一种便于组装电机原件绕线架制造技术

本技术公开了一种便于组装电机原件绕线架，涉及绕线架技术领域，包括底座,底座上端部固定安装有L形杆,L形杆上端部开设有穿孔，底座上端部中心处固定安装有基座，基座上端部开设有放置槽，放置槽内壁中固定安装有内筒,内筒表面滑动套设有绕线筒；基座内部固定安装有驱动机构；驱动机构包括驱动电机，驱动电机与底座固定连接，驱动电机上端部固定安装有转柱，转柱滑动内设在基座和内筒中，转柱上端部开设有矩形槽，矩形槽内部滑动安装有矩形条，矩形条上端部固定安装有横杆，横杆侧壁上固定安装有第一导向环，使得该设备在使用时具备便于组装的效果，且使用时可使导线收卷的均匀度更高，不易发生错乱打结的情况，增强了绕线效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线架，特别涉及一种便于组装电机原件绕线架。

技术介绍

1、线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。

2、但现有的电机原件绕线架通常一体成型，不便于拆卸组装，导致其在运输或存放时较为占用空间，且现有的电机原件绕线架在绕线时易发生错乱打结的情况，影响使用效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于组装电机原件绕线架，解决现有的电机原件绕线架通常一体成型，不便于拆卸组装，导致其在运输或存放时较为占用空间，且现有的电机原件绕线架在绕线时易发生错乱打结的情况，影响使用效率的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

5、一种便于组装电机原件绕线架，包括底座,底座上端部固定安装有l形杆,l形杆上端部开设有穿孔，底座上端部中心处固定安装有基座；

6、其中，基座上端部开设有放置槽，放置槽内壁中固定安装有内筒,内筒表面滑动套设有绕线筒；

7、基座内部固定安装有驱动机构；

8、驱动机构包括驱动电机，驱动电机与底座固定连接。

9、优选的：驱动电机上端部固定安装有转柱；

10、其中，转柱滑动内设在基座和内筒中。

11、优选的：转柱上端部开设有矩形槽；

12、其中，矩形槽内部滑动安装有矩形条。

13、优选的：矩形条上端部固定安装有横杆；

14、其中，横杆侧壁上固定安装有第一导向环。

15、优选的：横杆上端部固定安装有微型油缸；

16、其中，微型油缸的输出端连接有电动伸缩杆。

17、优选的：电动伸缩杆与转柱保持平行状态；

18、其中，电动伸缩杆下端部固定安装有第二导向环。

19、(三)有益效果

20、其一，通过横杆、第一导向环、微型油缸、电动伸缩杆和第二导向环的设计，当横杆带动第一导向环、微型油缸、电动伸缩杆和第二导向环随之发生转动时，可对导线进行绕卷，此时可同步启动微型油缸，在其作用下将带动电动伸缩杆发生伸缩，此时第二导向环将随之发生伸缩，使得该设备在使用时可使导线收卷的均匀度更高，不易发生错乱打结的情况，增强了绕线效果；

21、其二，使用时可先将绕线筒放置在放置槽内部，此时绕线筒将随之套设在内筒上，然后可将矩形条插入矩形槽内部，此时将完成对设备的安装，使得该设备在使用时具备便于组装的效果。

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【技术保护点】

1.一种便于组装电机原件绕线架，包括底座(11),底座(11)上端部固定安装有L形杆(12),L形杆(12)上端部开设有穿孔(13)，其特征在于，底座(11)上端部中心处固定安装有基座(14)；

2.如权利要求1所述的一种便于组装电机原件绕线架，其特征在于：驱动电机(21)上端部固定安装有转柱(22)；

3.如权利要求2所述的一种便于组装电机原件绕线架，其特征在于：转柱(22)上端部开设有矩形槽(23)；

4.如权利要求3所述的一种便于组装电机原件绕线架，其特征在于：矩形条(24)上端部固定安装有横杆(25)；

5.如权利要求4所述的一种便于组装电机原件绕线架，其特征在于：横杆(25)上端部固定安装有微型油缸(27)；

6.如权利要求5所述的一种便于组装电机原件绕线架，其特征在于：电动伸缩杆(28)与转柱(22)保持平行状态；

【技术特征摘要】

1.一种便于组装电机原件绕线架，包括底座(11),底座(11)上端部固定安装有l形杆(12),l形杆(12)上端部开设有穿孔(13)，其特征在于，底座(11)上端部中心处固定安装有基座(14)；

2.如权利要求1所述的一种便于组装电机原件绕线架，其特征在于：驱动电机(21)上端部固定安装有转柱(22)；

3.如权利要求2所述的一种便于组装电机原件绕线架，其特征在于：转柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬哲，郭劲华，楼振强，
申请(专利权)人：中山南丰电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：