【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床设备，具体为一种数控机床用切削液回收过滤装置。
技术介绍
1、在数控加工过程中，通常会使用到切削液，对切削位置进行喷淋降温，切削液与切削出的碎屑混合在一起排出，由于切削液是循环使用的，所以需要对切削液进行筛选过滤，使切削液与碎屑分离，使切削液能够循环利用的同时，还能对碎屑进行收集处理。
2、通常是采用过滤网的方式对切屑液进行过滤处理，但在过滤的过程中，冷却液中的碎屑容易堆积在过滤网上，从而容易导致过滤网堵塞的情况发生；另外，一次过滤难以将内部的金属杂质碎屑完全进行分离出来，长时间就会导致杂质过多聚集和沉淀，对切削液过滤效果不好。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种数控机床用切削液回收过滤装置，旨在解决现有技术中过滤网容易发生堵塞，以及对切削液过滤效果不好的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种数控机床用切削液回收过滤装置，包括：
4、箱体，其顶部设置有进液口，底部设置有出液口；
5、过滤网，倾斜设置在所述进液口下方的所述箱体内，所述过滤网在拍打机构的作用下产生振动，使所述过滤网上表面的碎屑能够掉落到过滤网低端下方设置的料盒内，且所述料盒与所述箱体可拆卸地连接；
6、吸附机构，设置在所述箱体内部下方，用于将切削液中的细小碎屑进行吸附；和
7、所述拍打机构包括，
8、斜板，与所述过滤网平行设置在所述过滤网下方，所述斜板上表面设置有多
9、两个滑动杆，垂直设置，其上端与所述斜板相连接，所述滑动杆下端与所述箱体内水平设置的支板滑动连接并贯穿后，设置有限位块，且所述限位块与所述支板之间的所述滑动杆上套设有弹簧，
10、振动组件，设置在所述斜板下表面，用于带动所述斜板往复升降。
11、本技术的进一步改进在于，所述吸附机构包括：
12、转动杆，横向并可转动地设置在所述箱体内部下方，所述转动杆上固定设置有多个电磁铁，且所述转动杆第一端伸出所述箱体外与驱动组件相连接，所述驱动组件用于带动所述转动杆转动；和
13、液压缸，其活塞杆端部与伸出所述箱体的转动杆端部转轴连接，且当所述液压缸活塞杆伸缩时，所述驱动组件可始终驱动所述转动杆转动。
14、本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
15、第一电机，设置在所述箱体外，其输出端设置有第一带轮；
16、第二带轮，可转动地设置在所述箱体外侧表面，且所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带相连接；和
17、导向套，设置在所述第二带轮中部，所述导向套内壁上设置的导向槽与所述转动杆上设置的导向键滑动连接。
18、本技术的进一步改进在于，所述液压缸的活塞杆为中空结构，所述转动杆的第一端端部设置的凸台伸入所述活塞杆内，与其内壁转轴连接，且所述活塞杆端部设置有挡圈。
19、本技术的进一步改进在于，所述振动组件包括第二电机，以及其动力输出端设置凸轮，所述凸轮的外侧曲面与所述斜板的下表面相抵接。
20、本技术的进一步改进在于，所述进液口与所述过滤网之间设置有分流器，且所述分流器设置在所述过滤网高端的箱体一侧。
21、本技术的进一步改进在于，所述分流器包括横向设置的集水腔，以及沿所述集水腔长度方向间隔设置的多个出水槽。
22、本技术的进一步改进在于，所述料盒两侧设置有过滤孔。
23、本技术的进一步改进在于，所述过滤网的倾斜角度为4°-10°。
24、由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
25、本技术提供了一种数控机床用切削液回收过滤装置，切削液进入箱体内，在过滤网进行过滤，拍打机构对过滤网拍打能够加速切削液过滤，提高效率，且使过滤网上的碎屑掉落到其低端的料盒内进行收集，防止过滤网产生堵塞。一次过滤后的切削液流入到箱体下方，通过吸附机构中的电磁铁对切削液进行二次吸附处理，使对切削液过滤效果好，避免碎屑对使用者造成的不便。
26、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
27、切削液落在过滤网的高端，振动组件带动斜板上下移动，使斜板上表面的凸块对过滤网进行拍打，并带动过滤网产生振动两个滑动杆对斜板升降起到导向作用。通过过滤网振动，加快了切削液过滤效率，且由于过滤网倾斜设置，在拍打过程中，碎屑会逐渐落到过滤网低端，然后掉落在料盒内进行收集，且防止了碎屑对过滤网造成堵塞。
28、经过第一次过滤后的切削液落在箱体下方，吸附机构中，第一电机通过第一带轮、第二带轮、皮带的传动来使转动杆产生转动，且液压缸能够驱动转动杆上在转动的同时水平移动，更全面的对切削液中的细小碎屑进行吸附，进而有效的提高了该装置的过滤质量。
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1.一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述吸附机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
4.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述液压缸的活塞杆为中空结构，所述转动杆的第一端端部设置的凸台伸入所述活塞杆内，与其内壁转轴连接，且所述活塞杆端部设置有挡圈。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述振动组件包括第二电机，以及其动力输出端设置凸轮，所述凸轮的外侧曲面与所述斜板的下表面相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述进液口与所述过滤网之间设置有分流器，且所述分流器设置在所述过滤网高端的箱体一侧。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述分流器包括横向设置的集水腔，以及沿所述集水腔长度方向间隔设置的多个出水槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述过滤网的倾斜角度为4°-10°。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述吸附机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
4.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述液压缸的活塞杆为中空结构，所述转动杆的第一端端部设置的凸台伸入所述活塞杆内，与其内壁转轴连接，且所述活塞杆端部设置有挡圈。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用切削液回收过滤装置，其特征在于，所述振动组件包括第二电机，以及其动力输出端设置凸轮，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂辅宏，许根春，郑卫国，
申请(专利权)人：杭州腾日智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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