瓷砖自动化连续喷釉装置制造方法及图纸

技术编号:40915479 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
一种瓷砖自动化连续喷釉装置,包括传动带,传动带带面上设有多道挡条,相邻两道挡条之间形成放置瓷砖的限位槽,所述传动带的上带面由输入端向输出端依次穿过砖面处理室、喷釉室和加热室设置;砖面处理室内设有刷盘和刷辊;喷釉室内设有升降板,升降板上穿设有喷头,喷头通过釉水输送管与设置在喷釉室顶部的釉水箱连接;加热室内设有鼓风罩,鼓风罩底面上设有多个出风细管。本新型采用上述结构,实现了瓷砖的连续化自动喷釉目的,并解决了瓷砖上灰尘残留导致的釉面质量下降以及瓷砖侧壁釉面形成导致的应用缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷砖生产,具体的是一种瓷砖自动化连续喷釉装置


技术介绍

1、喷釉是现代陶瓷施釉技法之一,主要是用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面,所形成的釉面主要用于提高瓷砖的装饰效果、对瓷砖实现防水抗污染等保护目的以及提高瓷砖的力学性能。

2、目前的喷釉操作是直接通过釉水喷枪对瓷砖喷釉后输出瓷砖产品,过程中瓷砖的侧壁上会形成釉面,导致瓷砖侧面在后期装修施工中与砂浆之间粘和度不足,另外瓷砖面若不进行前期的灰尘清理,吸附的灰尘颗粒直接喷釉后会在瓷砖面上形成凸点,影响瓷砖产品的整体质量。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种瓷砖自动化连续喷釉装置,实现了瓷砖的连续化自动喷釉目的,并解决了瓷砖上灰尘残留导致的釉面质量下降以及瓷砖侧壁釉面形成导致的应用缺陷。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种瓷砖自动化连续喷釉装置,包括传动带,传动带带面上设有多道挡条,相邻两道挡条之间形成放置瓷砖的限位槽,所述传动带的上带面由输入端向输出端依次穿过砖面处理室、喷釉室和加热室设置;

3、所述砖面处理室内设有刷盘和刷辊;

4、所述喷釉室内设有升降板,升降板上穿设有喷头,喷头通过釉水输送管与设置在喷釉室顶部的釉水箱连接;

5、所述加热室内设有鼓风罩,鼓风罩底面上设有多个出风细管。

6、优选的方案中,所述砖面处理室内设有一道隔板,隔板将砖面处理室内分隔为冲洗腔和擦洗腔,冲洗腔靠近传动带输入端;

7、所述冲洗腔顶部设有电机,电机的驱动轴向下穿入冲洗腔内并与刷盘连接固定,刷盘底面上设有刷毛,瓷砖刷洗时,刷毛与瓷砖接触;

8、所述擦洗腔内设有一根刷辊,刷辊外包覆绒布套,擦洗腔顶部设有热风管,热风管用于向擦洗腔输入热风。

9、优选的方案中,所述冲洗腔侧壁上还设有多根喷水管,喷水管斜向朝刷盘与瓷砖接触位置设置。

10、优选的方案中,所述喷釉室顶部设有推缸,推缸的推杆向下穿入喷釉室内并与升降板之间固定连接。

11、优选的方案中,所述喷釉室顶部还设有控制器,釉水输送管上设有喷釉阀,控制器与喷釉阀电性连接。

12、优选的方案中,所述升降板底面上设有围板,喷头穿设在围板内,围板垂直于传动带输送方向的两侧侧壁底面高于另外两个侧壁的底面,且高度差为挡条的高度。

13、优选的方案中,所述加热室顶面上设有进风管,进风管连接至鼓风罩,鼓风罩的最大截面尺寸与加热室的水平截面尺寸相同。

14、优选的方案中,所述喷头包括穿设在升降板上的固定节以及设置在固定节下部的活动节,活动节内的釉水流道倾斜设置。

15、本技术所提供的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:

16、(1)实现了瓷砖的连续化自动喷釉操作,降低了人工操作劳动强度;

17、(2)避免了瓷砖侧壁上的釉面形成,便于后期应用中的瓷砖与砂浆之间的粘结稳固;

18、(3)在喷釉操作前后对瓷砖进行处理,避免了沾附灰尘导致的釉面质量问题,同时解决了釉面未干状态下直接进行转运造成的釉面损伤。

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【技术保护点】

1.一种瓷砖自动化连续喷釉装置,包括传动带(1),传动带(1)带面上设有多道挡条(2),相邻两道挡条(2)之间形成放置瓷砖(3)的限位槽,其特征在于:所述传动带(1)的上带面由输入端向输出端依次穿过砖面处理室(4)、喷釉室(5)和加热室(6)设置;

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述砖面处理室(4)内设有一道隔板,隔板将砖面处理室(4)内分隔为冲洗腔(401)和擦洗腔(402),冲洗腔(401)靠近传动带(1)输入端;

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述冲洗腔(401)侧壁上还设有多根喷水管(9),喷水管(9)斜向朝刷盘(8)与瓷砖(3)接触位置设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述喷釉室(5)顶部设有推缸(12),推缸(12)的推杆向下穿入喷釉室(5)内并与升降板(13)之间固定连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述喷釉室(5)顶部还设有控制器(17),釉水输送管(18)上设有喷釉阀(181),控制器(17)与喷釉阀(181)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述升降板(13)底面上设有围板(14),喷头(15)穿设在围板(14)内,围板(14)垂直于传动带(1)输送方向的两侧侧壁底面高于另外两个侧壁的底面,且高度差为挡条(2)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述加热室(6)顶面上设有进风管(19),进风管(19)连接至鼓风罩(20),鼓风罩(20)的最大截面尺寸与加热室(6)的水平截面尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述喷头(15)包括穿设在升降板(13)上的固定节(151)以及设置在固定节(151)下部的活动节(152),活动节(152)内的釉水流道倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种瓷砖自动化连续喷釉装置,包括传动带(1),传动带(1)带面上设有多道挡条(2),相邻两道挡条(2)之间形成放置瓷砖(3)的限位槽,其特征在于:所述传动带(1)的上带面由输入端向输出端依次穿过砖面处理室(4)、喷釉室(5)和加热室(6)设置;

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述砖面处理室(4)内设有一道隔板,隔板将砖面处理室(4)内分隔为冲洗腔(401)和擦洗腔(402),冲洗腔(401)靠近传动带(1)输入端;

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述冲洗腔(401)侧壁上还设有多根喷水管(9),喷水管(9)斜向朝刷盘(8)与瓷砖(3)接触位置设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动化连续喷釉装置,其特征在于:所述喷釉室(5)顶部设有推缸(12),推缸(12)的推杆向下穿入喷釉室(5)内并与升降板(13)之间固定连接。

5.根据权利要求1或4...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏煌燊黄漫棉詹淑芳陈萍彭明星林森龙盛艮魁
申请(专利权)人:湖北省当阳豪山建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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