一种转辙机水平顶杆、竖顶杆新结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种转辙机水平顶杆、竖顶杆新结构，水平顶杆包括分别与锁闭铁、竖顶杆的接触面，竖顶杆包括与水平顶杆的接触面；水平顶杆沿横截面方向、垂直向上开有梯形槽，梯形槽左右对称、外宽内窄，作为与竖顶杆的接触面；水平顶杆与锁闭铁的接触面为沿水平方向的梯形斜面；竖顶杆与水平顶杆的接触面为与水平顶杆梯形槽相配合的梯形斜面。通过本实用新型专利技术，提高转辙机水平顶杆的整体强度，保证接触面的质量，解决水平顶杆推动竖顶杆动作过程不稳定的问题，而且使断电距离能更好的得到保证。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁路道岔转辙机领域，尤其是涉及到转辙机表示接点机构中的顶 杆结构。
技术介绍
转辙机在发生挤岔时，通过挤脱器挤脱来断开表示电路。当外力超过预先调定的 挤脱力(碟簧压力)时，使锁闭铁水平移动，锁闭铁的侧面凹槽推动水平顶杆，水平顶杆推 动竖顶杆，竖顶杆推动动接点支架，使动接点支架产生一定角度的旋转，从而断开表示接 点，非经人工恢复锁闭铁，不可能再接通表示，这就是挤岔时转辙机挤脱断表示的整个过 程。其中，水平顶杆、竖顶杆是实现挤脱断表示功能的重要零件。现有技术中，如图la、图lb所示，水平顶杆的现有结构锁闭铁接触面1、现有结构 竖顶杆接触面2、竖顶杆的现有结构水平顶杆接触面3均为与中心线成45°的圆锥曲面。如图2a、图2b所示，水平顶杆的现有结构锁闭铁接触面1与锁闭铁4的侧面凹槽 5为线接触，挤岔断表示过程中会造成接触处发生拉伤现象，影响断电效果。水平顶杆的现 有结构竖顶杆接触面2、竖顶杆的现有结构水平顶杆接触面3均为与中心线成45°的圆锥 曲面，当水平顶杆开始移动推动竖顶杆时动作不稳定，从而造成挤脱断电性能下降。在45° 圆锥曲面的作用下，水平顶杆移动的水平距离与竖顶杆移动的垂直距离比例为1 1，断电 距离不能很好的得到保证。另外，水平顶杆的现有结构竖顶杆接触面2中，两个圆弧面的连接圆柱处抗拉强 度较低，影响了水平顶杆的整体强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转辙机水平顶杆、竖顶杆新结构，提高水平顶杆的 整体强度，保证接触面的质量，解决水平顶杆推动竖顶杆动作过程不稳定的问题，而且使断 电距离能更好的得到保证。本技术采用的技术方案是一种转辙机水平顶杆、竖顶杆新结构，水平顶杆包 括分别与锁闭铁、竖顶杆的接触面，竖顶杆包括与水平顶杆的接触面；水平顶杆沿横截面方 向、垂直向上开有梯形槽，梯形槽左右对称、外宽内窄，作为与竖顶杆的接触面；水平顶杆与 锁闭铁的接触面为沿水平方向的梯形斜面；竖顶杆与水平顶杆的接触面为与水平顶杆梯形 槽相配合的梯形斜面。其中，水平顶杆上端加工成为平台，水平顶杆的梯形槽斜面角度为水平方向37°， 水平顶杆与锁闭铁的接触面梯形斜面角度为45°。本技术的有益效果为1、水平顶杆与锁闭铁的接触由线接触改为斜面接触，保证了接触面的质量。2、水平顶杆推动竖顶杆移动的过程中，在水平顶杆水平位移距离相同的情况下， 改进后的竖顶杆向上移动的垂直方向的位移加大，这样能够加大动接点支架的摆动角度，使断电距离更好的得到保证。3、水平顶杆上端加工成平台，挤岔断电时水平顶杆推动竖顶杆，使其移动到水平 顶杆的平台位置，此动作过程相比以前结构更加稳定。