿条移动，第一驱动齿条和第二驱动齿条分别带动第一滑块和第二滑块朝相互靠近或相互远离方向滑移，从而完成对第一滑块和第二滑块相互靠近或远离的驱动，从而使得对第一滑块和第二滑块的驱动更加简单方向，使得使用性更佳。
11、可选的，所述安装机构还包括换向组件，所述换向组件包括第一换向锥齿轮、第二换向锥齿轮、第一换向锥齿盘以及第二换向锥齿盘，所述第一换向锥齿轮同轴固定连接于第一驱动齿轮，所述第二换向锥齿轮同轴固定连接于第二驱动齿轮，所述第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘均转动设置于壳体，所述第一换向锥齿轮和第一换向锥齿盘啮合，所述第二换向锥齿轮和第二换向锥齿盘啮合。
12、通过采用上述技术方案，当第一驱动齿轮和第二驱动齿轮需要转动时，第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘转动，第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘转动分别带动第一换向锥齿轮和第二换向锥齿轮转动，第一换向锥齿轮和第二换向锥齿轮转动分别带动第一驱动齿轮和第二驱动齿轮转动，从而完成对第一驱动齿轮和第二驱动齿轮驱动的换向，从而使得第一驱动齿轮和第二驱动齿轮驱动更佳简单方便，使得使用性更佳。
13、可选的，所述安装机构还包括差速组件，所述差速组件包括第一差速锥齿盘、第二差速锥齿盘以及差速锥齿轮，所述第一差速锥齿盘与第一换向锥齿盘固定连接，所述第二差速锥齿盘与第二换向锥齿盘固定连接，所述差速锥齿轮转动设置于壳体，所述差速锥齿轮位于第一差速锥齿盘和第二差速锥齿盘之间，所述差速锥齿轮一侧与第一差速锥齿盘啮合，所述差速锥齿轮另一侧与第二差速锥齿盘啮合。
14、通过采用上述技术方案，当第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘需要进行转动时，差速锥齿轮绕第一差速锥齿盘和第二差速锥齿盘的轴线周向转动，从而带动第一差速锥齿盘和第二差速锥齿盘转动，第一差速锥齿盘和第二差速锥齿盘转动分别带动第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘转动，从而完成第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘的驱动，当第一固定环或第二固定环其中一个与管道抵紧固定时，第一差速锥齿盘和第二差速锥齿盘之间的速度出现变化，差速锥齿轮转动，从而使得第一固定环或第二固定环另一个快速与管道完成抵紧固定，从而使得第一固定环或第二固定环其中一个先与管道抵紧固定，不易影响第一固定环或第二固定环另外一个与管道抵紧固定，从而使得管道的稳定性更佳，使得使用性更佳。
15、可选的，所述安装机构还包括转动套，所述转动套转动设置于壳体，所述转动套转动时，所述第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘转动。
16、通过采用上述技术方案，转动套的设置，使得第一换向锥齿盘和第二换向锥齿盘需要转动时，转动转动套第一换向锥齿轮和第二换向锥齿轮转动，从而使得第一换向锥齿轮和第二换向锥齿轮的驱动更加简单方便，使得使用性更佳。
17、可选的，所述安装机构还包括锁定组件，所述锁定组件包括锁定螺栓和锁定块，所述锁定螺栓螺纹连接于转动套，所述锁定块固定设置于锁定螺栓，所述转动套固定设置于壳体时，所述锁定螺栓与壳体抵紧固定。
18、通过采用上述技术方案，当转动套需要与壳体进行固定时，转动锁定块，锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：包括风机机构(1)和安装机构(2)，所述风机机构(1)包括壳体(11)、电机(12)以及叶轮(13)，所述电机(12)固定设置于壳体(11)，所述叶轮(13)同轴固定设置于电机(12)的输出轴，所述安装机构(2)包括第一固定环(20)、第二固定环(21)、第一滑块(22)以及第二滑块(23)，所述第一固定环(20)和第二固定环(21)均固定设置于壳体(11)，所述第一滑块(22)和第二滑块(23)均滑移配合于壳体(11)，所述第一滑块(22)与第一固定环(20)抵接配合，所述第二滑块(23)与第二固定环(21)滑移配合，所述第一滑块(22)和第二滑块(23)滑移朝相互靠近方向滑移时，所述第一固定环(20)抵紧固定于管道外周面，所述第二固定环(21)抵紧固定于管道内周面。
2.根据权利要求1所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述第一固定环(20)和第二固定环(21)靠近管道的一侧均固定设置有抵接片(202)，所述第一固定环(20)与第二固定环(21)均与管道抵紧固定时，各所述抵接片(202)均与管道两侧抵接配合
3.根据权利要求1所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述第一固定环(20)包括多个第一固定部(201)，各相邻所述第一固定部(201)一端固定连接组成第一固定环(20)，所述第二固定环(21)包括多个第二固定部(211)，各相邻所述第二固定部(211)一端固定连接组成第二固定环(21)。
