【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学品安全控制，具体涉及一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注装置及方法。
技术介绍
1、1,3-丁二烯是生产合成橡胶、合成树脂、尼龙等的基础原料，其分子结构中的碳碳双键具有共轭效应，化学性质非常活泼，可与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限：2.16～11.47％，属于易燃易爆危险品。丁二烯长时间接触空气会生成危险的过氧化物，不溶于丁二烯，并能逐渐分离出来。当局部过氧化物蓄积时，可因自发分解而自热，分解生成的自由基和分解过程生成的热量会进一步加速聚合反应的进行，反应速率将成指数增长，形成恶性循环，进一步造成超温超压。当大量过氧化物聚积时，就有可能发生爆炸。27℃下该过氧化物发生爆炸的临界量是9cm的球体，温度升高，该临界尺寸会迅速减小。此外，震动也会引发过氧化物爆炸，因此，丁二烯储罐中生成过氧化物将非常危险。在实际生产过程中，通常通过控制系统温度、氧含量、添加阻聚剂等方式来防止丁二烯系统发生不可控的聚合反应，但是往往不能完全遏制。为了防止丁二烯储罐因为聚合失控而导致超压炸裂，通常在储罐上安装安全泄放装置，当系统压力超过安全泄放装置的设定压力时，泄放装置启动将一部分物料泄放到系统外，实现系统压力的回落，从而保护丁二烯储罐不被高压破坏。目前，丁二烯储罐通常设置安全阀或爆破片等安全泄放装置，但是由于丁二烯聚合反应放热量大、易暴聚，在实际生产中，丁二烯失控时安全阀和爆破片经常来不及动作，从而导致燃爆事故。因此，需要在丁二烯系统聚合失控前期采取一定的主动抑制措施，比如采用紧急注入稀释剂、自由基和过氧化物淬灭剂等方式，来减缓甚至是
2、专利申请cn105107448b公开了一种搅拌失效时快速均匀加入稀释剂和抑制剂的装置，该装置虽然能够通过将稀释剂和抑制剂加入至反应罐中，快速阻止失控反应的发生，但是该装置需要借助进料泵进料，需要一定的反应时间；而且该装置进料管道尾部为盘管状，盘面上分布有若干个出料口，在丁二烯等极易自聚系统中很容易阻塞，造成装置失效。
3、专利申请cn105126701b公开了一种快速降低失控反应体系温度和压力的装置，该装置不需借助外力的作用，即可快速对失控体系内的温度和压力进行控制，并且不会造成物料的损失，实现安全生产，但是该装置有一段引压管，储罐内压力需要经过引压管内气体压力传导至安全阀门才能感压，当压力超过设定值时开启，但是对于易自聚物料，会发生气相聚合生成固体聚合物阻塞引压管，从而使安全阀门无法直接承受储罐内的实际压力而导致抑制剂加注装置失效。
4、因此，亟需一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注装置及方法。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有装置存在无法快速加注抑制剂，以及丁二烯聚合物阻塞感压管路的问题，提供了一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注装置及方法。
2、本专利技术为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注装置，该装置包括丁二烯储罐、抑制剂储罐和杠杆设备；
3、所述杠杆设备包括动力杆管路、阻力杆管路和杠杆结构，所述杠杆结构包括动力杆密封单元、支点单元和阻力杆出料单元；
4、在所述丁二烯储罐内的介质发生不可控的聚合反应时，所述丁二烯储罐内产生的高压气体驱动所述动力杆密封单元沿所述动力杆管路向上移动，在所述动力杆密封单元的带动下，所述支点单元的杠杆移动，带动所述阻力杆出料单元沿所述阻力杆管路向下移动以打开所述阻力杆出料单元的安全阀罩，将所述抑制剂储罐内的抑制剂加注至所述丁二烯储罐内。
5、优选地，所述动力杆管路包括动力杆管道，所述阻力杆管路包括阻力杆管道。
6、优选地，所述支点单元还包括支杆；
7、所述支杆的一端与所述抑制剂储罐的底部连接，另一端与所述杠杆的侧面连接。
8、优选地，所述动力杆密封单元包括动力杆和活塞；
9、所述动力杆的一端与所述杠杆连接，另一端与所述活塞连接。
10、优选地，所述活塞与所述动力杆管道的内侧壁滑动连接。
11、优选地，所述阻力杆出料单元还包括阻力杆；
12、所述阻力杆的一端与所述杠杆连接，另一端与所述安全阀罩连接。
13、优选地，所述安全阀罩包括第一弹簧和阀罩；
14、所述阻力杆的阻力杆管道端与所述阀罩连接，所述第一弹簧的一端与所述阀罩连接，另一端与所述阻力杆管道的内侧壁连接。
15、优选地，所述阻力杆管道的丁二烯储罐端设置有泡罩分布盘。
16、优选地，所述泡罩分布盘上以预设间隔开设有若干泡罩进料孔。
17、优选地，所述泡罩进料孔包括泡罩和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述泡罩连接，另一端与所述泡罩分布盘的内侧壁连接。
18、本专利技术为了实现上述目的，本专利技术第二方面提供了一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注方法，该方法使用所述的装置实施，该方法包括：
19、在所述丁二烯储罐内的介质发生不可控的聚合反应时，所述丁二烯储罐内产生的高压气体驱动所述动力杆密封单元沿所述动力杆管路向上移动，在所述动力杆密封单元的带动下，所述支点单元的杠杆移动，带动所述阻力杆出料单元沿所述阻力杆管路向下移动以打开所述阻力杆出料单元的安全阀罩，将所述抑制剂储罐内的抑制剂加注至所述丁二烯储罐内。
