【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工设备，具体涉及一种理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置。
技术介绍
1、随着新能源汽车的蓬勃发展，市场对新能源电池的产量需求也越来越大，方形电池在生产过程中的化成工序现在基本使用的是负压化成工艺。负压化成工艺使用耐腐蚀可伸缩吸嘴组件与方形电池的注液孔接触，在负压组件的功能下配合电源柜对电池进行化成工艺。化成过程中电解液会从负压吸嘴吸出和流入，由于硅胶材质的吸嘴和电解液接触后会导致吸嘴腐蚀，需要定期更换。插吸嘴工装可以实现快速插吸嘴的功能。满足一次插多个吸嘴，提高工作效率。
2、目前，市面上传统的插吸嘴工装是半自动工装，搬运起来非常困难，效率也不高。也有关于全自动插吸嘴工装的报道，例如公开号为cn212527578u的中国专利公开了一种自动寻孔插吸嘴工装，包括壳体、导轨装置、驱动装置、吸嘴工装部件、检测部件，所述壳体内部设有若干个导轨装置，所述导轨装置一侧设有驱动装置，所述导轨装置上方设有吸嘴工装部件，所述驱动装置驱动吸嘴工装部件左右滑动，所述吸嘴工装部件两端设有检测部件，该装置结构简单、使用方便、操作简单，安全可靠性高，成本低，效率高；提高插吸嘴的优率；减少人工补插吸嘴工作，减少安全事故；满足吸嘴与杆竖直，避免吸嘴与电池注液孔贴合不紧出现漏液情况。但是该装置中的驱动装置难以驱动多个吸嘴工装部件同时稳定上升或者下降，整体顶升的效率较低，而且吸嘴安装板无法调节，适应性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提出了一种理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置
2、为实现上述技术方案，本技术提供了一种理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置，包括：底板框架，所述底板框架内安装有顶升驱动模组，所述顶升驱动模组包括电机安装板，丝杆驱动电机安装在所述电机安装板上，所述电机安装板的前侧安装有并行间隔设置的丝杆固定座和丝杆固定支撑座，丝杆沿横向贯穿安装在所述丝杆固定座和丝杆固定支撑座之间，丝杆驱动电机与丝杆之间通过联轴器连接，所述丝杆固定座和丝杆固定支撑座之间位于丝杆的下方安装有与丝杆平行设置的导轨，第一凸轮随动座安装在所述丝杆上且第一凸轮随动座的底部通过导轨滑块与导轨连接，所述第一凸轮随动座上安装有凸轮轴承随动器；所述顶升驱动模组的上方安装有顶升机构，所述顶升机构包括两条并行间隔安装在底板框架内的直线导轨，每条直线导轨上均安装有两个第二凸轮随动座，每个第二凸轮随动座上均安装有向上凸出的支撑轴承，顶升板安装在所述支撑轴承的顶部且与直线导轨平行设置，两个顶升板之间安装有多条吸嘴安装板调节导轨，两个并行间隔设置的插吸嘴调节机构通过滑块安装在多条吸嘴安装板调节导轨之间，每个顶升板的底部均安装有链接板，所述链接板通过链接杆与凸轮轴承随动器连接。
3、在上述技术方案中，实际工作时，丝杆驱动电机转动带动丝杆转动，丝杆带动第一凸轮随动座移动，第一凸轮随动座前后移动带动滑槽内的凸轮轴承随动器上下运动，由于凸轮轴承随动器通过链接杆与顶升板底部的链接板连接，因此凸轮轴承随动器上下运动时会带动顶升板上下运动，进而可以带动安装在顶升板上的多个插吸嘴调节机构上下移动，从而可以实现对放置在插吸嘴调节机构上的吸嘴的自动顶升，提高吸嘴顶升的效率和稳定性。
4、优选的，所述插吸嘴调节机构包括吸嘴安装板，所述吸嘴安装板通过滑块安装在多条吸嘴安装板调节导轨之间，所述吸嘴安装板上设置有多个并排间隔分布的吸嘴插拔槽，吸嘴安装板的末端安装有检测传感器。实际工作时，吸嘴可以放置在吸嘴安装板上设置的多个吸嘴插拔槽内，并通过检测传感器感应吸嘴是否放置到位，从而可以一次实现多个吸嘴的顶升。
5、优选的，所述吸嘴安装板调节导轨的一侧设置有吸嘴安装板定位凹槽板，吸嘴安装板的底部设置有与吸嘴安装板定位凹槽板相匹配的左右距离调节楔块，实际工作时，吸嘴安装板可以在吸嘴安装板调节导轨上移动位置，移动到位后可以通过左右距离调节楔块插入吸嘴安装板定位凹槽板内实现吸嘴安装板的位置固定，以便适应不同电池的插吸嘴要求。
6、优选的，所述顶升板的左右两端均安装有直线轴承，直线轴承上安装有导杆，以确保顶升板上下垂直运动。
7、优选的，所述第一凸轮随动座的顶部安装有推板，所述推板位于吸嘴安装板调节导轨的下方。
8、优选的，所述底板框架内安装有主控板，所述主控板与顶升驱动模组中的丝杆驱动电机和插吸嘴调节机构中的检测传感器电性连接，实际工作时，通过主控板实现顶升驱动模组的自动控制。
