【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废渣收集箱，具体为基于粒子钢生产用废渣收集箱。
技术介绍
1、粒子钢，也叫水洗铁，是炼钢后的下脚料，粒子钢加工时需要使用电炉加热，电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，而粒子钢生产加工时会产生一些废渣，如果不对其进行收集处理的话，容易造成生产环境的污染。
2、公开号：cn217675606u，公开了一种粒子钢加工用废渣收集设备，该设备通过设计转动装置、闸门与隔板，实现装置在使用的过程中，可以避免废料不间断的产生导致无法进行有效的收集，通过设计倾斜板、电动伸缩杆与滑槽，装置在使用的过程中，避免废料进行结块，以及增加内部的承载量；
3、但是该设备在对废渣进行收集使用的过程中，当收集箱装满废渣时，需要人工扒料或者翻转箱体对收集箱内的废渣进行倾倒，这个过程不仅费时费力，而且也会影响到工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了基于粒子钢生产用废渣收集箱，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：基于粒子钢生产用废渣收集箱，包括底座与收集筒，所述底座的呈l形状，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有限位筒，所述收集筒安装在限位筒内，所述底座的右端顶部固定连接有立柱，所述立柱靠近限位筒一侧设置有液压伸缩气缸，且液压伸缩气缸转动安装在底座上，所述液压伸缩气缸的顶部设置有用于驱动收集筒进行倾倒的联动组件，所述限位筒的右侧设置有用于固定收集筒位置的定位组件；
...【技术保护点】
1.基于粒子钢生产用废渣收集箱，包括底座(1)与收集筒(4)，其特征在于：所述底座(1)呈L形状，所述底座(1)的顶部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定连接有限位筒(3)，所述收集筒(4)安装在限位筒(3)内，所述底座(1)的右端顶部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)靠近限位筒(3)一侧设置有液压伸缩气缸(6)，且液压伸缩气缸(6)转动安装在底座(1)上，所述液压伸缩气缸(6)的顶部设置有用于驱动收集筒(4)进行倾倒的联动组件(7)，所述限位筒(3)的右侧设置有用于固定收集筒(4)位置的定位组件(8)；
2.根据权利要求1所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述底座(1)的左侧开设有倾倒口(11)，所述底座(1)的左端底部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)顶部固定连接有推杆(13)，所述固定块(12)的底部以及底座(1)的右侧底部均设置有万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述限位筒(3)包括阻挡部(31)与安装部(32)，所述阻挡部(31)与安装部(32)为一体成型结构，所述
4.根据权利要求1所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述定位组件(8)包括固定安装在支撑座(2)顶部的四个支撑杆(81)，所述支撑杆(81)的顶部固定连接有安装座(82)，所述安装座(82)的两侧分别固定安装有第一定位座(83)与第二定位座(85)，所述第二定位座(85)上螺纹连接有推动杆(86)，所述推动杆(86)靠近第一定位座(83)一端固定连接有夹持块(84)，且夹持块(84)滑动安装在第一定位座(83)上。
5.根据权利要求4所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述夹持块(84)的另一端呈弧形面，且夹持块(84)的弧形面设置有防滑橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.基于粒子钢生产用废渣收集箱，包括底座(1)与收集筒(4)，其特征在于：所述底座(1)呈l形状，所述底座(1)的顶部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定连接有限位筒(3)，所述收集筒(4)安装在限位筒(3)内，所述底座(1)的右端顶部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)靠近限位筒(3)一侧设置有液压伸缩气缸(6)，且液压伸缩气缸(6)转动安装在底座(1)上，所述液压伸缩气缸(6)的顶部设置有用于驱动收集筒(4)进行倾倒的联动组件(7)，所述限位筒(3)的右侧设置有用于固定收集筒(4)位置的定位组件(8)；
2.根据权利要求1所述的基于粒子钢生产用废渣收集箱，其特征在于：所述底座(1)的左侧开设有倾倒口(11)，所述底座(1)的左端底部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)顶部固定连接有推杆(13)，所述固定块(12)的底部以及底座(1)的右侧底部均设置有万向轮(14)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏本玉，
申请(专利权)人：马鞍山市鑫火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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