一种滚筒焊接内固定装置制造方法及图纸

技术编号:40912294 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术涉及机械工程技术领域,具体为一种滚筒焊接内固定装置,包括筒体,筒体的两端均固定连接有轮毂,轮毂的外侧均开设有螺栓孔,螺栓孔内固定连接有固定栓,筒体的内部设有工装模具,工装模具的一端固定连接有第一固定环,第一固定环通过固定栓固定在轮毂的外侧,工装模具的另一端设有第二固定环,第二固定环的内壁与轮毂相互抵触,本技术通过将工装模具放置在筒体内部,利用固定栓将第一固定环固定在轮毂的外侧,然后使第二固定环与轮毂相互抵触,通过吊起工装模具的一端与第二固定环的外侧,便能将整个筒体吊起,同归固定工装模具以及第二固定环也能更好的将筒体进行固定,能更好的对筒体进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定装置,特别是涉及一种滚筒焊接内固定装置,属于机械工程。


技术介绍

1、带式输送机是现代最重要的散状物料输送设备之一,在许多领域都有广泛运用,带式输送机的传动是靠传动滚筒与输送带之间的挠性摩擦来实现的,滚筒的加工效率与质量直接影响到带式输送机整机产品的产量与质量。

2、当前,加工滚筒的工艺主要为卧式车床配套中心架来实施,具体工序分为,先锯床下料筒体;然后再利用中大型车床的中心架装夹筒体找正后固定,当筒体直径过大时,需要上中大型车床和四爪卡盘夹持三爪卡盘并校正;再通过粗车筒体的焊接止口,然后利用普通车床粗车轮毂;再组装轮毂入筒体并焊接;通过车床装夹内孔粗基准,配合尾座加工筒体外圆;再车床装夹外圆粗基准,配合中心架精车轮毂内孔及端面等;然后使用大型钻床对滚筒端面进行钻孔、攻丝;最后清理生产时产生的铁削与切削液。

3、现有技术工艺受制因素较多,工艺比较繁琐,对设备及配套附件要求较高,产品加工效率和精度均较低,加工大直径筒体时,用中大型车床和四爪卡盘夹持三爪卡盘并校正但是由于重型设备对夹持力矩要求较高,不配备三爪卡盘,所以存在装夹外窜安全隐患;组装轮毂入筒体时易造成轮毂歪斜,同轴度偏差过大情况;使用大型钻床对滚筒端面进行钻孔、攻丝,滚筒过高,存在安全隐患;同时加工效率较低。

4、因此,提出一种滚筒焊接内固定装置进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种滚筒焊接内固定装置,通过将工装模具放置在筒体内部,利用固定栓将第一固定环固定在轮毂的外侧,然后使第二固定环与轮毂相互抵触,通过吊起工装模具的一端与第二固定环的外侧,便能将整个筒体吊起,同归固定工装模具以及第二固定环也能更好的将筒体进行固定,能更好的对筒体进行加工。

2、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

3、一种滚筒焊接内固定装置,包括筒体,所述筒体的两端均固定连接有轮毂,所述轮毂的外侧均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内固定连接有固定栓,所述筒体的内部设有工装模具,所述工装模具的一端固定连接有第一固定环,所述第一固定环通过所述固定栓固定在所述轮毂的外侧,所述工装模具的另一端设有第二固定环,所述第二固定环的内壁与所述轮毂相互抵触。

4、优选的,所述第二固定环的外侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板通过固定栓与所述轮毂固定连接。

5、优选的,所述第二固定环与所述工装模具的一端螺纹连接。

6、优选的,所述工装模具的一端延伸至所述第一固定环的外侧,延伸至所述第一固定环外侧的工装模具焊接有第二固定板,所述第二固定板的外侧固定连接有吊钩,所述第一固定板的外侧开设有吊孔。

7、优选的,所述第一固定环的一端设为凸块状,所述轮毂的外侧开设为凹槽,所述凸块状与所述凹槽相对应。

8、优选的,所述第二固定环外侧的直径与所述凹槽的内部直径相等。

9、本技术至少具备以下有益效果:

10、1、通过将工装模具放置在筒体内部,利用固定栓将第一固定环固定在轮毂的外侧,然后使第二固定环与轮毂相互抵触,通过吊起工装模具的一端与第二固定环的外侧,便能将整个筒体吊起,同归固定工装模具以及第二固定环也能更好的将筒体进行固定,便于对筒体进行焊接的效果。

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【技术保护点】

1.一种滚筒焊接内固定装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的两端均固定连接有轮毂(2),所述轮毂(2)的外侧均开设有螺栓孔(3),所述螺栓孔(3)内固定连接有固定栓(4),所述筒体(1)的内部设有工装模具(5),所述工装模具(5)的一端固定连接有第一固定环(6),所述第一固定环(6)通过所述固定栓(4)固定在所述轮毂(2)的外侧,所述工装模具(5)的另一端设有第二固定环(7),所述第二固定环(7)的内壁与所述轮毂(2)相互抵触。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒焊接内固定装置,其特征在于:所述第二固定环(7)的外侧固定连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)通过固定栓(4)与所述轮毂(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒焊接内固定装置,其特征在于:所述第二固定环(7)与所述工装模具(5)的一端螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种滚筒焊接内固定装置,其特征在于:所述工装模具(5)的一端延伸至所述第一固定环(6)的外侧,延伸至所述第一固定环(6)外侧的工装模具(5)焊接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的外侧固定连接有吊钩(10),所述第一固定板(8)的外侧开设有吊孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒焊接内固定装置,其特征在于:所述第一固定环(6)的一端设为凸块状(12),所述轮毂(2)的外侧开设为凹槽(13),所述凸块状(12)与所述凹槽(13)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒焊接内固定装置,其特征在于:所述第二固定环(7)外侧的直径与所述凹槽(13)的内部直径相等。

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【技术特征摘要】

1.一种滚筒焊接内固定装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的两端均固定连接有轮毂(2),所述轮毂(2)的外侧均开设有螺栓孔(3),所述螺栓孔(3)内固定连接有固定栓(4),所述筒体(1)的内部设有工装模具(5),所述工装模具(5)的一端固定连接有第一固定环(6),所述第一固定环(6)通过所述固定栓(4)固定在所述轮毂(2)的外侧,所述工装模具(5)的另一端设有第二固定环(7),所述第二固定环(7)的内壁与所述轮毂(2)相互抵触。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒焊接内固定装置,其特征在于:所述第二固定环(7)的外侧固定连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)通过固定栓(4)与所述轮毂(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒焊接内固定装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超峰唐金钟王常春刘冬冬王哲曹路明江文捷孟魁
申请(专利权)人:安徽恒源煤电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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