一种结构加强型立式加工中心装置制造方法及图纸

技术编号:40913461 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本技术公开了一种结构加强型立式加工中心装置,涉及立式加工中心领域,包括底座,所述底座上端且靠近一侧位置设置有支杆,所述支杆侧壁且位于顶部位置设置有加工机构,所述底座内部且位于顶部位置设置有工作台;本技术的优点在于:可以将工件加工时产生的竖向振动力,分散成竖向力和横向力两部分,并给伸缩杆会将振动能转化为内能并散发到空气中,第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧压缩时会消耗振动能,进而通过消耗振动能,起到很好的减振效果,提高该立式加工中心装置加工时的稳定性,提高加工中心的加工精度;通过两组定位板对工件进行夹持,使工件位置的设置在工作台上端,避免工件在加工时位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式加工中心领域,特别涉及一种结构加强型立式加工中心装置


技术介绍

1、立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动,有的可进行五轴、六轴控制,随着社会的发展与进步,对结构加强型立式加工中心的应用愈加广泛。

2、但是,现有技术中,由于立式加工中心装置的加工机构对工件加工时会使其振动,影响装置使用时的稳定性,影响加工中心的加工精度。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种结构加强型立式加工中心装置,通过消耗振动能,起到很好的减振效果,提高该立式加工中心装置加工时的稳定性。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为,一种结构加强型立式加工中心装置,包括底座,所述底座上端且靠近一侧位置设置有支杆,所述支杆侧壁且位于顶部位置设置有加工机构,所述底座内部且位于顶部位置设置有工作台,所述底座内部底端设置有缓冲机构,所述工作台上端设置有定位机构。

3、作为本技术的进一步方案:所述缓冲机构包括位于工作台底端设置的压板,所述压板底端且位于边角位置均设置有第一隔板,所述第一隔板一侧开设有凹槽,所述底座内部底端且位于边角位置均设置有第二隔板。

4、作为本技术的进一步方案:所述第一隔板和第二隔板之间设置有伸缩杆,两组所述第二隔板之间设置有滑杆,所述滑杆上滑动设置有两组滑板,所述滑板上端设置有凸块。

5、作为本技术的进一步方案:所述第一隔板底部通过凹槽转动设置有支板,所述支板底端开设有与凸块相契合的卡槽。

6、作为本技术的进一步方案:所述支板两端均设置有转轴,所述支板通过凹槽、卡槽和凸块配合转轴转动设置在第一隔板和滑板之间位置,所述伸缩杆表面且位于第一隔板和第二隔板之间缠绕设置有第一弹簧,所述滑杆上且位于两组滑板之间设置有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与滑板侧壁固接,所述滑杆上且位于滑板和第二隔板之间设置有第三弹簧,且第三弹簧的两端分别与滑板和第二隔板侧壁固接。

7、作为本技术的进一步方案:所述定位机构包括支架,所述支架内侧壁之间设置有定位板,所述工作台上端且位于定位板下方位置开设有滑槽,所述定位板底端且位于滑槽内部设置有滑块,所述支架和定位板之间且靠近两端位置均设置有电动推杆。

8、作为本技术的进一步方案:所述定位板通过电动推杆配合滑块沿着滑槽在工作台上端左右滑动,两组所述定位机构相互对称设置。

9、采用上述技术方案:由于加工机构对工件加工时会使其振动,在此上述过程中,工作台推动压板向下移动,使得第一隔板向第二隔板位置移动,伸缩杆逐渐压缩,而此时伸缩杆内部空间变小使得气压增大,伸缩杆的内能增大,并且第一弹簧压缩,第一隔板向下移动的过程时,支板一端在凹槽内部转动,其另一端通过卡槽和转轴配合凸块推动滑板沿着滑杆滑动,随着两组滑板之间的间距逐渐缩小,第二弹簧压缩且第三弹簧拉伸,通过上述操作,可以将工件加工时产生的竖向振动力,分散成竖向力和横向力两部分,并给伸缩杆会将振动能转化为内能并散发到空气中,第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧压缩时会消耗振动能,进而通过消耗振动能,起到很好的减振效果,提高该立式加工中心装置加工时的稳定性,提高加工中心的加工精度。

