System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种颜料生产用熬干装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种颜料生产用熬干装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40918568 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本发明专利技术公开了一种颜料生产用熬干装置及其使用方法,包括平台,所述平台的顶端中部四角均设置有托辊,四个所述托辊的顶端活动安装有熬制罐,所述平台的中部一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装齿轮,所述熬制罐靠近齿轮的一侧外部固定安装有齿圈。本发明专利技术在熬制时,无需独立配置搅拌系统,当高温热气从热气进口进入后,通过喷管喷入熬制罐时,由于喷管的长度是熬制罐内径的三分之二,这样喷管位于浆料中,而高温气体从喷管喷出时,通过气流搅动浆料,使得气体与浆料接触面积增加,提高热传导效率,且与传统的通过从浆料外部表面喷淋升温,直接在浆料内部喷出高温气体,其效率更高,且无需单独配置搅拌系统,减少设备能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及颜料生产领域,具体为一种颜料生产用熬干装置及其使用方法


技术介绍

1、颜料生产用的熬干装置主要用于将颜料浆状物质中的水分蒸发,使颜料转变为固体状,便于后续的加工和制备,总体而言,颜料生产用的熬干装置在高温、高速的环境下,通过高效的热气流,实现了颜料浆到颗粒的快速、均匀干燥,为颜料的后续加工提供了理想的物料状态。

2、当前市面上现有的熬干装置虽然结构简单,设计合理,可以满足用户的需求,具有较大的推广价值;

3、但是还存在以下不足之处:

4、1.现有的熬干装置在使用时,通过热气加热熬制颜料,在加热熬制的同时,还需要配置搅拌系统,在热气进入熬制罐内部后,通过搅拌系统搅动浆料,使得浆料与高温气体充分接触,因单独配置了搅拌系统,使得设备能耗增加,不符合当前节能环保的理念。

5、2.现有的熬干装置使用的熬制罐上连通有许多个管路,包括上料管路、下料管路、热气进入管和排气管等等,由于管路较多,后期维护时劳动量大,时间久,且管路一般只能独立使用,无法相互配合使用,例如,排气管路只能负责将熬制罐中的气体排出,无法在下料时促进颜料快速泄出。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种颜料生产用熬干装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种颜料生产用熬干装置,包括

3、平台,所述平台的顶端中部四角均设置有托辊,四个所述托辊的顶端活动安装有熬制罐,所述平台的中部一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装齿轮,所述熬制罐靠近齿轮的一侧外部固定安装有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合;

4、所述熬制罐的底端连通有第三开关阀,所述熬制罐的右侧连通有第一开关阀,所述熬制罐的左侧连通有第二开关阀,所述第三开关阀、第一开关阀和第二开关阀呈三角形排列,所述第三开关阀位于熬制罐的内部一端连通有喷管;

5、所述平台的顶端两侧均固定安装有机架,左侧所述机架的外侧设置有排风机构,所述平台靠近右侧所述机架外侧设置有上料机构,两个所述机架的中部均设置有对接机构;

6、两个所述机架的顶端固定安装有梁架,所述梁架的顶端中部固定安装有推杆电机,所述梁架的右侧连通有热气进口,两侧所述对接机构的顶端以及推杆电机的输出轴端均设置有第四开关阀。

7、进一步的,所述排风机构包括有风箱、过滤器和风扇,左侧所述机架的中部外侧固定安装风箱,所述风箱的内侧中部设置过滤器,所述过滤器的顶端设置风扇,所述风箱的左侧顶端外部连通有排气口。

8、进一步的,所述上料机构包括有浆料箱、第三电机和搅拌器,所述平台靠近右侧所述机架的底端外侧设置浆料箱,所述浆料箱的中部顶端固定安装第三电机,所述第三电机的输出轴位于浆料箱的内部固定安装有搅拌器。

