【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲孔装置，具体为一种金属板冲孔装置。
技术介绍
1、金属板在不同的环境有着不同需求，为满足特殊需要，往往需要使用冲孔装置对金属板进行打孔处理，一般都是将金属板放置于冲压头下方，通过冲压头对金属板的冲压，使金属板发生形变，实现对金属板的打孔处理。
2、公开号为cn218425086u的一种金属板冲孔装置，通过冲孔台、固定机构和电机之间的配合设置，能够使得人们在对金属板材进行冲孔加工的时候对金属板材进行固定，从而有效的避免了由于没有对金属板材进行固定而导致的金属板材由于工作人员的失误触碰发生移动的情况，有效的避免了由于冲孔位置发生改变而导致的金属板材浪费的情况，保证了对金属板材冲孔加工的合格率。
3、但是在实际使用过程中，在对金属板冲孔过程中不能够对多个金属板持续上料开孔，需要等待较长时间的反复夹持时间，大大降低装置的生产效率。
4、所以这里设计生产了一种金属板冲孔装置，以便于解决不能够对多个金属板持续上料开孔的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题：但是在实际使用过程中，在对金属板冲孔过程中不能够对多个金属板持续上料开孔，需要等待较长时间的反复夹持时间，大大降低装置的生产效率，因此提出一种金属板冲孔装置。
2、本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种金属板冲孔装置，包括固定台，所述固定台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部设置有冲孔机构，所述固定台顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定台
3、通过设置两个固定板可以在另一个固定板在冲孔机构下方对金属板进行冲孔时，预先将需要冲孔的金属板夹持在另一个固定板上，从而当冲孔机构下方的金属板冲孔完成后，即可启动调节电机带动螺纹杆进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块进行滑动，从而带动滑动板和两个固定板向另一侧进行滑动，使得冲孔完成后的金属板移出冲孔机构下方，同时带动需要冲孔的金属板移动至冲孔机构下方，如此反复实现对金属板的连续上料。
4、优选的，所述固定板内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外壁螺纹连接有一对夹持板且贯穿固定板顶端设置，所述夹持板相靠近一侧均固定连接有放置板，所述固定板侧壁固定连接有夹持电机，所述夹持电机输出端均穿过固定板侧壁与双向螺杆固定连接，在对金属板夹持过程中，先将金属板放置在放置板上，在启动夹持电机带动双向螺杆进行转动，随之带动螺纹连接的两个夹持板向中间进行移动，从而实现对金属板两侧的夹持固定，提高冲孔过程中的稳定性能。
5、优选的，所述固定板内壁固定连接有上导向杆且贯穿夹持板设置，所述夹持板滑动连接在上导向杆外壁，通过双向螺杆转动带动夹持板移动过程中，带动夹持板在上导向杆外壁进行滑动，从而对夹持板的滑动起到导向作用，避免夹持板跟随双向螺杆一起转动，提高装置的稳定性能。
6、优选的，其中一个所述夹持板侧壁固定连接有固定块，另外一个所述夹持板侧壁固定连接有移动块，所述固定块侧壁开设有与移动块相适配的滑槽，通过设置的固定块和移动块可以对双向螺杆上方进行遮挡，避免金属板冲孔过程中产生的碎屑掉落至双向螺杆外壁，影响夹持板的正常移动，且在两个夹持板相向中间滑动时，会带动移动块滑入滑槽内部，不会影响夹持板的移动。
7、优选的，所述固定块和移动块顶部均向两侧倾斜设置，所述移动块滑动连接在滑槽内部，将移动块和固定块顶部倾斜设置，可以使得掉落的碎屑滑落至固定板上，避免碎屑集中在移动块和固定块顶部，提高装置清理的便捷性能。
8、优选的，所述调节腔内壁固定连接有下导向杆且贯穿滑动块设置，所述滑动块滑动连接在下导向杆外壁，通过螺纹杆转动带动滑动块移动过程中，带动滑动块在下导向杆外壁进行滑动，从而对滑动块的滑动起到导向作用，避免滑动块跟随螺纹杆一起转动，提高装置的稳定性能。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两个固定板可以在另一个固定板在冲孔机构下方对金属板进行冲孔时，预先将需要冲孔的金属板夹持在另一个固定板上，从而当冲孔机构下方的金属板冲孔完成后，即可启动调节电机带动螺纹杆进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块进行滑动，从而带动滑动板和两个固定板向另一侧进行滑动，使得冲孔完成后的金属板移出冲孔机构下方，同时带动需要冲孔的金属板移动至冲孔机构下方，如此反复实现对金属板的连续上料，且无需等待较长的反复夹持时间，提高装置的生产效率。
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1.一种金属板冲孔装置，包括固定台(1)，所述固定台(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有冲孔机构(3)，其特征在于：所述固定台(1)顶部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)顶部两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定台(1)内部开设有调节腔(6)，所述调节腔(6)内部转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外壁螺纹连接有一对滑动块(8)，所述滑动块(8)顶部与滑动板(4)固定连接，所述固定台(1)侧壁固定连接有调节电机(9)，所述调节电机(9)输出端穿过调节腔(6)与螺纹杆(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板冲孔装置，其特征在于：所述固定板(5)内部转动连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)外壁螺纹连接有一对夹持板(11)且贯穿固定板(5)顶端设置，所述夹持板(11)相靠近一侧均固定连接有放置板(12)，所述固定板(5)侧壁固定连接有夹持电机(13)，所述夹持电机(13)输出端均穿过固定板(5)侧壁与双向螺杆(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属板冲孔装置，其特征在于：所述固定板(5)内壁固定连
4.根据权利要求2所述的一种金属板冲孔装置，其特征在于：其中一个所述夹持板(11)侧壁固定连接有固定块(15)，另外一个所述夹持板(11)侧壁固定连接有移动块(16)，所述固定块(15)侧壁开设有与移动块(16)相适配的滑槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板冲孔装置，其特征在于：所述固定块(15)和移动块(16)顶部均向两侧倾斜设置，所述移动块(16)滑动连接在滑槽(17)内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属板冲孔装置，其特征在于：所述调节腔(6)内壁固定连接有下导向杆(18)且贯穿滑动块(8)设置，所述滑动块(8)滑动连接在下导向杆(18)外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板冲孔装置，包括固定台(1)，所述固定台(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有冲孔机构(3)，其特征在于：所述固定台(1)顶部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)顶部两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定台(1)内部开设有调节腔(6)，所述调节腔(6)内部转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外壁螺纹连接有一对滑动块(8)，所述滑动块(8)顶部与滑动板(4)固定连接，所述固定台(1)侧壁固定连接有调节电机(9)，所述调节电机(9)输出端穿过调节腔(6)与螺纹杆(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板冲孔装置，其特征在于：所述固定板(5)内部转动连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)外壁螺纹连接有一对夹持板(11)且贯穿固定板(5)顶端设置，所述夹持板(11)相靠近一侧均固定连接有放置板(12)，所述固定板(5)侧壁固定连接有夹持电机(13)，所述夹持电机(13)输出端均...
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