【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压接装置，特别涉及一种压线钳。
技术介绍
1、压线钳是用于压接端子与电线的工具，根据端子的不同选取不同的压线钳来压接。
2、现有的压线钳通常包括长手柄、动手柄、设置在长手柄上且与动手柄联动设置的钳头、设置在长手柄与动手柄之间的传动机构，钳口工作时一般不是平行的设计，在端子压线的时候容易产生位移，压接的位置就会产生偏差，容易压接出参差品。
3、因此，如何提供一种压线钳，以提高压接质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种压线钳，能够有效提高压接质量。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种压线钳，包括：
4、长手柄，所述长手柄的一端设有定钳口；
5、动手柄，所述动手柄的一端铰接于所述长手柄；
6、传动臂，所述传动臂的一端铰接于所述长手柄，所述传动臂的另一端设有动钳口，所述动手柄的一端设有凸轮驱动部，所述动手柄用于通过所述凸轮驱动部驱动所述传动臂转动，以带动所述动钳口朝向所述定钳口移动而挤压端子；
7、第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述传动臂和所述长手柄连接，所述第一弹簧用于通过所述传动臂带动所述动钳口远离所述定钳口而松开端子。
8、优选地，所述传动臂包括钳口连接端、弯折部和铰接端，所述动钳口连接于所述钳口连接端，所述凸轮驱动部与所述弯折部的侧部接触，所述铰接端铰接于所述长手柄。
9、优选地，
10、优选地，所述传动臂上用于安装所述动钳口的一侧面，与所述长手柄上用于安装所述定钳口的一侧面相互平行。
11、优选地，所述动钳口可拆卸连接于所述传动臂，所述定钳口可拆卸连接于所述长手柄。
12、优选地，所述长手柄和/或所述动手柄的柄体上相对于的一侧设有限位凸起。
13、与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
14、本技术所提供的一种压线钳，包括：长手柄、动手柄、传动臂和第一弹簧，其中长手柄的一端设有定钳口，动手柄的一端铰接于长手柄；传动臂的一端铰接于长手柄，传动臂的另一端设有动钳口；动手柄的一端设有凸轮驱动部；第一弹簧的两端分别与传动臂和长手柄连接。当需要对端子进行压接时，转动动手柄，凸轮驱动部驱动传动臂转动，进而带动动钳口朝向定钳口移动而挤压端子，此时第一弹簧受到挤压，当松开动手柄时，在第一弹簧的弹力作用下，驱动传动臂反向转动，进而带动动钳口远离定钳口而松开端子。其中由于动手柄对传动臂的施力点位于其中部，且传动臂与长手柄的铰接位置远离定钳口和动钳口，可以使得定钳口和动钳口在对端子压接时更接近于平行压接，进而提高压力的均匀性，从而提高端子的压接质量。
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1.一种压线钳，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压线钳，其特征在于，还包括棘轮件、棘爪、第二弹簧，所述棘爪转动连接于所述动手柄，所述第二弹簧的两端分别与所述棘爪和所述动手柄连接，所述棘轮件的一端连接于所述长手柄，所述棘轮件的另一端设有棘齿，所述棘齿与所述棘爪配合，所述传动臂相对于所述长手柄转动而挤压端子时，通过所述棘轮件带动所述棘爪转动而拉伸所述第二弹簧；所述棘齿与所述棘爪脱离后，所述第二弹簧复位，进而带动所述棘爪复位。
3.根据权利要求1所述的压线钳，其特征在于，所述传动臂上用于安装所述动钳口的一侧面，与所述长手柄上用于安装所述定钳口的一侧面相互平行。
4.根据权利要求3所述的压线钳，其特征在于，所述动钳口可拆卸连接于所述传动臂，所述定钳口可拆卸连接于所述长手柄。
5.根据权利要求1至4任一项所述的压线钳，其特征在于，所述长手柄和/或所述动手柄的柄体上相对于的一侧设有限位凸起。
【技术特征摘要】
1.一种压线钳，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压线钳，其特征在于，还包括棘轮件、棘爪、第二弹簧，所述棘爪转动连接于所述动手柄，所述第二弹簧的两端分别与所述棘爪和所述动手柄连接，所述棘轮件的一端连接于所述长手柄，所述棘轮件的另一端设有棘齿，所述棘齿与所述棘爪配合，所述传动臂相对于所述长手柄转动而挤压端子时，通过所述棘轮件带动所述棘爪转动而拉伸所述第二弹簧；所述棘齿与所述棘爪脱离后，所述第二弹簧复位，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石明蛟，
申请(专利权)人：乐清市理想工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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