9、进一步的,所述浆料箱的左侧顶端固定安装有泵机,所述泵机的一端通过上料管与浆料箱相连通,所述浆料箱位于泵机和第三电机之间设置有液位传感器,所述浆料箱的右侧顶端连通有补液管。

10、进一步的,所述对接机构包括有导轨、丝杆和活动块,两个所述机架的中部固定安装有托架,所述托架的顶端固定安装导轨,所述导轨远离熬制罐的一侧外部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴位于导轨的内部设置丝杆,所述丝杆的外部活动安装两个活动块,两个所述活动块的顶端连接第四开关阀。

11、进一步的,所述推杆电机输出轴端安装的第四开关阀右侧连通有软管,所述软管的另一端与热气进口相连通。

12、进一步的,左侧所述机架一侧的第四开关阀通过波纹管连通风箱,右侧所述机架一侧的第四开关阀通过波纹管连通泵机。

13、进一步的,所述喷管的长度是熬制罐内径的三分之二。

14、进一步的,所述第一开关阀与第三开关阀的间距与第二开关阀与第三开关阀的间距相等。

15、一种颜料生产用熬干装置的使用方法:

16、第一步:熬制时,保持第三开关阀面向平台,第一开关阀面向浆料箱的一侧的第四开关阀,而第二开关阀面向风箱一侧的第四开关阀,然后通过对接机构将浆料箱一侧的第四开关阀与第一开关阀对接,接着启动泵机,泵机将浆料箱内部的颜料浆料送入熬制罐中,上料完成后,再通过对接机构将第四开关阀与第一开关阀分开;

17、第二步:接着,启动第一电机,第一电机控制齿轮转动,齿轮转动后带动齿圈旋转,齿圈控制熬制罐逆时针旋转180°,这时第一开关阀面向风箱,第二开关阀面向浆料箱,而第三开关阀面向推杆电机;

18、第三步:然后,控制推杆电机启动,推杆电机启动后将其输出端的第四开关阀与第三开关阀对接,同时通过对接机构将风箱一侧的第四开关阀与第一开关阀对接,这时将外部热气通过热气进口灌入,再通过喷管喷入熬制罐内部对其中的浆料进行熬制加工;

19、第四步:在熬制的过程中,启动风扇,风扇启动后,将浆料蒸发时产生的水汽通过第一开关阀吸出,再沿着波纹管流入风箱中,然后通过过滤器过滤处理后从排气口排放;

20、第五步:当浆料熬干后,通过推杆电机和左侧的对接机构将两个第四开关阀与第三开关阀和第一开关阀分离,再通过第一电机控制熬制罐逆时针旋转90°,这时第一开关阀面向平台,第三开关阀面向风箱,这时控制风扇反向旋转,空气从排气口进入后通过过滤器过滤,然后通过喷管喷入熬制罐中,带动熬干后的颜料从第一开关阀快速排出。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

22、1、本专利技术在熬制时,无需独立配置搅拌系统,当高温热气从热气进口进入后,通过喷管喷入熬制罐时,由于喷管的长度是熬制罐内径的三分之二,这样喷管位于浆料中,而高温气体从喷管喷出时,通过气流搅动浆料,使得气体与浆料接触面积增加,提高热传导效率,且与传统的通过从浆料外部表面喷淋升温,直接在浆料内部喷出高温气体,其效率更高,且无需单独配置搅拌系统,减少设备能耗;

23、2、本专利技术当浆料熬干后,通过推杆电机和左侧的对接机构将两个第四开关阀与第三开关阀和第一开关阀分离,再通过第一电机控制熬制罐逆时针旋转90°,这时第一开关阀面向平台,第三开关阀面向风箱,这时控制风扇反向旋转,空气从排气口进入后通过过滤器过滤,然后通过喷管喷入熬制罐中,带动熬干后的颜料从第一开关阀快速排出,从而达到便于下料的目的;

