【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜粉镀镍储存领域，具体为一种铜粉镀镍储存装置。
技术介绍
1、铜粉镀镍是一种表面处理技术，它将粉末状的铜均匀地涂覆在金属表面，然后将其浸渍在镍溶液中，使其形成一层铜镍合金膜，这种技术可以提高金属表面的耐腐蚀性和耐磨性，从而延长金属的使用寿命，铜粉镀镍随着需求量增加，加工材料也随之增加，加工材料在没有使用时需要进行储存，储存的过程中需要使用到铜粉镀镍储存装置；
2、公开号为cn207723490u的中国专利公开了一种铜粉镀镍储存装置，包括储存罐，储存罐的顶部一侧设有进料斗，储存罐的顶部远离进料斗的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上设置并固定有第一皮带轮，储存罐的顶部中间位置活动安装有转动轴，转动轴的表面从上至下安装有螺旋叶片，出料管的下端连接在研磨罐的顶部，研磨罐的内壁下部周向固定有环形杆，环形杆的顶部周向等距离固定有弹簧，弹簧的顶部安装有过滤网，转动轴的下端固定有安装板，安装板的底部固定中间位置固定有连接杆，连接杆的下端固定有磨盘，且磨盘的顶部设有周向设有下料通孔，磨盘的底部与过滤网的顶部相接触，该技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
3、上述专利的储存装置在实际使用过程中，对于铜粉镀镍加工材料在取出的过程中，进行按压和摩擦，按压和摩擦避免结块大颗粒排出，但是按压和摩擦位置相对固定，只能保持旋转，会造成整体按压和摩擦效率降低，同时影响材料排出效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铜粉镀镍储存装置。
技术实现思路
1、本技术的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜粉镀镍储存装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的上端设置有上储存腔，所述装置外壳内部的中间设置有中连接腔，所述装置外壳内部的下端设置有下储存腔；
3、还包括下传动杆，其设置于中连接腔内部的中间，所述下传动杆外部的下端设置有按压粉碎块，所述按压粉碎块的内部设置有纵向滑动轨，所述纵向滑动轨内部的下端设置有下滑动架，所述纵向滑动轨内部的上端设置有上贴合片，且上贴合片与下滑动架焊接固定，所述上贴合片与下滑动架之间的中间设置有限制板，所述上贴合片的外部与纵向滑动轨的内部卡槽连接，所述限制板上下两端的两侧均设置有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的两端分别与上贴合片和下滑动架焊接固定。
4、优选的，所述下滑动架外部的四角位置均设置有滑动块，且滑动块与下滑动架焊接固定，四个所述滑动块外部的一侧均设置有滑动框，且滑动框的内部与滑动块的外部滑动卡槽连接，所述滑动框与按压粉碎块为一体结构。
5、优选的，所述下滑动架的下端与纵向滑动轨内部下端的两侧均设置有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧的上下两端分别与下滑动架和按压粉碎块焊接固定，所述纵向滑动轨的外部环状设置有四对落料口，四对所述落料口均贯穿并延伸至按压粉碎块的上下两端。
6、优选的，所述按压粉碎块的下端设置有过滤网，所述过滤网外部的一侧设置有连接通孔，且连接通孔贯穿装置外壳并延伸至装置外壳的内部，所述连接通孔外部的一侧设置有连接架，且连接架外部的一侧与过滤网外部的一侧卡槽连接。
7、优选的，所述连接架一侧的上端设置有振动电机，且振动电机与连接架的上端通过螺栓固定连接。
8、优选的，所述下传动杆的外部环绕设置有无轴螺旋叶片，且无轴螺旋叶片与下传动杆的外部焊接固定，所述下传动杆的上端设置有上传动杆，所述上传动杆的外部环状设置有搅拌叶片，且搅拌叶片与上传动杆焊接固定。
9、优选的，所述装置外壳上端的中间设置有上输出电机，所述上输出电机外部的一侧与装置外壳上端的一侧通过限制架焊接固定，所述装置外壳外部的上端设置有上密封板，且上密封板与装置外壳之间通过转动连接轴转动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过在下传动杆外部的下端设置有按压粉碎块，按压粉碎块的内部设置有限制板，限制板外部的下端设置有下滑动架，限制板外部的上端设置有上贴合片，在实际使用过程中，加工材料顺沿落料口下落时，铜粉结块产生的凸出会挤压按压粉碎块，按压粉碎块受到挤压会使得按压粉碎块在下滑动架外部纵向向上滑动，纵向向上滑动可适配结块产生的凸出，另一方面第一复位弹簧和第二复位弹簧的回弹性可主动带动按压粉碎块复位，主动复位可随着按压粉碎块旋转的过程中进一步挤压结块产生的凸出，提高结块处理效率以及材料排出效率。
