一种原料转移装置制造方法及图纸

技术编号:40914850 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术涉及建筑施工技术领域,且公开了一种原料转移装置,包括料斗,所述料斗的下表面固定连接有安装套,安装套的内壁转动连接有转动轴,转动轴的两端均固定连接有滚轮,料斗的下表面固定连接有凹形座,凹形座的内壁转动连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有翘板,翘板的上表面分别固定连接有橡胶敲块和第一弹簧。本技术,将建筑原料放置在料斗中,可以进行转运,在移动至需要的位置后,将料斗倾倒,此时原料通过料斗倒出,拉动T形杆,T形杆从固定孔中抽出,并且使磁块将T形杆吸附固定,转动驱动盘,驱动盘带动带动驱动杆转动,扇形盘不断地推动翘板,翘板转动不断地敲击料斗,进而使料斗振动,将原料抖出,方便卸料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,更具体地涉及一种原料转移装置


技术介绍

1、公告号cn217917950u一种房建施工原料转移装置中提出目前的翻斗车在翻转卸料时,内壁会粘附许多残渣,往往需要使用者锤击车斗,将碎屑完全振落,但是目前的翻斗车缺少相关设计,基本是依靠使用者使用工具,或者直接脚踢车斗,因此需要携带工具敲击,非常不便,用脚踢则容易受伤,通过脚踩踏板,可以使敲击锤头拉起,同时压缩复位弹簧,随着继续脚踩踏板,倾斜设置的踏板可以在使用者踩踏下压后,竖直起来,使脚部顺势滑落下来,转动板在复位弹簧推动下复位,使敲击锤头快速复位锤击托板,从而使托板产生振动,使车斗内壁粘附的残留物振落,从而提高卸货效果,同时不用携带工具,也不用使用者脚踹,提高便捷性与安全性。

2、但是结合上述专利的附图我们可以看出,其敲击锤头的踩踏位置,也就是踏板位于料斗的卸料处,在日常使用时,我们卸料都是将卸料处倾斜向下,此时踏板的位置不方便踩踏,如果设置在料斗的另外一侧,此时另一侧抬高,不便于踩踏,因此我们提出一种方便卸料的原料转移装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种原料转移装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种原料转移装置,包括料斗,所述料斗的下表面固定连接有安装套,安装套的内壁转动连接有转动轴,转动轴的两端均固定连接有滚轮,料斗的下表面固定连接有凹形座,凹形座的内壁转动连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有翘板,翘板的上表面分别固定连接有橡胶敲块和第一弹簧,第一弹簧的顶端与料斗的下表面固定连接,料斗的侧面转动连接有驱动杆,驱动杆的端面固定连接有驱动盘,驱动杆的表面固定连接有扇形盘;

3、所述驱动盘的侧面开设有通孔,通孔的内壁滑动连接有t形杆,t形杆与驱动盘的相对面固定连接有拉簧,料斗的侧面开设有固定孔,t形杆的表面与固定孔的内壁搭接,驱动盘的侧面固定连接有l形块,l形块的侧面固定连接有能够将t形杆吸附的磁块。

4、进一步的,所述料斗的侧面固定连接有凹形盒,凹形盒的内壁滑动连接有弯折杆。

5、进一步的,所述凹形盒的数量为两个,两个凹形盒对称设置在料斗的侧面,两个弯折杆之间固定连接有连接杆。

6、进一步的,所述料斗的侧面固定连接有安装盒,安装盒的内壁滑动连接有两个滑动块,两个滑动块的相对面固定连接有第二弹簧。

7、进一步的,两个所述滑动块远离第二弹簧的一面均固定连接有插杆,凹形盒的表面开设有滑动孔,插杆的表面与滑动孔的内壁搭接,弯折杆的表面开设有若干个与插杆相适配的沉孔,插杆的表面与沉孔的内壁搭接。

8、进一步的,所述滑动块的侧面固定连接有操作块,安装盒的侧面开设有滑动口,操作块的表面与滑动口的内壁搭接。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1.本技术,将建筑原料放置在料斗中,可以进行转运,在移动至需要的位置后,将料斗倾倒,此时原料通过料斗倒出,拉动t形杆,t形杆从固定孔中抽出,并且使磁块将t形杆吸附固定,转动驱动盘,驱动盘带动带动驱动杆转动,扇形盘不断地推动翘板,翘板转动不断地敲击料斗,进而使料斗振动,将原料抖出,方便卸料。

11、2.本技术,弯折杆的设置,便于料斗的推动,同时按压操作块,操作块带动滑动块移动,挤压第二弹簧,并且插杆从沉孔中抽出,通过连接杆可以调节弯折杆的高度,在达到合适的高度后,松开操作块,在第二弹簧的弹力下,插杆插入沉孔中,将弯折杆的高度固定,方便使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原料转移装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的下表面固定连接有安装套(2),安装套(2)的内壁转动连接有转动轴,转动轴的两端均固定连接有滚轮(3),料斗(1)的下表面固定连接有凹形座(4),凹形座(4)的内壁转动连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有翘板(6),翘板(6)的上表面分别固定连接有橡胶敲块(7)和第一弹簧(8),第一弹簧(8)的顶端与料斗(1)的下表面固定连接,料斗(1)的侧面转动连接有驱动杆(9),驱动杆(9)的端面固定连接有驱动盘(10),驱动杆(9)的表面固定连接有扇形盘(11);

2.根据权利要求1所述的一种原料转移装置,其特征在于:所述料斗(1)的侧面固定连接有凹形盒(16),凹形盒(16)的内壁滑动连接有弯折杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种原料转移装置,其特征在于:所述凹形盒(16)的数量为两个,两个凹形盒(16)对称设置在料斗(1)的侧面,两个弯折杆(17)之间固定连接有连接杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种原料转移装置,其特征在于:所述料斗(1)的侧面固定连接有安装盒(19),安装盒(19)的内壁滑动连接有两个滑动块(20),两个滑动块(20)的相对面固定连接有第二弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的一种原料转移装置,其特征在于:两个所述滑动块(20)远离第二弹簧(21)的一面均固定连接有插杆(22),凹形盒(16)的表面开设有滑动孔,插杆(22)的表面与滑动孔的内壁搭接,弯折杆(17)的表面开设有若干个与插杆(22)相适配的沉孔,插杆(22)的表面与沉孔的内壁搭接。

6.根据权利要求5所述的一种原料转移装置,其特征在于:所述滑动块(20)的侧面固定连接有操作块(5),安装盒(19)的侧面开设有滑动口,操作块(5)的表面与滑动口的内壁搭接。

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【技术特征摘要】

1.一种原料转移装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的下表面固定连接有安装套(2),安装套(2)的内壁转动连接有转动轴,转动轴的两端均固定连接有滚轮(3),料斗(1)的下表面固定连接有凹形座(4),凹形座(4)的内壁转动连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有翘板(6),翘板(6)的上表面分别固定连接有橡胶敲块(7)和第一弹簧(8),第一弹簧(8)的顶端与料斗(1)的下表面固定连接,料斗(1)的侧面转动连接有驱动杆(9),驱动杆(9)的端面固定连接有驱动盘(10),驱动杆(9)的表面固定连接有扇形盘(11);

2.根据权利要求1所述的一种原料转移装置,其特征在于:所述料斗(1)的侧面固定连接有凹形盒(16),凹形盒(16)的内壁滑动连接有弯折杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种原料转移装置,其特征在于:所述凹形盒(16)的数量为两个,两个凹形盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕铭王可李文杰
申请(专利权)人:湖北省工业建筑集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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