4、原水平顶杆两个圆弧面的连接圆柱处抗拉强度较低，改进后的结构提高了水平 顶杆的整体强度。附图说明图Ia是现有结构水平顶杆结构图图Ib是现有结构竖顶杆结构图图2a是现有结构原位时状态图图2b是现有结构挤脱断表示时状态图图3a是本技术水平顶杆结构图图3b是本技术竖顶杆结构图图4a是本技术原位时状态图图4b是本技术挤脱断表示时状态图其中1、现有结构锁闭铁接触面2、现有结构竖顶杆接触面3、现有结构水平顶杆接触面4、锁闭铁5、侧面凹槽6、水平顶杆7、竖顶杆8、梯形槽9、锁闭铁接触面10、水平顶杆接触面11、平台具体实施方式如图3a所示，水平顶杆6沿横截面方向、垂直向上开有梯形槽8，所述梯形槽8左 右对称、外宽内窄，作为与竖顶杆7的接触面；水平顶杆6的锁闭铁接触面9为沿水平方向 的梯形斜面；水平顶杆6上端加工成为平台11 ；改进后的结构提高了水平顶杆6的整体强度。经过多次试验，确定了水平顶杆6的梯形槽8斜面角度为水平方向37°。水平顶杆6与锁闭铁4的接触面梯形斜面角度为45°，这是与锁闭铁4的侧面凹 槽5的斜面角度45°相配合的。如图3b所示，竖顶杆7与水平顶杆6的接触面10为与水平顶杆6的梯形槽8相 配合的梯形斜面。如图4a、图4b所示，从原位状态开始挤岔时，外力使锁闭铁4水平移动，锁闭铁4 的侧面凹槽5通过斜面接触推动水平顶杆6，水平顶杆6通过斜面推动竖顶杆7，竖顶杆7 爬到水平顶杆6的平台11上后，上端推动动接点支架可靠断电。由于将水平顶杆6与锁闭铁4的接触由线接触改为斜面接触，保证了接触面的质 量。相比以前的结构，水平顶杆6推动竖顶杆7移动的过程，在水平顶杆6水平位移距离相 同的情况下，改进后的竖顶杆7向上移动的垂直方向的位移加大，这样能够加大动接点支架的摆动角度，使断电距离更好的得到保证。水平顶杆6上端加工成平台11，挤岔断电时水 平顶杆6推动竖顶杆7，使其移动到水平顶杆6的平台11位置，此动作过程相比以前结构更 加稳定。经验证此结构的断电效果良好，相比以前结构有很大改进。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的 较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转辙机水平顶杆、竖顶杆新结构，水平顶杆包括分别与锁闭铁、竖顶杆的接触面，竖顶杆包括与水平顶杆的接触面，其特征在于：所述水平顶杆沿横截面方向、垂直向上开有梯形槽，所述梯形槽左右对称、外宽内窄，作为与竖顶杆的接触面；所述水平顶杆与锁闭铁的接触面为沿水平方向的梯形斜面；所述竖顶杆与水平顶杆的接触面为与水平顶杆梯形槽相配合的梯形斜面。

【技术特征摘要】
一种转辙机水平顶杆、竖顶杆新结构，水平顶杆包括分别与锁闭铁、竖顶杆的接触面，竖顶杆包括与水平顶杆的接触面，其特征在于所述水平顶杆沿横截面方向、垂直向上开有梯形槽，所述梯形槽左右对称、外宽内窄，作为与竖顶杆的接触面；所述水平顶杆与锁闭铁的接触面为沿水平方向的梯形斜面；所述竖顶杆与水平顶杆的接触面为与水平顶杆梯形槽相配合的梯形斜面。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霖霖，郭金贵，刘洪旭，李斌，
申请(专利权)人：天津铁路信号工厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]