12、2、本技术通过在过滤网外部的一侧设置有连接架，连接架一侧的上端设置有振动电机，振动电机启动会对过滤网产生抖动，在不影响装置外壳的情况下使得过滤网独立抖动，抖动并辅助按压粉碎块粉碎的结块材料，使其穿过过滤网主动排出，同时也避免材料长时间滞留并堵塞于过滤网内，影响储存装置的正常排料速度。
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1.一种铜粉镀镍储存装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)内部的上端设置有上储存腔(16)，所述装置外壳(1)内部的中间设置有中连接腔(27)，所述装置外壳(1)内部的下端设置有下储存腔(17)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述下滑动架(20)外部的四角位置均设置有滑动块(25)，且滑动块(25)与下滑动架(20)焊接固定，四个所述滑动块(25)外部的一侧均设置有滑动框(26)，且滑动框(26)的内部与滑动块(25)的外部滑动卡槽连接，所述滑动框(26)与按压粉碎块(10)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述下滑动架(20)的下端与纵向滑动轨(21)内部下端的两侧均设置有第二复位弹簧(24)，两个所述第二复位弹簧(24)的上下两端分别与下滑动架(20)和按压粉碎块(10)焊接固定，所述纵向滑动轨(21)的外部环状设置有四对落料口(12)，四对所述落料口(12)均贯穿并延伸至按压粉碎块(10)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征
5.根据权利要求4所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述连接架(14)一侧的上端设置有振动电机(15)，且振动电机(15)与连接架(14)的上端通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述下传动杆(7)的外部环绕设置有无轴螺旋叶片(9)，且无轴螺旋叶片(9)与下传动杆(7)的外部焊接固定，所述下传动杆(7)的上端设置有上传动杆(6)，所述上传动杆(6)的外部环状设置有搅拌叶片(8)，且搅拌叶片(8)与上传动杆(6)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述装置外壳(1)上端的中间设置有上输出电机(2)，所述上输出电机(2)外部的一侧与装置外壳(1)上端的一侧通过限制架(3)焊接固定，所述装置外壳(1)外部的上端设置有上密封板(4)，且上密封板(4)与装置外壳(1)之间通过转动连接轴(5)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铜粉镀镍储存装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)内部的上端设置有上储存腔(16)，所述装置外壳(1)内部的中间设置有中连接腔(27)，所述装置外壳(1)内部的下端设置有下储存腔(17)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述下滑动架(20)外部的四角位置均设置有滑动块(25)，且滑动块(25)与下滑动架(20)焊接固定，四个所述滑动块(25)外部的一侧均设置有滑动框(26)，且滑动框(26)的内部与滑动块(25)的外部滑动卡槽连接，所述滑动框(26)与按压粉碎块(10)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述下滑动架(20)的下端与纵向滑动轨(21)内部下端的两侧均设置有第二复位弹簧(24)，两个所述第二复位弹簧(24)的上下两端分别与下滑动架(20)和按压粉碎块(10)焊接固定，所述纵向滑动轨(21)的外部环状设置有四对落料口(12)，四对所述落料口(12)均贯穿并延伸至按压粉碎块(10)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍储存装置，其特征在于：所述按压粉碎块(10)的下端设置有过滤网(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞春，
申请(专利权)人：重庆新福佰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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