【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺丝加工，具体为一种螺丝生产用自动搓丝装置。
技术介绍
1、搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备，如申请号为cn202020114396.3的一种搓丝机，其中提出的方案在上料过程中，由于上料时螺帽与螺杆之间存在直径差距，所以在于上料滑槽接触时，会出现与滑槽内壁不平行的状态，所以在上料时可能会出现螺杆呈斜角度进入两个搓丝的间隙之间，导致搓出的螺丝螺纹角度不合扣，从而成为残次品，影响螺丝搓丝机的成品率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种螺丝生产用自动搓丝装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种螺丝生产用自动搓丝装置，包括装置底板、滑动搓丝组件和固定搓丝上料组件，所述装置底板上端一体化设置有装置上下料斜板，所述滑动搓丝组件固定安装在装置上下料斜板上端表面前端，所述固定搓丝上料组件固定安装在装置上下料斜板上端表面前端，且所述固定搓丝上料组件设置在滑动搓丝组件一侧，所述滑动搓丝组件后端设置有若干上料滑轨支撑杆。
3、作为优选的，所述装置底板和装置上下料斜板之间固定安装有降温液泵机，所述降温液泵机前端固定连接有降温液输送管，所述降温液输送管前端固定连接有降温液喷枪，所述降温液喷枪前端固定连接有降温液喷头弯管。
4、作为优选的，所述降温液喷枪固定安装在固定搓丝上料组件上端。
5、作为优选的，所述装置底板前端固定连接有下料滑槽，所
6、作为优选的，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有驱动转盘，所述驱动转盘侧面表面边缘设置有转盘推杆连接轴，所述转盘推杆连接轴前端转动安装有转盘推杆，所述转盘推杆前端一端转动安装有搓丝连接轴。
7、作为优选的，所述滑动搓丝组件包括：搓丝滑轨底板、搓丝限位滑轨、搓丝滑动底座、推台滑槽、续丝推台、推动搓丝连接座、搓丝座连接杆、滑动底座凹槽；
8、所述装置上下料斜板上端表面固定安装有搓丝滑轨底板，所述搓丝滑轨底板上端一体化设置有两个搓丝限位滑轨，所述搓丝滑轨底板上端表面一体化设置有续丝推台，两个所述搓丝限位滑轨之间滑动设置有搓丝滑动底座；
9、所述搓丝滑动底座上端开设有滑动底座凹槽，所述搓丝滑动底座下端开设有推台滑槽，所述搓丝滑动底座上端表面一体化设置有推动搓丝连接座，所述推动搓丝连接座侧面转动安装有搓丝座连接杆。
10、作为优选的，所述搓丝座连接杆与搓丝连接轴同轴固定连接；
11、所述滑动底座凹槽与推台滑槽下端连通，所述滑动底座凹槽两侧内壁开设有若干竖直设置的限位滑道，所述滑动底座凹槽内滑动设置有升降滑动底座，所述升降滑动底座侧面一体化设置有若干搓丝限位滑条，所述搓丝限位滑条滑动设置在限位滑道内；
12、所述升降滑动底座上端一体化设置有滑动搓丝台，所述滑动搓丝台一侧开设有滑动搓丝丝槽。
13、作为优选的，所述固定搓丝上料组件包括：固定搓丝组件座台、搓丝散热槽、固定搓丝台、降温液导槽、第一上料气缸、第二上料气缸、螺丝上料槽、进料口；
14、所述装置上下料斜板上端表面固定安装有固定搓丝组件座台，且所述固定搓丝组件座台位于搓丝滑轨底板一侧，所述固定搓丝组件座台上端开设有若干搓丝散热槽，所述固定搓丝组件座台一侧表面开设有若干固定搓丝台，所述固定搓丝台上端还开设有降温液导槽；
15、所述固定搓丝组件座台后端一体化设置有螺丝上料槽，所述固定搓丝组件座台后端还固定安装有第一上料气缸和第二上料气缸，所述螺丝上料槽靠近固定搓丝组件座台的一端外侧开设有进料口。
16、作为优选的，所述第二上料气缸的输出端固定连接有第二上料气缸推杆，所述第一上料气缸的输出端固定连接有第一上料气缸推杆，所述第一上料气缸推杆前端开设有推杆螺丝凹槽，所述第一上料气缸前端开设有第一上料气缸推杆槽。
17、作为优选的，所述固定搓丝组件座台上端表面且位于第一上料气缸推杆槽前侧一体化设置有螺丝长度调节板，所述螺丝长度调节板上开设有两个调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设置有调节固定螺丝，所述调节固定螺丝上固定安装有磁铁安装卡，所述磁铁安装卡上端固定安装有校正磁铁。
18、本专利技术提供了一种螺丝生产用自动搓丝装置。具备以下有益效果：
19、1、本专利技术通过转盘推杆前端的搓丝连接轴，并连接搓丝座连接杆，从而能够通过推动搓丝连接座推动搓丝滑动底座在搓丝限位滑轨内滑动，从而在向前滑动搓丝时，搓丝滑动底座被搓丝限位滑轨限制滑动，所以在滑动至续丝推台处时，就会通过升降滑动底座下端的斜面，逐渐的被续丝推台顶起，从而能够在螺丝设定好进入位置时，由于螺丝螺纹过长，从而能够继续沿着螺纹搓丝，从而能够适应螺丝长度，而转盘推杆连接轴在驱动转盘的位置也可以更换，从而能够根据螺丝的长度适应，防止搓出螺杆外；
20、2、本专利技术通过将待加工的螺丝放置在螺丝上料槽内，通过第二上料气缸驱动前端的第二上料气缸推杆，将代加工的螺丝逐一放过，螺丝则通过倾斜角度的自重滑下，并被吸在校正磁铁上，随后启动第一上料气缸，通过前端的第一上料气缸推杆将螺丝通过进料口，推进固定搓丝台和滑动搓丝台之间的间隙里，其中通过旋转调节固定螺丝，从而能够在调节滑槽内滑动，从而能够调节校正磁铁的高度，去适应螺丝的长度，且在被校正磁铁吸住时，也能够保证螺帽与校正磁铁平行，则下端就会与缝隙平行，且与搓动方向垂直，确保搓出的螺纹合格。
