一种用于LNG船加注的吊杆制造技术

技术编号:40914049 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本技术提供了一种用于LNG船加注的吊杆,属于船舶舾装技术领域。本技术包括杆体、限位机构以及基座,所述杆体为L型结构,所述杆体包括水平杆与竖直杆,所述竖直杆活动设置在所述基座上,并能够进行自由旋转;所述限位机构套设在所述竖直杆上,所述竖直杆上设置有与所述限位机构相配合的卡合组件,所述限位机构通过卡合组件配合实现对杆体的固定以及运动限位;所述水平杆上设置有滑轮。本技术可以实现在吊杆上穿插绳索将LNG加注管提升到加注部位,在码头及一些无自动加注装置的船上进行加注辅助操作,提高现场实际操作的实用性、便利性、安全性及加注效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于船体舾装,具体涉及一种用于lng船加注的吊杆。


技术介绍

1、lng船又称液化天然气船,是一种专门运输液化天然气或化学品的船舶。lng船加注是指将lng燃料从供应源转移到lng动力船的操作。根据供应源的类别,可以将lng加注分为三种模式:车道船,船到船,港到船,lng加注过程一般采用软管进行连接供应源与lng储罐,在没有自动加注系统的地方进行lng加注时,由于加注所采用的软管上都设有连接阀门用的法兰,重量都比较重,而且lng船的高度也比较高,就会导致lng加注管在安装拆卸时比较麻烦,需要大量的人力花费,影响加注效率;并且加注管也会由于自重以及高度的影响,产生滑落的风险,容易造成船舶及人员的损伤。


技术实现思路

1、针对上述所提到的问题,本技术提供了一种用于lng船加注的吊杆,可以将加注管在安装过程中进行提升,并调整加注管的方位使其能够方便快捷的与lng储罐进行对接,减少人为操作,提高加注效率。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种用于lng船加注的吊杆,包括杆体、限位机构以及基座,所述杆体为l型结构,所述杆体包括水平杆与竖直杆,所述竖直杆活动设置在所述基座上,并能够进行自由旋转;所述限位机构套设在所述竖直杆上,所述竖直杆上设置有与所述限位机构相配合的卡合组件,所述限位机构通过卡合组件配合实现对杆体的固定以及运动限位;所述水平杆上设置有滑轮。

4、进一步的,所述限位机构包括第一套筒与向水平方向进行延伸的卡盘,所述限位机构通过所述第一套筒套设于所述竖直杆上,所述卡盘的盘面上设置有一个弧形限位槽与四个呈弧形排布的第一插孔,所述弧形限位槽与所述第一插孔相对于所述卡盘的中心进行布置;所述卡合组件包括一个通过链条与竖直杆连接的插销、设有第二插孔的耳板以及导杆,所述导杆插设于所述弧形限位槽内,所述第二插孔通过杆体的旋转与所述第一通孔在竖直方向上相对应,并且所述插销能够同时插入第一插孔与第二插孔内对所述杆体进行固定。

5、进一步的,所述基座包括第二套筒、底板以及加强板,所述套筒垂直固定于所述底板上,所述加强板共同垂直连接于所述底板与所述套筒;所述竖直杆插设于所述套筒内。

6、进一步的,所述套筒底部设置有弧形面,所述竖直杆底部设置有与所述弧形面相匹配的球面。

7、进一步的,所述竖直杆上设置有把手。

8、进一步的,所述水平杆的端部设置有拉环。

9、进一步的,所述卡盘上设置有一个拧有螺母的螺栓。

10、进一步的,所述第一套筒上设置有一个用于安装所述第一套筒的角板。

11、与现有技术相比,本技术所具有的有益效果为:

12、本技术通过将吊杆通过基座安装在lng船上,并在吊杆的水平杆上设置用于穿插绳索的滑轮,可以实现在吊杆上穿插绳索将lng加注管提升到加注部位,在码头及一些无自动加注装置的船上进行加注辅助操作,提高现场实际操作的实用性、便利性、安全性及加注效率;并且通过限位机构与卡合组件配合,可以对吊杆的转动路径进行限位,以及对其进行定位,减少人员的定位操作,防止吊杆在加注过程中产生晃动。

