【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气余热回收，具体为一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置。
技术介绍
1、石灰窑就是烧石灰的窑，钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业，其需要的主要材料石灰随之增加，从而石灰窑数量增多；石灰在煅烧时排放的烟气中含有大量的热量，若直接处理后排放，则造成资源的浪费。
2、中国专利公开了公开号为cn216558342u，一种用于石灰窑的烟气处理的余热回收装置，包括：蓄水槽，蓄水槽顶端设有盖板；盖板上穿设有通过蓄水槽内部的烟气输送管，烟气输送管具有水平位于蓄水槽内的浸水部；所述蓄水槽下方设有底座，底座和蓄水槽之间设有支撑件，所述支撑件包括一对竖直固定在底座边侧的支撑外臂以及活动穿设在支撑外臂内部的支撑内臂，支撑内臂顶端与蓄水槽固定连接；所述支撑内臂内部底端设有套块，套块上螺纹穿设有螺纹杆；所述套块顶端设有呈具有结构且滑动装置在支撑内臂内的限位块。该用于石灰窑的烟气处理的余热回收装置，具有良好的余热回收功能，且便于调节，实用性强；
3、但是还是存在以下缺点：该装置在进行热回收时，是通过烟气输送管从水中穿过，进行对热回收，这种方法容易在短时间内，烟气输送管附近的水温高于气体地方，进而导致热回收效率降低。
4、因此，提出一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技
3、所述搅拌机构包括动力部和搅拌部，动力部位于余热回收罐上方，搅拌部位于余热回收罐内部；
4、所述热回收机构包括回收部和过滤部，回收部位于余热回收罐内部，过滤部位于回收部右侧。
5、优选的，所述动力部包括电机，所述电机型号为cc-m3m010-nn04，所述电机下端面与余热回收罐顶面固定连接，所述电机输出杆下端面固定连接有转轴，所述转轴下端外侧面通过第一轴承座转动贯穿余热回收罐顶面延伸至余热回收罐内部，设置的电机带动转轴转动。
6、优选的，所述搅拌部包括扇叶，所述扇叶内壁与转轴下端外侧面固定连接，所述转轴外侧面均匀固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆位于扇叶上方，设置的扇叶和多个搅拌杆使得余热回收罐内部的水受热更加均匀，提高热回收效率。
7、优选的，所述回收部包括位于余热回收罐右侧的进气管，所述进气管左端外侧面固定贯穿余热回收罐外侧面延伸至余热回收罐内部，所述余热回收罐内部设置有螺旋管，所述螺旋管下端进气口与进气管左端口固定连接，所述螺旋管上端出气口固定连接有连接管，所述连接管右端外侧面固定贯穿余热回收罐内壁延伸至余热回收罐右侧，设置的螺旋管，增加气体通过水的路径，提高热传导效率。
8、优选的，所述过滤部包括过滤盒，所述连接管右端外侧面固定贯穿过滤盒左侧面延伸至过滤盒内部，所述过滤盒右侧设置有出气管，所述出气管左端外侧面固定贯穿过滤盒右侧面延伸至过滤盒内部，设置的连接管对过滤盒进行固定。
9、优选的，所述过滤盒内壁前后内壁设置有固定槽，所述过滤盒顶面贯通设置有通槽，通槽内壁和固定槽内壁滑动连接有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板上端侧面滑动连接有连接槽，所述连接槽顶面固定连接有把手，所述活性炭过滤板右侧面和连接槽左右侧面均贯通设置有螺纹孔，四个螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹销，设置的活性炭过滤板对烟尘进行过滤。
10、优选的，所述余热回收罐前侧面贯通设置有观察窗，观察窗内壁固定连接有观察板，所述余热回收罐左侧设置有出水管，所述出水管右端外侧面固定贯穿余热回收罐外侧面延伸至余热回收罐内部，所述观察板为透明材质。设置的观察板方便对余热回收罐内部进行观察。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石灰竖窑烟气余热回收利用装置，
12、1.通过开启设置在动力部的电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动多个搅拌杆和底部的扇叶进行转动，进而对余热回收罐内部的水进行搅拌，使得余热回收罐内部的水受热更加均匀，提高热传导和热回收的效率；通过设置的螺旋管，使得热气通过余热回收罐的路径增加，提高热回收效率；
13、2.通过设置的过滤盒、活性炭过滤板、连接槽、螺纹销和把手，活性炭过滤板对排出的烟气进行过滤，防止污染环境，连接槽和活性炭过滤板通过螺纹销连接，进而方便快捷的对活性炭过滤板进行安装与拆卸，方便对活性炭过滤板进行清洗和更换，提高工作效率。
