【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及载人航天领域，具体地，涉及耐高温阀芯装置及空间推进器。尤其是，用于月面着陆器登月舱系统中的液路阀门。
技术介绍
1、耐高温阀芯装置是月面着陆器登月舱推进系统中一个重要的组成部分。用于面着陆器登月舱系统中的液路阀门，通过控制耐高温阀芯装置的启动和关闭，进而控制推进系统发动机的开机和关机。
2、
3、为满足推进系统需求，有必要研制耐高温阀芯装置，应用于载人登月工程和深空探测等领域中。
4、根据月面着陆器登月舱推进系统的要求，该阀芯装置工作介质为甲基肼(mmh)和绿色四氧化二氮(mon-1)，工作环境温度在-5℃～+120℃，其中80℃工况3天，100℃工况3天，120℃工况4天，其余低于60℃，共在轨190天，多数时间阀芯装置浸泡在推进剂环境中。
5、耐高温阀芯装置与传统的阀芯不同的是，传统的阀芯耐受高温浸泡能达不到如此严酷的要求，不能用于月面着陆器登月舱推进系统的工作场景。耐高温阀芯装置通过在阀芯与衔铁上设置变形槽和变形孔，改变非金属阀芯在高温浸泡环境下的变形形式，以减小在工作轴向上的变形量，使耐高温阀芯装置达到月面着陆器登月舱推进系统的高温浸泡下仍能保持稳定工作。
6、目前国内暂无耐高温阀芯装置，国外类似原理的设计方案暂无公开资料，也暂未发现同本专利技术类似技术的说明和报道，因此耐高温阀芯装置是一个新的设计领域。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种耐高温阀芯装置及空间推进器。<...
【技术保护点】
1.一种耐高温阀芯装置，其特征在于，包括衔铁(1)、阀芯(2)以及压紧环(3)，所述阀芯(2)和所述压紧环(3)均设置在所述衔铁(1)内，且所述阀芯(2)通过所述压紧环(3)连接于所述衔铁(1)内；
2.根据权利要求1所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形孔(11)位于所述衔铁(1)与所述阀芯(2)的轴向配合面上；
3.根据权利要求2所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形孔(11)均匀分布在所述衔铁(1)与所述阀芯(2)的轴向配合面上。
4.根据权利要求1所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形槽(12)位于所述阀芯(2)与所述衔铁(1)的径向配合面上；
5.根据权利要求4所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形槽(12)均匀分布在所述阀芯(2)与所述衔铁(1)的径向配合面上。
6.根据权利要求1所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述衔铁(1)和所述压紧环(3)采用金属材料，所述阀芯(2)采用非金属材料；
7.根据权利要求1所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述压紧环(3)与所述衔铁(1)过盈配合
8.根据权利要求1所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述阀芯(2)通过所述压紧环(3)压紧在所述衔铁(1)内。
9.一种空间推进器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的耐高温阀芯装置；
10.根据权利要求9所述的耐高温阀芯装置的应用，其特征在于，所述耐高温阀芯装置通过所述阀芯(2)材料弹性变形与密封副结合；
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温阀芯装置，其特征在于，包括衔铁(1)、阀芯(2)以及压紧环(3)，所述阀芯(2)和所述压紧环(3)均设置在所述衔铁(1)内，且所述阀芯(2)通过所述压紧环(3)连接于所述衔铁(1)内；
2.根据权利要求1所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形孔(11)位于所述衔铁(1)与所述阀芯(2)的轴向配合面上；
3.根据权利要求2所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形孔(11)均匀分布在所述衔铁(1)与所述阀芯(2)的轴向配合面上。
4.根据权利要求1所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形槽(12)位于所述阀芯(2)与所述衔铁(1)的径向配合面上；
5.根据权利要求4所述的耐高温阀芯装置，其特征在于，所述变形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许闯，柳珊，胡施俊，王莉，童松豪，尤罡，唐妹芳，
申请(专利权)人：上海空间推进研究所，
类型：发明
国别省市：
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