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【技术保护点】

1.一种用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:包括杆体(1)、限位机构(2)以及基座(3),所述杆体(1)为L型结构,所述杆体(1)包括水平杆(10)与竖直杆(11),所述竖直杆(11)活动设置在所述基座(3)上,并能够进行自由旋转;所述限位机构(2)套设在所述竖直杆(11)上,所述竖直杆(11)上设置有与所述限位机构(2)相配合的卡合组件,所述限位机构(2)通过卡合组件配合实现对杆体(1)的固定以及运动限位;所述水平杆(10)上设置有滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:所述限位机构(2)包括第一套筒(20)与在水平方向上进行延伸的卡盘(21),所述限位机构(2)通过第一套筒(20)套设于所述竖直杆(11)上,所述卡盘(21)的盘面上设置有一个弧形限位槽(210)与四个呈弧形排布的第一插孔(211),所述弧形限位槽(210)与所述第一插孔(211)相对于所述卡盘(21)的中心进行布置;所述卡合组件包括一个通过链条与竖直杆(11)连接的插销(40)、设有第二插孔(410)的耳板(41)以及导杆(42),所述导杆(42)插设于所述弧形限位槽(210)内,所述第二插孔通过杆体(1)的旋转与所述第一插孔(211)在竖直方向上相对应,并且所述插销(40)能够同时贯穿第一插孔(211)与第二插孔(410)内对杆体(1)进行固定。

3.根据权利要求1所述的用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:所述基座(3)包括第二套筒(30)、底板(31)以及加强板(32),所述第二套筒(30)垂直固定于所述底板(31)上,所述加强板(32)共同垂直连接于所述底板(31)与所述第二套筒(30);所述竖直杆(11)插设于所述第二套筒(30)内。

4.根据权利要求3所述的用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:所述第二套筒(30)底部设置有弧形面,所述竖直杆(11)底部设置有与弧形面相匹配的球面。

5.根据权利要求1所述的用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:所述竖直杆(11)上设置有把手(5)。

6.根据权利要求1所述的用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:所述水平杆(10)的端部设置有拉环(6)。

7.根据权利要求2所述的用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:所述卡盘(21)上设置有一个拧有螺母的螺栓(7)。

8.根据权利要求2所述的用于LNG船加注的吊杆,其特征在于:所述第一套筒(20)上设置有一个用于安装所述第一套筒(20)的角板(200)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于lng船加注的吊杆,其特征在于:包括杆体(1)、限位机构(2)以及基座(3),所述杆体(1)为l型结构,所述杆体(1)包括水平杆(10)与竖直杆(11),所述竖直杆(11)活动设置在所述基座(3)上,并能够进行自由旋转;所述限位机构(2)套设在所述竖直杆(11)上,所述竖直杆(11)上设置有与所述限位机构(2)相配合的卡合组件,所述限位机构(2)通过卡合组件配合实现对杆体(1)的固定以及运动限位;所述水平杆(10)上设置有滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的用于lng船加注的吊杆,其特征在于:所述限位机构(2)包括第一套筒(20)与在水平方向上进行延伸的卡盘(21),所述限位机构(2)通过第一套筒(20)套设于所述竖直杆(11)上,所述卡盘(21)的盘面上设置有一个弧形限位槽(210)与四个呈弧形排布的第一插孔(211),所述弧形限位槽(210)与所述第一插孔(211)相对于所述卡盘(21)的中心进行布置;所述卡合组件包括一个通过链条与竖直杆(11)连接的插销(40)、设有第二插孔(410)的耳板(41)以及导杆(42),所述导杆(42)插设于所述弧形限位槽(210)内,所述第二插孔通过杆体(1)的旋转与所述第一插孔(211)在竖直方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:施建议肖飞马旺沈峰杨志钢黄志强叶庆张伟冯国杰张慎兵顾刘巧蒋伟伟季李峰赵艳红
申请(专利权)人:南通象屿海洋装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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