一种L型汽车零部件冲压设备制造技术

技术编号:40917444 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本技术的目的是为了解决零件冲压的问题,公开了一种L型汽车零部件冲压设备,包括底板,所述底板上表面左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆右侧面上侧固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆右端固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有齿轮,所述第一支撑杆顶端固定安装有导向筒,所述导向筒内部套有托板,所述托板内部左侧开有与导向筒对应的导槽,所述导向筒左端面与导槽左端之间连接有螺旋弹簧,所述托板上表面放置有板体,所述托板表面右侧对称安装有导向环。本技术通过对板体表面局部打磨,再通过对板体局部反复按压,为板材的冲压进行预处理,进而使得板材准确冲压出L型汽车零件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件冲压领域,尤其涉及一种l型汽车零部件冲压设备。


技术介绍

1、冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。

2、对于特定性状的零部件冲压,在冲压的时候,如果进行直接冲压,由于板材容易变形,不方便准确快速冲压,冲压之前的预处理是比较关键的,冲压之前,如何实现对冲压板材的处理,能够将l型零部件进行准确冲压,于是,专利技术人专利技术创造了一种l型汽车零部件冲压设备来解决l型汽车零部件的冲压问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种l型汽车零部件冲压设备。

2、本技术是通过以下技术方案实现:

3、一种l型汽车零部件冲压设备,包括底板,所述底板上表面左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆右侧面上侧固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆右端固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有齿轮,所述第一支撑杆顶端固定安装有导向筒,所述导向筒内部套有托板,所述托板内部左侧开有与导向筒对应的导槽,所述导向筒左端面与导槽左端之间连接有螺旋弹簧,所述托板上表面放置有板体,所述托板表面右侧对称安装有导向环,所述底板上表面中部固定安装有竖杆,所述竖杆右侧面下侧固定安装有第五连接杆,所述第五连接杆右端固定安装有第三液压缸,所述第三液压缸上侧装有第三活塞杆,所述第三活塞杆顶端固定安装有第三压板,所述第三压板上表面固定装有第三压块,所述竖杆左侧面下侧固定安装有第一电机,所述第一电机的电机轴上装有转筒,所述竖杆表面上侧套有套管,所述套管右侧面固定安装有第三连接杆,所述第三连接杆右端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸下侧装有第一活塞杆,所述第一活塞杆下端固定安装有第二压板,所述第二压板下表面固定安装有第二压块,所述第一液压缸右侧面固定安装有第四连接杆,所述第四连接杆右端固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸下侧装有第二活塞杆,所述第二活塞杆下端固定安装有第一压板,所述第一压板下表面固定安装有第一压块,所述套管左侧面固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆左端固定安装有第三电机,所述第三电机下侧装有转轴,所述转轴外套有罩盒,所述第三电机左侧面固定安装有物料泵,所述物料泵与罩盒之间连接有连接管,所述罩盒下端面装有密封圈。

4、作为本技术的优选技术方案,所述托板下表面设置有与齿轮啮合的齿条。

5、作为本技术的优选技术方案,所述密封圈为橡胶材料制成。

6、作为本技术的优选技术方案,所述转轴伸入罩盒内的端部装有横杆。

7、作为本技术的优选技术方案,所述第一压块、第二压块和第三压块均为l型结构。

8、作为本技术的优选技术方案,所述转筒外表面套装有橡胶套。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过将罩盒罩在板体表面,通过向罩盒内通入打磨砂,通过打磨砂对板材表面的摩擦,可以起到对板材表面的打磨效果,并且还可以产生热量,使得板材局部发热,板材发热后更易进行变形,通过第二压块和第三压块的交替挤压,起到了对板材预处理挤压出压痕的作用,可以对板材冲压之前进行反复弯折,为板材的冲压提供了帮助,通过转筒的设置,可以对板体进行移动,进而可以对板体的冲压位置进行调节,通过密封圈的设置,起到了密封作用,防止打磨砂从罩盒流出。本技术通过对板体表面局部打磨,再通过对板体局部反复按压,为板材的冲压进行预处理,进而使得板材准确冲压出l型汽车零件。