24、3、本专利技术熬制时,保持第三开关阀面向平台,第一开关阀面向浆料箱的一侧的第四开关阀,而第二开关阀面向风箱一侧的第四开关阀,然后通过对接机构将浆料箱一侧的第四开关阀与第一开关阀对接,接着启动泵机,泵机将浆料箱内部的颜料浆料送入熬制罐中,上料完成后,再通过对接机构将第四开关阀与第一开关阀分开,从而达到便于上料的目的。

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【技术保护点】

1.一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述排风机构(12)包括有风箱(1201)、过滤器(1202)和风扇(1203),左侧所述机架(11)的中部外侧固定安装风箱(1201),所述风箱(1201)的内侧中部设置过滤器(1202),所述过滤器(1202)的顶端设置风扇(1203),所述风箱(1201)的左侧顶端外部连通有排气口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述上料机构(13)包括有浆料箱(1301)、第三电机(1302)和搅拌器(1303),所述平台(1)靠近右侧所述机架(11)的底端外侧设置浆料箱(1301),所述浆料箱(1301)的中部顶端固定安装第三电机(1302),所述第三电机(1302)的输出轴位于浆料箱(1301)的内部固定安装有搅拌器(1303)。

4.根据权利要求3所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述浆料箱(1301)的左侧顶端固定安装有泵机(20),所述泵机(20)的一端通过上料管(21)与浆料箱(1301)相连通,所述浆料箱(1301)位于泵机(20)和第三电机(1302)之间设置有液位传感器(22),所述浆料箱(1301)的右侧顶端连通有补液管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述对接机构(14)包括有导轨(1401)、丝杆(1402)和活动块(1403),两个所述机架(11)的中部固定安装有托架(24),所述托架(24)的顶端固定安装导轨(1401),所述导轨(1401)远离熬制罐(3)的一侧外部固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出轴位于导轨(1401)的内部设置丝杆(1402),所述丝杆(1402)的外部活动安装两个活动块(1403),两个所述活动块(1403)的顶端连接第四开关阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述推杆电机(16)输出轴端安装的第四开关阀(18)右侧连通有软管(26),所述软管(26)的另一端与热气进口(17)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:左侧所述机架(11)一侧的第四开关阀(18)通过波纹管(27)连通风箱(1201),右侧所述机架(11)一侧的第四开关阀(18)通过波纹管(27)连通泵机(20)。

8.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述喷管(10)的长度是熬制罐(3)内径的三分之二。

9.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述第一开关阀(8)与第三开关阀(7)的间距与第二开关阀(9)与第三开关阀(7)的间距相等。

10.根据权利要求1-9所述的一种颜料生产用熬干装置的使用方法,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述排风机构(12)包括有风箱(1201)、过滤器(1202)和风扇(1203),左侧所述机架(11)的中部外侧固定安装风箱(1201),所述风箱(1201)的内侧中部设置过滤器(1202),所述过滤器(1202)的顶端设置风扇(1203),所述风箱(1201)的左侧顶端外部连通有排气口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述上料机构(13)包括有浆料箱(1301)、第三电机(1302)和搅拌器(1303),所述平台(1)靠近右侧所述机架(11)的底端外侧设置浆料箱(1301),所述浆料箱(1301)的中部顶端固定安装第三电机(1302),所述第三电机(1302)的输出轴位于浆料箱(1301)的内部固定安装有搅拌器(1303)。

4.根据权利要求3所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述浆料箱(1301)的左侧顶端固定安装有泵机(20),所述泵机(20)的一端通过上料管(21)与浆料箱(1301)相连通,所述浆料箱(1301)位于泵机(20)和第三电机(1302)之间设置有液位传感器(22),所述浆料箱(1301)的右侧顶端连通有补液管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种颜料生产用熬干装置,其特征在于:所述对接机构(14)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佰林张磊张筠张向东
申请(专利权)人:苏州姜思序堂国画颜料有限公司
类型:发明
国别省市:

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