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1.一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，包括余热回收罐(1)，其特征在于：所述余热回收罐(1)顶面贯通设置有进水口(101)，所述余热回收罐(1)内部设置有搅拌机构(2)，所述余热回收罐(1)内部设置有热回收机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：动力部包括电机(201)，所述电机(201)下端面与余热回收罐(1)顶面固定连接，所述电机(201)输出杆下端面固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)下端外侧面通过第一轴承座转动贯穿余热回收罐(1)顶面延伸至余热回收罐(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：搅拌部包括扇叶(204)，所述扇叶(204)内壁与转轴(202)下端外侧面固定连接，所述转轴(202)外侧面均匀固定连接有多个搅拌杆(203)，多个所述搅拌杆(203)位于扇叶(204)上方。
4.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：回收部包括位于余热回收罐(1)右侧的进气管(301)，所述进气管(301)左端外侧面固定贯穿余热
5.根据权利要求4所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：过滤部包括过滤盒(304)，所述连接管(303)右端外侧面固定贯穿过滤盒(304)左侧面延伸至过滤盒(304)内部，所述过滤盒(304)右侧设置有出气管(305)，所述出气管(305)左端外侧面固定贯穿过滤盒(304)右侧面延伸至过滤盒(304)内部。
6.根据权利要求5所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述过滤盒(304)内壁前后内壁设置有固定槽，所述过滤盒(304)顶面贯通设置有通槽，通槽内壁和固定槽内壁滑动连接有活性炭过滤板(306)，所述活性炭过滤板(306)上端侧面滑动连接有连接槽(307)，所述连接槽(307)顶面固定连接有把手(309)，所述活性炭过滤板(306)右侧面和连接槽(307)左右侧面均贯通设置有螺纹孔，四个螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹销(308)。
7.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述余热回收罐(1)前侧面贯通设置有观察窗，观察窗内壁固定连接有观察板(4)，所述余热回收罐(1)左侧设置有出水管(5)，所述出水管(5)右端外侧面固定贯穿余热回收罐(1)外侧面延伸至余热回收罐(1)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，包括余热回收罐(1)，其特征在于：所述余热回收罐(1)顶面贯通设置有进水口(101)，所述余热回收罐(1)内部设置有搅拌机构(2)，所述余热回收罐(1)内部设置有热回收机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：动力部包括电机(201)，所述电机(201)下端面与余热回收罐(1)顶面固定连接，所述电机(201)输出杆下端面固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)下端外侧面通过第一轴承座转动贯穿余热回收罐(1)顶面延伸至余热回收罐(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：搅拌部包括扇叶(204)，所述扇叶(204)内壁与转轴(202)下端外侧面固定连接，所述转轴(202)外侧面均匀固定连接有多个搅拌杆(203)，多个所述搅拌杆(203)位于扇叶(204)上方。
4.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑烟气余热回收利用装置，其特征在于：回收部包括位于余热回收罐(1)右侧的进气管(301)，所述进气管(301)左端外侧面固定贯穿余热回收罐(1)外侧面延伸至余热回收罐(1)内部，所述余热回收罐(1)内部设置有螺旋管(302)，所述螺旋管(302)下端进气口与进气管(301)左端口固定连接，所述螺旋管(302)上端出气口固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家顺，蒋成家，刘哲，
申请(专利权)人：本溪市富佳矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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