【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤布生产，特别是指一种滤布切割装置。
技术介绍
1、滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，主要用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末。在滤芯使用时需要不同长度的滤芯，所以要缠绕不同长度的滤布，就需要对滤布进行切割，由于卷状的滤布较为柔软，需要一点点切割，避免切割刀把滤布卷压斜，出现切出斜边的情况，导致切割速度较慢，效率低。
技术实现思路
1、本技术提出一种滤布切割装置，解决了目前滤布切割速度慢，易切出斜边的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种滤布切割装置，包括l形的工作台，工作台上滑动设有支撑块，工作台上滑动设有支撑杆，支撑杆的四周设有第一液压缸，第一液压缸的端部垂直设有弧形的压紧块，支撑块上设有电机驱动的转盘，转盘的上下两端设有卡槽，卡槽内滑动设有第二液压缸，第二液压缸的端部设有马达驱动的切割盘，转盘的中心位置设有与支撑杆对应的辅助压管，辅助压管上设有刻度。
4、其中，支撑杆上设有若干凹槽，凹槽内设有弹簧驱动的弧形卡板，方便卡紧管径不同的滤布卷。
5、其中，第一液压缸的端部垂直设有弹簧杆，弹簧杆的伸缩端设有压紧块，压紧块朝向支撑杆，所述辅助压管与转盘螺接，能够根据滤布卷的厚度进行压紧，适用于不同大小的滤布卷。
6、其中，转盘的两侧设有若干限位孔，限位孔与卡槽连通，限位孔内设有用于第二液压缸限位的螺柱，方便对切割盘进行限位。
7、其中，工作台上螺接设有用于支撑杆限位的限位柱，便于对支撑杆
8、有益效果
9、本技术通过设置压紧块、辅助压管，能够把滤布压紧在支撑杆上，增加滤切割时的硬度，避免了滤布卷直接切割时出现切边的情况，同时预留切割轨迹，实现精准切割，提高了切割效率和质量。
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1.一种滤布切割装置，包括L形的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上滑动设有支撑块(2)，工作台(1)上滑动设有支撑杆(10)，支撑杆(10)的四周设有第一液压缸(11)，第一液压缸(11)的端部垂直设有弧形的压紧块(13)，支撑块(2)上设有电机(3)驱动的转盘(4)，转盘(4)的上下两端设有卡槽(17)，卡槽(17)内滑动设有第二液压缸(5)，第二液压缸(5)的端部设有马达驱动的切割盘(7)，转盘(4)的中心位置设有与支撑杆(10)对应的辅助压管(9)，辅助压管(9)上设有刻度(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滤布切割装置，其特征在于：支撑杆(10)上设有若干凹槽(14)，凹槽(14)内设有弹簧(15)驱动的弧形卡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种滤布切割装置，其特征在于：第一液压缸(11)的端部垂直设有弹簧杆(12)，弹簧杆(12)的伸缩端设有压紧块(13)，压紧块(13)朝向支撑杆(10)，所述辅助压管(9)与转盘(4)螺接。
4.根据权利要求1所述的一种滤布切割装置，其特征在于：转盘(4)的两侧设有若干限位孔，限位孔与
5.根据权利要求1所述的一种滤布切割装置，其特征在于：工作台(1)上螺接设有用于支撑杆(10)限位的限位柱(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种滤布切割装置，包括l形的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上滑动设有支撑块(2)，工作台(1)上滑动设有支撑杆(10)，支撑杆(10)的四周设有第一液压缸(11)，第一液压缸(11)的端部垂直设有弧形的压紧块(13)，支撑块(2)上设有电机(3)驱动的转盘(4)，转盘(4)的上下两端设有卡槽(17)，卡槽(17)内滑动设有第二液压缸(5)，第二液压缸(5)的端部设有马达驱动的切割盘(7)，转盘(4)的中心位置设有与支撑杆(10)对应的辅助压管(9)，辅助压管(9)上设有刻度(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滤布切割装置，其特征在于：支撑杆(10)上设有若干凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫正军，李昊陽，李佳乐，
申请(专利权)人：新乡市利菲尔特滤器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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