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1.一种螺丝生产用自动搓丝装置，包括装置底板(1)、滑动搓丝组件(3)和固定搓丝上料组件(4)，其特征在于，所述装置底板(1)上端一体化设置有装置上下料斜板(2)，所述滑动搓丝组件(3)固定安装在装置上下料斜板(2)上端表面前端，所述固定搓丝上料组件(4)固定安装在装置上下料斜板(2)上端表面前端，且所述固定搓丝上料组件(4)设置在滑动搓丝组件(3)一侧，所述滑动搓丝组件(3)后端设置有若干上料滑轨支撑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述装置底板(1)和装置上下料斜板(2)之间固定安装有降温液泵机(6)，所述降温液泵机(6)前端固定连接有降温液输送管(7)，所述降温液输送管(7)前端固定连接有降温液喷枪(8)，所述降温液喷枪(8)前端固定连接有降温液喷头弯管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述降温液喷枪(8)固定安装在固定搓丝上料组件(4)上端。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述装置底板(1)前端固定连接有下料滑槽(5)，
5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述驱动电机(11)的输出端同轴固定连接有驱动转盘(12)，所述驱动转盘(12)侧面表面边缘设置有转盘推杆连接轴(13)，所述转盘推杆连接轴(13)前端转动安装有转盘推杆(14)，所述转盘推杆(14)前端一端转动安装有搓丝连接轴(15)。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述滑动搓丝组件(3)包括：搓丝滑轨底板(301)、搓丝限位滑轨(302)、搓丝滑动底座(303)、推台滑槽(304)、续丝推台(305)、推动搓丝连接座(308)、搓丝座连接杆(309)、滑动底座凹槽(310)；
7.根据权利要求6所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述搓丝座连接杆(309)与搓丝连接轴(15)同轴固定连接；
8.根据权利要求7所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述固定搓丝上料组件(4)包括：固定搓丝组件座台(401)、搓丝散热槽(402)、固定搓丝台(403)、降温液导槽(404)、第一上料气缸(405)、第二上料气缸(406)、螺丝上料槽(407)、进料口(409)；
9.根据权利要求8所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述第二上料气缸(406)的输出端固定连接有第二上料气缸推杆(408)，所述第一上料气缸(405)的输出端固定连接有第一上料气缸推杆(416)，所述第一上料气缸推杆(416)前端开设有推杆螺丝凹槽(417)，所述第一上料气缸(405)前端开设有第一上料气缸推杆槽(410)。
10.根据权利要求9所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述固定搓丝组件座台(401)上端表面且位于第一上料气缸推杆槽(410)前侧一体化设置有螺丝长度调节板(411)，所述螺丝长度调节板(411)上开设有两个调节滑槽(412)，所述调节滑槽(412)内滑动设置有调节固定螺丝(414)，所述调节固定螺丝(414)上固定安装有磁铁安装卡(413)，所述磁铁安装卡(413)上端固定安装有校正磁铁(415)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用自动搓丝装置，包括装置底板(1)、滑动搓丝组件(3)和固定搓丝上料组件(4)，其特征在于，所述装置底板(1)上端一体化设置有装置上下料斜板(2)，所述滑动搓丝组件(3)固定安装在装置上下料斜板(2)上端表面前端，所述固定搓丝上料组件(4)固定安装在装置上下料斜板(2)上端表面前端，且所述固定搓丝上料组件(4)设置在滑动搓丝组件(3)一侧，所述滑动搓丝组件(3)后端设置有若干上料滑轨支撑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述装置底板(1)和装置上下料斜板(2)之间固定安装有降温液泵机(6)，所述降温液泵机(6)前端固定连接有降温液输送管(7)，所述降温液输送管(7)前端固定连接有降温液喷枪(8)，所述降温液喷枪(8)前端固定连接有降温液喷头弯管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述降温液喷枪(8)固定安装在固定搓丝上料组件(4)上端。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述装置底板(1)前端固定连接有下料滑槽(5)，所述装置底板(1)上端表面且位于装置上下料斜板(2)一侧固定安装有驱动电机座(10)，所述驱动电机座(10)上端固定安装有驱动电机(11)。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产用自动搓丝装置，其特征在于，所述驱动电机(11)的输出端同轴固定连接有驱动转盘(12)，所述驱动转盘(12)侧面表面边缘设置有转盘推杆连接轴(13)，所述转盘推杆连接轴(13)前端转动安装有转盘推杆(14)，所述转盘推杆(14)前端一端转动安装有搓丝连接轴(15)。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄依霞，黄健，
申请(专利权)人：惠州市和谐永固精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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