4.根据权利要求1所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括驱动组件(24)，所述驱动组件(24)包括第一驱动齿条(241)、第一驱动齿轮(242)、第二驱动齿条(243)以及第二驱动齿轮(244)，所述第一驱动齿条(241)和第一滑块(22)固定连接，所述第一驱动齿轮(242)转动设置于壳体(11)，所述第一驱动齿条(241)与第一驱动齿轮(242)啮合，所述第二驱动齿条(243)和第二滑块(23)固定连接，所述第二驱动齿轮(244)转动设置于壳体(11)，所述第二驱动齿条(243)与第二驱动齿轮(244)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括换向组件(25)，所述换向组件(25)包括第一换向锥齿轮(251)、第二换向锥齿轮(252)、第一换向锥齿盘(253)以及第二换向锥齿盘(254)，所述第一换向锥齿轮(251)同轴固定连接于第一驱动齿轮(242)，所述第二换向锥齿轮(252)同轴固定连接于第二驱动齿轮(244)，所述第一换向锥齿盘(253)和第二换向锥齿盘(254)均转动设置于壳体(11)，所述第一换向锥齿轮(251)和第一换向锥齿盘(253)啮合，所述第二换向锥齿轮(252)和第二换向锥齿盘(254)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括差速组件(26)，所述差速组件(26)包括第一差速锥齿盘(261)、第二差速锥齿盘(262)以及差速锥齿轮(263)，所述第一差速锥齿盘(261)与第一换向锥齿盘(253)固定连接，所述第二差速锥齿盘(262)与第二换向锥齿盘(254)固定连接，所述差速锥齿轮(263)转动设置于壳体(11)，所述差速锥齿轮(263)位于第一差速锥齿盘(261)和第二差速锥齿盘(262)之间，所述差速锥齿轮(263)一侧与第一差速锥齿盘(261)啮合，所述差速锥齿轮(263)另一侧与第二差速锥齿盘(262)啮合。
7.根据权利要求5或6所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括转动套(27)，所述转动套(27)转动设置于壳体(11)，所述转动套(27)转动时，所述第一换向锥齿盘(253)和第二换向锥齿盘(254)转动。
8.根据权利要求7所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括锁定组件(28)，所述锁定组件(28)包括锁定螺栓(281)和锁定块(282)，所述锁定螺栓(281)螺纹连接于转动套(27)，所述锁定块(282)固定设置于锁定螺栓(281)，所述转动套(27)固定设置于壳体(11)时，所述锁定螺栓(281)与壳体(11)抵紧固定。
9.根据权利要求1所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括进气套(29)，所述进气套(29)固定设置于壳体(11)。
10.根据权利要求9所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述进气套(29)固定设置有橡胶套(291)，所述橡胶套(29...
【技术特征摘要】
1.一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：包括风机机构(1)和安装机构(2)，所述风机机构(1)包括壳体(11)、电机(12)以及叶轮(13)，所述电机(12)固定设置于壳体(11)，所述叶轮(13)同轴固定设置于电机(12)的输出轴，所述安装机构(2)包括第一固定环(20)、第二固定环(21)、第一滑块(22)以及第二滑块(23)，所述第一固定环(20)和第二固定环(21)均固定设置于壳体(11)，所述第一滑块(22)和第二滑块(23)均滑移配合于壳体(11)，所述第一滑块(22)与第一固定环(20)抵接配合，所述第二滑块(23)与第二固定环(21)滑移配合，所述第一滑块(22)和第二滑块(23)滑移朝相互靠近方向滑移时，所述第一固定环(20)抵紧固定于管道外周面，所述第二固定环(21)抵紧固定于管道内周面。
2.根据权利要求1所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述第一固定环(20)和第二固定环(21)靠近管道的一侧均固定设置有抵接片(202)，所述第一固定环(20)与第二固定环(21)均与管道抵紧固定时，各所述抵接片(202)均与管道两侧抵接配合。
3.根据权利要求1所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述第一固定环(20)包括多个第一固定部(201)，各相邻所述第一固定部(201)一端固定连接组成第一固定环(20)，所述第二固定环(21)包括多个第二固定部(211)，各相邻所述第二固定部(211)一端固定连接组成第二固定环(21)。
4.根据权利要求1所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括驱动组件(24)，所述驱动组件(24)包括第一驱动齿条(241)、第一驱动齿轮(242)、第二驱动齿条(243)以及第二驱动齿轮(244)，所述第一驱动齿条(241)和第一滑块(22)固定连接，所述第一驱动齿轮(242)转动设置于壳体(11)，所述第一驱动齿条(241)与第一驱动齿轮(242)啮合，所述第二驱动齿条(243)和第二滑块(23)固定连接，所述第二驱动齿轮(244)转动设置于壳体(11)，所述第二驱动齿条(243)与第二驱动齿轮(244)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种便于与管道安装的排烟风机，其特征在于：所述安装机构(2)还包括换向组件(25)，所述换向组...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟乐华，刘春胜，谭清平，陈志，
申请(专利权)人：深圳市缚火龙机电实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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