9、本技术提供的一种理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置的有益效果在于：本理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置设计合理，操作方便，通过对整体结构的创新设计，可以驱动多个吸嘴工装部件同时稳定上升或者下降，提高了吸嘴工装部件顶升的效率和稳定性。实际工作时，丝杆驱动电机转动带动丝杆转动，丝杆带动第一凸轮随动座移动，第一凸轮随动座前后移动带动滑槽内的凸轮轴承随动器上下运动，由于凸轮轴承随动器通过链接杆与顶升板底部的链接板连接，因此凸轮轴承随动器上下运动时会带动顶升板上下运动，进而可以带动安装在顶升板上的多个插吸嘴调节机构上下移动，从而可以实现对放置在插吸嘴调节机构上的吸嘴的自动顶升，提高吸嘴顶升的效率和稳定性。
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1.一种理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置，其特征在于包括：底板框架，所述底板框架内安装有顶升驱动模组，所述顶升驱动模组包括电机安装板，丝杆驱动电机安装在所述电机安装板上，所述电机安装板的前侧安装有并行间隔设置的丝杆固定座和丝杆固定支撑座，丝杆沿横向贯穿安装在所述丝杆固定座和丝杆固定支撑座之间，丝杆驱动电机与丝杆之间通过联轴器连接，所述丝杆固定座和丝杆固定支撑座之间位于丝杆的下方安装有与丝杆平行设置的导轨，第一凸轮随动座安装在所述丝杆上且第一凸轮随动座的底部通过导轨滑块与导轨连接，所述第一凸轮随动座上安装有凸轮轴承随动器；所述顶升驱动模组的上方安装有顶升机构，所述顶升机构包括两条并行间隔安装在底板框架内的直线导轨，每条直线导轨上均安装有两个第二凸轮随动座，每个第二凸轮随动座上均安装有向上凸出的支撑轴承，顶升板安装在所述支撑轴承的顶部且与直线导轨平行设置，两个顶升板之间安装有多条吸嘴安装板调节导轨，两个并行间隔设置的插吸嘴调节机构通过滑块安装在多条吸嘴安装板调节导轨之间，每个顶升板的底部均安装有链接板，所述链接板通过链接杆与凸轮轴承随动器连接。
2.如权利要求1所述的理电
3.如权利要求2所述的理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置，其特征在于：所述吸嘴安装板调节导轨的一侧设置有吸嘴安装板定位凹槽板，吸嘴安装板的底部设置有与吸嘴安装板定位凹槽板相匹配的左右距离调节楔块。
4.如权利要求1所述的理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置，其特征在于：所述顶升板的左右两端均安装有直线轴承，直线轴承上安装有导杆。
5.如权利要求1所述的理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置，其特征在于：所述第一凸轮随动座的顶部安装有推板，所述推板位于吸嘴安装板调节导轨的下方。
6.如权利要求2所述的理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置，其特征在于：所述底板框架内安装有主控板，所述主控板与顶升驱动模组中的丝杆驱动电机和插吸嘴调节机构中的检测传感器电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种理电化成设备的插吸嘴自动顶升装置，其特征在于包括：底板框架，所述底板框架内安装有顶升驱动模组，所述顶升驱动模组包括电机安装板，丝杆驱动电机安装在所述电机安装板上，所述电机安装板的前侧安装有并行间隔设置的丝杆固定座和丝杆固定支撑座，丝杆沿横向贯穿安装在所述丝杆固定座和丝杆固定支撑座之间，丝杆驱动电机与丝杆之间通过联轴器连接，所述丝杆固定座和丝杆固定支撑座之间位于丝杆的下方安装有与丝杆平行设置的导轨，第一凸轮随动座安装在所述丝杆上且第一凸轮随动座的底部通过导轨滑块与导轨连接，所述第一凸轮随动座上安装有凸轮轴承随动器；所述顶升驱动模组的上方安装有顶升机构，所述顶升机构包括两条并行间隔安装在底板框架内的直线导轨，每条直线导轨上均安装有两个第二凸轮随动座，每个第二凸轮随动座上均安装有向上凸出的支撑轴承，顶升板安装在所述支撑轴承的顶部且与直线导轨平行设置，两个顶升板之间安装有多条吸嘴安装板调节导轨，两个并行间隔设置的插吸嘴调节机构通过滑块安装在多条吸嘴安装板调节导轨之间，每个顶升板的底部均安装有链接板，所述链接板通过链接杆与凸轮轴承随动器连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海洋，姚家稳，卢勇，韦世成，
申请(专利权)人：广东恒翼能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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