摆杆式在位检测机构制造技术

本技术属于锂电池技术领域，尤其涉及一种摆杆式在位检测机构，其特征在于，包括连接板、开关支架、摆杆支架、摆杆和回位弹簧，连接板的一侧与电池存放仓底板相连接，连接板的另一侧分别连接有开关支架和摆杆支架，接近开关设置在开关支架上，摆杆通过芯轴与摆杆支架相连接，摆杆的触发端与接近开关的触发拔片相抵，触发端还通过回位弹簧与开关支架相连接；当电池存放仓内无电池时，摆杆的自由端探出电池存放仓底板，当电池存放仓内有电池时，摆杆的自由端翻转到与电池存放仓底板平行。本技术的优点是：采用摆杆式触发结构，使接近开关在电池存放仓内有电池存在的情况下，与触发机构脱离，从而减少接近开关损耗高、故障率高等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池，尤其涉及一种摆杆式在位检测机构。

技术介绍

1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

2、锂电池换电柜是一种可以存放电动车电池且自动充电的柜子，一般有很多个电池仓格， 每个格子都可以储存一个电动车的电池，并可以通过柜子上面的显示屏或者二维码进行电动车电池的充电、换电池，可以给外卖、快递等行业从业人员提供快捷方便的电池充、换电服务。换电柜中有否有电池可以通过在位检测装置发出信号。

3、申请号为202223370408.7的中国技术专利公开了一种换电柜的电池在位检测开关，包括支架、弹簧、推杆和行程开关；支架安装在换电柜的电池仓后端外侧，弹簧套在推杆后部，推杆后端与支架活动连接，推杆前端伸进换电柜的电池仓内。行程开关安装在支架上且位于推杆的一侧，使推杆能够触动行程开关，推杆中段设有凹陷段，用于释放行程开关。这种推杆结构使行程开关不与电池直接接触，可以保护行程开关不受机械力冲击而损坏，但是不足之处是行程开关与触发机构一直是连接关系，影响在位检测开关的使用寿命，并且故障率较高，亟待改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供摆杆式在位检测机构，克服现有技术的不足，采用摆杆式触发结构，使接近开关在电池存放仓内有电池存在的情况下，与触发机构脱离，从而减少接近开关损耗高、故障率高等问题。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：

3、摆杆式在位检测机构，其特征在于，包括连接板、开关支架、摆杆支架、摆杆和回位弹簧，所述连接板的一侧与电池存放仓底板相连接，连接板的另一侧分别连接有开关支架和摆杆支架，接近开关设置在开关支架上，摆杆通过芯轴与摆杆支架相连接，所述摆杆的触发端与接近开关的触发拔片相抵，触发端还通过回位弹簧与开关支架相连接；当电池存放仓内无电池时，摆杆的自由端探出电池存放仓底板，当电池存放仓内有电池时，摆杆的自由端翻转到与电池存放仓底板平行。

4、所述接近开关为自复位式中微动开关，其上设有长尾金属触发拔片。

5、所述连接板与罩板相连接组成防尘的封闭盒体。

6、所述回位弹簧为双环拉簧结构，弹簧丝径为0.3-0.6mm。

7、所述摆杆的自由端最多探出电存放仓底板距离l为12mm。

8、所述摆杆的触发端设有圆滑的弧形端部或者连接有滚轮。

9、本技术的工作原理是通过摆杆的设计，使摆杆一端在摆动时，形成高低两个行程极限点，并在摆杆的另一端与行程开关进行触发配合，两个极限点分别对应开关的两种状态，有利于提高机构的结构稳定性和延长接近开关的使用寿命。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1）采用摆杆式触发结构，使接近开关在电池存放仓内有电池存在的情况下，与触发机构脱离，从而减少接近开关损耗高、故障率高等问题。

12、2）摆杆在摆动时，形成高低两个行程极限点，并通过摆杆与行程开关进行触发配合，两个极限点分别对应开关的两种状态，并且通过摆杆长度、旋转中心等参数的设计，保证对于开关触发的余量控制，有利于提高机构的结构稳定性。

13、3）通过机械结构传导，使常态化应用时，将接近开关处于释放状态，此方案能大幅提升在位接近开关的使用寿命，并降低电路故障率。

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【技术保护点】

1.摆杆式在位检测机构，其特征在于，包括连接板、开关支架、摆杆支架、摆杆和回位弹簧，所述连接板的一侧与电池存放仓底板相连接，连接板的另一侧分别连接有开关支架和摆杆支架，接近开关设置在开关支架上，摆杆通过芯轴与摆杆支架相连接，所述摆杆的触发端与接近开关的触发拔片相抵，触发端还通过回位弹簧与开关支架相连接；当电池存放仓内无电池时，摆杆的自由端探出电池存放仓底板，当电池存放仓内有电池时，摆杆的自由端翻转到与电池存放仓底板平行。

2.根据权利要求1所述的摆杆式在位检测机构，其特征在于，所述接近开关为自复位式中微动开关，其上设有长尾金属触发拔片。

3.根据权利要求1所述的摆杆式在位检测机构，其特征在于，所述连接板与罩板相连接组成防尘的封闭盒体。

4.根据权利要求1所述的摆杆式在位检测机构，其特征在于，所述回位弹簧为双环拉簧结构，弹簧丝径为0.3-0.6mm。

5.根据权利要求1所述的摆杆式在位检测机构，其特征在于，所述摆杆的自由端最多探出电存放仓底板距离L为12mm。

6.根据权利要求1所述的摆杆式在位检测机构，其特征在于，所述摆杆的触发端设有圆滑的弧形端部或者连接有滚轮。

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【技术特征摘要】

1.摆杆式在位检测机构，其特征在于，包括连接板、开关支架、摆杆支架、摆杆和回位弹簧，所述连接板的一侧与电池存放仓底板相连接，连接板的另一侧分别连接有开关支架和摆杆支架，接近开关设置在开关支架上，摆杆通过芯轴与摆杆支架相连接，所述摆杆的触发端与接近开关的触发拔片相抵，触发端还通过回位弹簧与开关支架相连接；当电池存放仓内无电池时，摆杆的自由端探出电池存放仓底板，当电池存放仓内有电池时，摆杆的自由端翻转到与电池存放仓底板平行。

2.根据权利要求1所述的摆杆式在位检测机构，其特征在于，所述接近开关为自复位式中微...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，崔彦身，
申请(专利权)人：辽宁凯信工业技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：