20、优选地，所述抑制剂储罐内抑制剂的添加量不超过所述抑制剂储罐总容积的80％。
21、优选地，所述抑制剂储罐内抑制剂的液面高度低于所述动力杆管路的抑制剂储罐端端部的高度。
22、优选地，抑制剂选自淬灭剂和稀释剂中的至少一种；
23、优选地，所述淬灭剂选自亚硝酸钠、对叔丁基邻苯二酚、二乙基羟胺、硫酸亚铁、亚硫酸氢钠和硫代硫酸钠中的至少一种，所述稀释剂选自环己烷和甲醇中的至少一种。
24、根据上述技术方案，基于该装置，通过所述杠杆设备，巧妙的解决了丁二烯储罐安全泄放装置来不及启动以及丁二烯聚合物阻塞管路的问题，具有结构简单、安全性高、成本低的优点。
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1.一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注装置，其特征在于，该装置包括丁二烯储罐(1)、抑制剂储罐(2)和杠杆设备；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力杆管路包括动力杆管道(3)，所述阻力杆管路包括阻力杆管道(4)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支点单元还包括支杆(8)；
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述动力杆密封单元包括动力杆(5)和活塞(6)；
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述活塞(6)与所述动力杆管道(3)的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述阻力杆出料单元还包括阻力杆(9)；
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述安全阀罩(10)包括第一弹簧(101)和阀罩(102)；
8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述阻力杆管道(4)的丁二烯储罐端设置有泡罩分布盘(11)。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述泡罩分布盘(11)上以预设间隔开设有若干泡罩进料孔(12)。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述泡罩进料孔(12)包括泡罩(122)和第二弹簧(121)，所述第二弹簧(121)的一端与所述泡罩(122)连接，另一端与所述泡罩分布盘(11)的内侧壁连接。
11.一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注方法，其特征在于，该方法使用权利要求1-10中任意一项所述的装置实施，该方法包括：
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述抑制剂储罐(2)内抑制剂的添加量不超过所述抑制剂储罐(2)总容积的80％。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述抑制剂储罐(2)内抑制剂的液面高度低于所述动力杆管路的抑制剂储罐端端部的高度。
14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，抑制剂选自淬灭剂和稀释剂中的至少一种；
...【技术特征摘要】
1.一种丁二烯储罐聚合失控用抑制剂自动加注装置，其特征在于，该装置包括丁二烯储罐(1)、抑制剂储罐(2)和杠杆设备；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力杆管路包括动力杆管道(3)，所述阻力杆管路包括阻力杆管道(4)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支点单元还包括支杆(8)；
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述动力杆密封单元包括动力杆(5)和活塞(6)；
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述活塞(6)与所述动力杆管道(3)的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述阻力杆出料单元还包括阻力杆(9)；
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述安全阀罩(10)包括第一弹簧(101)和阀罩(102)；
8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述阻力杆管道(4)的丁二烯储罐端设置有泡罩分布盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广宇，赵健，刘静如，徐伟，孙峰，姜杰，孙冰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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