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【技术保护点】

1.一种L型汽车零部件冲压设备,包括底板(34),其特征在于:所述底板(34)上表面左右两侧分别安装有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(33),所述第一支撑杆(3)右侧面上侧固定安装有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)右端固定安装有第二电机(6),所述第二电机(6)中部安装有齿轮(5),所述第一支撑杆(3)顶端固定安装有导向筒(7),所述导向筒(7)内部套有托板(31),所述托板(31)内部左侧开有与导向筒(7)对应的导槽(9),所述导向筒(7)左端面与导槽(9)左端之间连接有螺旋弹簧(8),所述托板(31)上表面放置有板体(30),所述托板(31)表面右侧对称安装有导向环(32),所述底板(34)上表面中部固定安装有竖杆(19),所述竖杆(19)右侧面下侧固定安装有第五连接杆(39),所述第五连接杆(39)右端固定安装有第三液压缸(38),所述第三液压缸(38)上侧装有第三活塞杆(37),所述第三活塞杆(37)顶端固定安装有第三压板(36),所述第三压板(36)上表面固定装有第三压块(35),所述竖杆(19)左侧面下侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的电机轴上装有转筒(1),所述竖杆(19)表面上侧套有套管(18),所述套管(18)右侧面固定安装有第三连接杆(20),所述第三连接杆(20)右端固定安装有第一液压缸(21),所述第一液压缸(21)下侧装有第一活塞杆(23),所述第一活塞杆(23)下端固定安装有第二压板(28),所述第二压板(28)下表面固定安装有第二压块(29),所述第一液压缸(21)右侧面固定安装有第四连接杆(22),所述第四连接杆(22)右端固定安装有第二液压缸(24),所述第二液压缸(24)下侧装有第二活塞杆(25),所述第二活塞杆(25)下端固定安装有第一压板(26),所述第一压板(26)下表面固定安装有第一压块(27),所述套管(18)左侧面固定安装有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)左端固定安装有第三电机(16),所述第三电机(16)下侧装有转轴(15),所述转轴(15)外套有罩盒(12),所述第三电机(16)左侧面固定安装有物料泵(14),所述物料泵(14)与罩盒(12)之间连接有连接管(13),所述罩盒(12)下端面装有密封圈(11)。

2.根据权利要求1所述的一种L型汽车零部件冲压设备,其特征在于:所述托板(31)下表面设置有与齿轮(5)啮合的齿条。

3.根据权利要求1所述的一种L型汽车零部件冲压设备,其特征在于:所述密封圈(11)为橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种L型汽车零部件冲压设备,其特征在于:所述转轴(15)伸入罩盒(12)内的端部装有横杆。

5.根据权利要求1所述的一种L型汽车零部件冲压设备,其特征在于:所述第一压块(27)、第二压块(29)和第三压块(35)均为L型结构。

6.根据权利要求1所述的一种L型汽车零部件冲压设备,其特征在于:所述转筒(1)外表面套装有橡胶套。

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【技术特征摘要】

1.一种l型汽车零部件冲压设备,包括底板(34),其特征在于:所述底板(34)上表面左右两侧分别安装有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(33),所述第一支撑杆(3)右侧面上侧固定安装有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)右端固定安装有第二电机(6),所述第二电机(6)中部安装有齿轮(5),所述第一支撑杆(3)顶端固定安装有导向筒(7),所述导向筒(7)内部套有托板(31),所述托板(31)内部左侧开有与导向筒(7)对应的导槽(9),所述导向筒(7)左端面与导槽(9)左端之间连接有螺旋弹簧(8),所述托板(31)上表面放置有板体(30),所述托板(31)表面右侧对称安装有导向环(32),所述底板(34)上表面中部固定安装有竖杆(19),所述竖杆(19)右侧面下侧固定安装有第五连接杆(39),所述第五连接杆(39)右端固定安装有第三液压缸(38),所述第三液压缸(38)上侧装有第三活塞杆(37),所述第三活塞杆(37)顶端固定安装有第三压板(36),所述第三压板(36)上表面固定装有第三压块(35),所述竖杆(19)左侧面下侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的电机轴上装有转筒(1),所述竖杆(19)表面上侧套有套管(18),所述套管(18)右侧面固定安装有第三连接杆(20),所述第三连接杆(20)右端固定安装有第一液压缸(21),所述第一液压缸(21)下侧装有第一活塞杆(23),所述第一活塞杆(23)下端固定安装有第二压板(28),所述第二压板(28...

【专利技术属性】
技术研发人员:王范
申请(专利权)人:苏州施普曼精密制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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