【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机，特别涉及一种搅拌分散机构及搅拌分散机。
技术介绍
1、在锂电池生产过程中，需要使用搅拌分散机制备锂电池浆料。现有的搅拌分散机大多是通过一根搅拌轴带动几个叶片对锂电池浆料进行搅拌，容易出现浆料上下分层现象，搅拌效果差。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够避免浆料上下分层现象、提高搅拌效果的搅拌分散机构及搅拌分散机。
2、一种搅拌分散机构，包括：
3、搅拌轴，所述搅拌轴的部分外侧壁上设置有螺旋槽，所述螺旋槽沿着所述搅拌轴的轴向延伸设置；
4、第一分散组件和第二分散组件，所述第一分散组件和所述第二分散组件分别套设在所述搅拌轴的外侧壁上，且所述第一分散组件和所述第二分散组件分别位于所述螺旋槽的两侧。
5、在其中一个实施例中，所述搅拌轴的一端周向向外延伸设置有安装部，所述第二分散组件和所述安装部固定连接，所述螺旋槽靠近所述安装部设置。
6、在其中一个实施例中，所述第二分散组件包括第一大分散盘和第二大分散盘，所述第一大分散盘和所述第二大分散盘围绕所述搅拌轴的周向设置，且所述第一大分散盘和所述第二大分散盘均与所述安装部固定连接，所述第一大分散盘和所述第二大分散盘相互拼接形成大分散盘。
7、在其中一个实施例中，所述第一大分散盘包括呈半圆环状的大分散本体，所述大分散本体的内侧边缘沿轴向延伸设置有定位凸起，所述大分散本体的外侧边缘沿径向延伸设置有多个大分散叶片，多个所述大分散叶片沿所述大分
8、在其中一个实施例中，所述第一分散组件包括第一小分散盘和第二小分散盘，所述第一小分散盘和所述第二小分散盘围绕所述搅拌轴的周向设置，所述第一小分散盘和所述第二小分散盘相互拼接形成小分散盘。
9、在其中一个实施例中，所述第一分散组件还包括安装盘，所述安装盘包括连接部和固定部，所述固定部上沿轴向贯通设置有中心孔，所述搅拌轴穿设于所述中心孔并与所述固定部固定连接；所述连接部用于与所述第一小分散盘和所述第二小分散盘固定连接。
10、在其中一个实施例中，所述第一小分散盘包括呈半圆环状的小分散本体，所述小分散本体的内侧边缘沿轴向延伸设置有固定凸起，所述小分散本体的外侧边缘沿径向延伸设置有多个小分散叶片，多个所述小分散叶片沿所述小分散本体的周向间隔设置，每个所述小分散叶片朝向所述第二分散组件的一侧设置有小分散柱；其中，所述固定凸起的内侧壁与所述固定部的的外侧壁贴合设置。
11、在其中一个实施例中，所述固定部上沿径向贯穿设置有第三安装孔，所述固定凸起上沿径向贯穿设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第三安装孔对应设置。
12、在其中一个实施例中，所述搅拌轴沿其轴向设置有减重孔，所述减重孔由所述搅拌轴的一端端面向其另一端延伸设置。
13、此外，本技术还提供一种搅拌分散机。
14、一种搅拌分散机，包括如上述优选实施例所述的搅拌分散机构。
15、上述搅拌分散机构及搅拌分散机，通过在搅拌轴外侧壁上分别套设有第一分散组件和第二分散组件，第一分散组件用于分散上层浆料，第二分散组件用于分散下层浆料。由于在搅拌轴的部分外侧壁上设置有螺旋槽且螺旋槽位于第一分散组件和第二分散组件之间，当搅拌轴旋转时螺旋槽对于浆料会施加向下的作用力，使得上层浆料与下层浆料可以充分混合，从而改善搅拌过程中上下层浆料的粘度和固含量，使得浆料不容易产生上下分层现象，进而可以提高搅拌效果。
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1.一种搅拌分散机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述搅拌轴的一端周向向外延伸设置有安装部，所述第二分散组件和所述安装部固定连接，所述螺旋槽靠近所述安装部设置。
3.根据权利要求2所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第二分散组件包括第一大分散盘和第二大分散盘，所述第一大分散盘和所述第二大分散盘围绕所述搅拌轴的周向设置，且所述第一大分散盘和所述第二大分散盘均与所述安装部固定连接，所述第一大分散盘和所述第二大分散盘相互拼接形成大分散盘。
4.根据权利要求3所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第一大分散盘包括呈半圆环状的大分散本体，所述大分散本体的内侧边缘沿轴向延伸设置有定位凸起，所述大分散本体的外侧边缘沿径向延伸设置有多个大分散叶片，多个所述大分散叶片沿所述大分散本体的周向间隔设置，每个所述大分散叶片朝向所述第一分散组件的一侧设置有大分散柱；其中，所述定位凸起的内侧壁与所述搅拌轴的外侧壁贴合设置。
5.根据权利要求1所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第一分散组件包括第一小分散盘和第二小分散盘，
6.根据权利要求5所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第一分散组件还包括安装盘，所述安装盘包括连接部和固定部，所述固定部上沿轴向贯通设置有中心孔，所述搅拌轴穿设于所述中心孔并与所述固定部固定连接；所述连接部用于与所述第一小分散盘和所述第二小分散盘固定连接。
7.根据权利要求6所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第一小分散盘包括呈半圆环状的小分散本体，所述小分散本体的内侧边缘沿轴向延伸设置有固定凸起，所述小分散本体的外侧边缘沿径向延伸设置有多个小分散叶片，多个所述小分散叶片沿所述小分散本体的周向间隔设置，每个所述小分散叶片朝向所述第二分散组件的一侧设置有小分散柱；其中，所述固定凸起的内侧壁与所述固定部的外侧壁贴合设置。
8.根据权利要求7所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述固定部上沿径向贯穿设置有第三安装孔，所述固定凸起上沿径向贯穿设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第三安装孔对应设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述搅拌轴沿其轴向设置有减重孔，所述减重孔由所述搅拌轴的一端端面向其另一端延伸设置。
10.一种搅拌分散机，其特征在于，包括如上述权利要求1-9任一项所述的搅拌分散机构。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌分散机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述搅拌轴的一端周向向外延伸设置有安装部，所述第二分散组件和所述安装部固定连接，所述螺旋槽靠近所述安装部设置。
3.根据权利要求2所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第二分散组件包括第一大分散盘和第二大分散盘，所述第一大分散盘和所述第二大分散盘围绕所述搅拌轴的周向设置，且所述第一大分散盘和所述第二大分散盘均与所述安装部固定连接，所述第一大分散盘和所述第二大分散盘相互拼接形成大分散盘。
4.根据权利要求3所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第一大分散盘包括呈半圆环状的大分散本体，所述大分散本体的内侧边缘沿轴向延伸设置有定位凸起，所述大分散本体的外侧边缘沿径向延伸设置有多个大分散叶片，多个所述大分散叶片沿所述大分散本体的周向间隔设置，每个所述大分散叶片朝向所述第一分散组件的一侧设置有大分散柱；其中，所述定位凸起的内侧壁与所述搅拌轴的外侧壁贴合设置。
5.根据权利要求1所述的搅拌分散机构，其特征在于，所述第一分散组件包括第一小分散盘和第二小分散盘，所述第一小分散盘和所述第二小分散盘围绕所述搅拌轴的周向设置，所述第一小分散盘和所述第二小分散盘相互拼接形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙寿武，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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