【技术实现步骤摘要】
本申请涉及fpc生产，尤其是涉及基于产品标识码的fpc生产信息追溯方法、系统及设备。
技术介绍
1、柔性电路板（flexible printed circuit 简称fpc）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和可挠性印刷电路板。fpc生产流程中通常包括线路形成、覆盖膜贴压等若干个连续的工序。
2、相关技术中，提出了基于待生产电路板的信息生成二维码，并通过打码工具将二维码打印到待生产电路板上，并在电路板的生产线的各个岗位上配置扫码枪，如此可以通过扫码将各个工位的数据与电路板信息关联。
3、然而，在实际生产过程中发现，由于加工精度、加工误差等原因，一些fpc上的标识码在加工过程中不能被很好的识别，这就导致自动化生产的情况下，部分fpc的生产信息缺失，进而导致部分产品无法溯源的问题。
技术实现思路
1、为了有助于实现对fpc生产信息的溯源，本申请提供了基于产品标识码的fpc生产信息追溯方法、系统及设备。
2、第一方面，本申请提供一种基于产品标识码的fpc生产信息追溯方法，采用如下的技术方案：
3、一种基于产品标识码的fpc生产信息追溯方法，所述方法包括以下步骤：
4、在检测到目标fpc进入目标工序对应的作业区域的情况下，确定所述目标fpc的标识区域内是否存在产品标识码；
5、在确定出所述标识区域内存在所述产品标识码的情况下，对所述产品标识码进行解析得到所述目标fpc对应的标识信息，并基于所述目标工序
6、在确定出所述标识区域内不存在所述产品标识码的情况下，确定所述标识区域内是否存在打码标识，所述打码标识是在对产品进行打码的过程中产生的；
7、在确定出所述标识区域内存在所述打码标识的情况下，对所述目标fpc上是否存在所述产品标识码进行复测，并基于复测结果确定所述目标fpc的异常类型；
8、基于所述异常类型对应的异常处理方式对所述目标fpc进行异常处理。
9、通过采用上述技术方案，可以在标识区域内未检测到产品标识码的情况下，进一步在标识区域内存在打码标识的情况下对目标fpc上是否存在产品标识码进行复测，如此可以有助于准确判断目标fpc上是否存在产品标识码，从而可以准确确定出标识区域内未检出产品码时的处理方式，进而可以有助于对存在标识异常的目标fpc进行异常处理，提高二维码溯源系统的可靠性。
10、可选的，所述对所述目标fpc上是否存在所述产品标识码进行复测，并基于复测结果确定所述目标fpc的异常类型，包括：
11、确定所述打码标识是否位于所述标识区域的核心区域内；
12、在确定出所述打码标识不位于所述核心区域内的情况下，基于所述打码标识的位置以及所述打码标识与所述产品标识码之间的预设位置关系确定复测区域；
13、确定所述复测区域内是否存在所述产品标识码，得到复测结果；
14、在所述复测结果指示复测区域内存在所述产品标识码的情况下，确定所述异常类型为标识位置异常；
15、所述基于所述异常类型对应的异常处理方式对所述目标fpc进行异常处理，包括：
16、在所述异常类型为标识位置异常的情况下，对所述产品标识码进行解析得到所述目标fpc对应的标识信息，基于所述目标工序的工序参数和所述标识信息生成所述目标fpc在所述目标工序对应的目标溯源信息，并在所述目标溯源信息中添加标识位置异常对应的第一异常标签。
17、通过采用上述技术方案，可以在打码标识不位于核心区域的情况下，基于打码标识的位置以及打码标识与产品标识码之间的预设位置关系确定复测区域，并在确定出复测区域内存在产品标识码的情况下，确定异常类型为标识位置异常，如此可以有助于对标识码位置发生较大偏移导致的异常进行识别和处理，从而可以有助于提高产品标识码的识别率。
18、可选的，所述确定所述打码标识是否位于所述标识区域的核心区域内之后，还包括：
19、在确定出所述打码标识位于所述标识区域的核心区域内的情况下，基于所述打码标识的位置以及所述打码标识与所述产品标识码之间的预设位置关系从所述标识区域对应的图像中截取目标图像；
20、对所述目标图像进行修复，得到修复后图像；
21、确定所述修复后图像中是否存在所述产品标识码，得到复测结果；
22、在所述复测结果指示所述修改后图像中存在产品标识码的情况下，确定异常类型为标识污损异常；
23、所述基于所述异常类型对应的异常处理方式对所述目标fpc进行异常处理，包括：
24、在所述异常类型为标识污损异常的情况下，对所述产品标识码进行解析得初始信息；
25、确定所述初始信息是否符合预先设置的产品标识规范；
26、在所述初始信息符合产品标识规范的情况下，将所述初始信息确定为所述标识信息，基于所述目标工序的工序参数与所述标识信息生成所述目标fpc在所述目标工序对应的目标溯源信息，并在所述目标溯源信息中添加标识污损异常对应的第二异常标签。