10、将工件放置在工作台上且位于两组定位机构之间位置,启动支架一侧设置的电动推杆使其伸长,电动推杆对定位板施加推力,使得定位板通过滑块沿着滑槽向靠近工件位置移动,通过两组定位板对工件进行夹持,使工件位置的设置在工作台上端,避免工件在加工时位置发生偏移。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种结构加强型立式加工中心装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端且靠近一侧位置设置有支杆(2),所述支杆(2)侧壁且位于顶部位置设置有加工机构(3),所述底座(1)内部且位于顶部位置设置有工作台(4),所述底座(1)内部底端设置有缓冲机构(5),所述工作台(4)上端设置有定位机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括位于工作台(4)底端设置的压板(6),所述压板(6)底端且位于边角位置均设置有第一隔板(7),所述第一隔板(7)一侧开设有凹槽(8),所述底座(1)内部底端且位于边角位置均设置有第二隔板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述第一隔板(7)和第二隔板(11)之间设置有伸缩杆(12),两组所述第二隔板(11)之间设置有滑杆(13),所述滑杆(13)上滑动设置有两组滑板(14),所述滑板(14)上端设置有凸块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述第一隔板(7)底部通过凹槽(8)转动设置有支板(9),所述支板(9)底端开设有与凸块(15)相契合的卡槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述支板(9)两端均设置有转轴,所述支板(9)通过凹槽(8)、卡槽(10)和凸块(15)配合转轴转动设置在第一隔板(7)和滑板(14)之间位置,所述伸缩杆(12)表面且位于第一隔板(7)和第二隔板(11)之间缠绕设置有第一弹簧,所述滑杆(13)上且位于两组滑板(14)之间设置有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与滑板(14)侧壁固接,所述滑杆(13)上且位于滑板(14)和第二隔板(11)之间设置有第三弹簧,且第三弹簧的两端分别与滑板(14)和第二隔板(11)侧壁固接。

6.根据权利要求1所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述定位机构(16)包括支架(18),所述支架(18)内侧壁之间设置有定位板(19),所述工作台(4)上端且位于定位板(19)下方位置开设有滑槽(17),所述定位板(19)底端且位于滑槽(17)内部设置有滑块(21),所述支架(18)和定位板(19)之间且靠近两端位置均设置有电动推杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述定位板(19)通过电动推杆(20)配合滑块(21)沿着滑槽(17)在工作台(4)上端左右滑动,两组所述定位机构(16)相互对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种结构加强型立式加工中心装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端且靠近一侧位置设置有支杆(2),所述支杆(2)侧壁且位于顶部位置设置有加工机构(3),所述底座(1)内部且位于顶部位置设置有工作台(4),所述底座(1)内部底端设置有缓冲机构(5),所述工作台(4)上端设置有定位机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括位于工作台(4)底端设置的压板(6),所述压板(6)底端且位于边角位置均设置有第一隔板(7),所述第一隔板(7)一侧开设有凹槽(8),所述底座(1)内部底端且位于边角位置均设置有第二隔板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述第一隔板(7)和第二隔板(11)之间设置有伸缩杆(12),两组所述第二隔板(11)之间设置有滑杆(13),所述滑杆(13)上滑动设置有两组滑板(14),所述滑板(14)上端设置有凸块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种结构加强型立式加工中心装置,其特征在于:所述第一隔板(7)底部通过凹槽(8)转动设置有支板(9),所述支板(9)底端开设有与凸块(15)相契合的卡槽(10)。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭亚中周苏华彭杰星吴林俐
申请(专利权)人:嘉禾县中毅达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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