27、通过采用上述技术方案，可以在打码标识位于核心区域的情况下，基于打码标识的位置以及打码标识与产品标识码之间的预设位置从标识区域对应的图像中截取目标图像，对目标图像进行修复，并在确定出修复后的图像中存在产品标识码的情况下确定异常类型为标识污损异常，如此可以有助于确定对产品标识污损导致的异常进行识别和处理，从而可以有助于提高产品标识码的识别率。
28、可选的，所述将所述初始信息确定为所述标识信息之后，还包括：
29、确定所述目标工序是否存在前置工序，在fpc生产流程中所述前置工序位于所述目标工序之前；
30、在所述目标工序存在前置工序的情况下，基于所述标识信息查询所述目标fpc在前置工序对应的前置溯源信息；
31、确定所述前置溯源信息是否存在所述第二异常标签；
32、在所述前置溯源信息不存在所述第二异常标签的情况下，确定所述前置工序存在异常。
33、通过采用上述技术方案，可以结合目标工序的前置工序对应的前置溯源信息是否存在第二异常标签辅助分析产品标识码污损的原因，从而可以有助于解决加工过程中导致的产品标识码污损的问题，进而可以有助于避免产品标识码在加工过程中污损。
34、可选的，所述在所述前置溯源信息不存在所述第二异常标签的情况下，确定所述前置工序存在异常，包括：
35、在所述前置溯源信息不存在所述第二异常标签的情况下，生成一条所述前置工序对应的异常记录；
36、基于所述前置工序对应的异常记录数量确定所述前置工序是否存在异常；
37、在基于所述前置工序对应的异常记录数量确定出所述前置工序不存在异常的情况下，确定所述前置工序对应的异常记录的时间分布情况；
38、基于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于产品标识码的FPC生产信息追溯方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于复测结果确定所述目标FPC的异常类型，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定所述打码标识是否位于所述标识区域的核心区域内之后，还包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述初始信息确定为所述标识信息之后，还包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述前置溯源信息不存在所述第二异常标签的情况下，确定所述前置工序存在异常，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述标识区域内是否存在打码标识，包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述目标FPC的标识区域内是否存在产品标识码，包括：
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
9.一种基于产品标识码的FPC生产信息溯源系统，其特征在于，所述系统包括工控机、至少一个工序对应的操作设备以及与所述操作设备对应安
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
...【技术特征摘要】
1.一种基于产品标识码的fpc生产信息追溯方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于复测结果确定所述目标fpc的异常类型，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定所述打码标识是否位于所述标识区域的核心区域内之后，还包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述初始信息确定为所述标识信息之后，还包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述前置溯源信息不存在所述第二异常标签的情况下，确定所述前置工序存在异常，包括：
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟健，张凯丰，苏艺阳，
申请(专利权)人：厦门源乾电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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