一种钢管修磨用吸尘设备制造技术

技术编号:40910651 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本技术提供一种钢管修磨用吸尘设备,包括主体,所述主体的上方表面设置有打磨机构,所述主体的一侧表面固定连接有连接块,所述连接块的一侧表面螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二伺服电机,所述主体的一侧表面设置有吸尘机构。该一种钢管修磨用吸尘设备,通过吸尘机构的设置,启动电磁铁,电磁铁会通过吸尘口吸附修磨时掉落的金属颗粒和金属粉尘,滤网会阻隔金属颗粒和金属粉尘直接接触电磁铁,同时水管接通外部水源,通过雾化口喷出水雾,对吸附来的金属颗粒和金属粉尘降温,然后关闭电磁铁,金属颗粒和金属粉尘会落入储尘盒内部,抽出抽屉,就可以清理储尘盒内部的金属颗粒和金属粉尘,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁生产设备相关,尤其涉及一种钢管修磨用吸尘设备


技术介绍

1、不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材,是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,其按生产方式分为无缝管和焊管两大类,无缝不锈光管安全可靠、卫生环保、经济适用,好处多多,无缝不锈钢管在生产制作过程中需要对其钢管的外壁进行修磨,而在修磨时需要用到吸尘设备,故此,特别需要一种钢管修磨用吸尘设备。

2、但是现有的吸尘设备,多为管道吸附除尘,这种设备为定点吸附,在使用时一般也只能吸取散落在空气中的金属粉末,而修磨出的金属颗粒则会落向地面,需要人工二次打扫。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢管修磨用吸尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸尘设备,多为管道吸附除尘,这种设备为定点吸附,在使用时一般也只能吸取散落在空气中的金属粉末,而修磨出的金属颗粒则会落向地面,需要人工二次打扫的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括主体和吸尘机构,所述吸尘机构包括吸尘口、滤网、电磁铁、储尘盒、抽屉、水管和雾化口,所述主体的上方表面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的外侧表面固定连接于修磨杆,所述主体的上方表面设置有打磨机构,所述主体的一侧表面固定连接有连接块,所述连接块的一侧表面螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二伺服电机,所述主体的一侧表面设置有吸尘机构。

3、优选的,所述第二螺纹杆以主体的中轴线对称设置,所述连接块在第二螺纹杆的表面呈等间距分布有多组。

4、优选的,所述打磨机构包括限位槽、限位块、连接盒、滑动块、支架、第二驱动电机、磨盘、第一螺纹杆和第一伺服电机,所述主体的上方表面开设有限位槽,所述限位槽的表面滑动连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有连接盒,所述连接盒的内侧表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的上方表面固定连接有支架,所述支架的外侧表面固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一侧表面固定连接有磨盘,所述滑动块的一侧表面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一伺服电机。

5、优选的,所述限位槽的内壁尺寸和限位块的外壁尺寸相吻合,所述连接盒在主体的表面呈等间距分布有多组。

6、优选的,所述滑动块的外壁尺寸和连接盒的外壁尺寸相吻合,所述连接盒和连接块固定连接。

7、优选的,所述主体的一侧表面安装有吸尘口,所述主体的内侧表面固定连接有滤网,所述主体的一侧表面固定连接有电磁铁,所述主体的下方表面固定连接有储尘盒,所述储尘盒的内侧表面滑动连接有抽屉,所述主体的内侧表面固定连接有水管,所述水管的外侧表面开设有雾化口。

8、优选的,所述抽屉在储尘盒的内侧表面呈等间距分布有多组,所述电磁铁在主体的一侧表面呈等间距分布有多组。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种钢管修磨用吸尘设备,通过吸尘机构的设置,启动电磁铁,电磁铁会通过吸尘口吸附修磨时掉落的金属颗粒和金属粉尘,滤网会阻隔金属颗粒和金属粉尘直接接触电磁铁,同时水管接通外部水源,通过雾化口喷出水雾,对吸附来的金属颗粒和金属粉尘降温,防止对设备造成损伤,然后关闭电磁铁,金属颗粒和金属粉尘会落入储尘盒内部,抽出抽屉,就可以清理储尘盒内部的金属颗粒和金属粉尘,省时省力。

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【技术保护点】

1.一种钢管修磨用吸尘设备,包括主体(1)和吸尘机构(8),其特征在于:所述吸尘机构(8)包括吸尘口(801)、滤网(802)、电磁铁(803)、储尘盒(804)、抽屉(805)、水管(806)和雾化口(807),所述主体(1)的上方表面固定连接有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的外侧表面固定连接于修磨杆(3),所述主体(1)的上方表面设置有打磨机构(4),所述主体(1)的一侧表面固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的一侧表面螺纹连接有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)的一端固定连接有第二伺服电机(7),所述主体(1)的一侧表面设置有吸尘机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(6)以主体(1)的中轴线对称设置,所述连接块(5)在第二螺纹杆(6)的表面呈等间距分布有多组。

3.根据权利要求1所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述打磨机构(4)包括限位槽(401)、限位块(402)、连接盒(403)、滑动块(404)、支架(405)、第二驱动电机(406)、磨盘(407)、第一螺纹杆(408)和第一伺服电机(409),所述主体(1)的上方表面开设有限位槽(401),所述限位槽(401)的表面滑动连接有限位块(402),所述限位块(402)的表面固定连接有连接盒(403),所述连接盒(403)的内侧表面滑动连接有滑动块(404),所述滑动块(404)的上方表面固定连接有支架(405),所述支架(405)的外侧表面固定连接有第二驱动电机(406),所述第二驱动电机(406)的一侧表面固定连接有磨盘(407),所述滑动块(404)的一侧表面螺纹连接有第一螺纹杆(408),所述第一螺纹杆(408)的一端固定连接有第一伺服电机(409)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述限位槽(401)的内壁尺寸和限位块(402)的外壁尺寸相吻合,所述连接盒(403)在主体(1)的表面呈等间距分布有多组。

5.根据权利要求3所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述滑动块(404)的外壁尺寸和连接盒(403)的外壁尺寸相吻合,所述连接盒(403)和连接块(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述主体(1)的一侧表面安装有吸尘口(801),所述主体(1)的内侧表面固定连接有滤网(802),所述主体(1)的一侧表面固定连接有电磁铁(803),所述主体(1)的下方表面固定连接有储尘盒(804),所述储尘盒(804)的内侧表面滑动连接有抽屉(805),所述主体(1)的内侧表面固定连接有水管(806),所述水管(806)的外侧表面开设有雾化口(807)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述抽屉(805)在储尘盒(804)的内侧表面呈等间距分布有多组,所述电磁铁(803)在主体(1)的一侧表面呈等间距分布有多组。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管修磨用吸尘设备,包括主体(1)和吸尘机构(8),其特征在于:所述吸尘机构(8)包括吸尘口(801)、滤网(802)、电磁铁(803)、储尘盒(804)、抽屉(805)、水管(806)和雾化口(807),所述主体(1)的上方表面固定连接有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的外侧表面固定连接于修磨杆(3),所述主体(1)的上方表面设置有打磨机构(4),所述主体(1)的一侧表面固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的一侧表面螺纹连接有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)的一端固定连接有第二伺服电机(7),所述主体(1)的一侧表面设置有吸尘机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(6)以主体(1)的中轴线对称设置,所述连接块(5)在第二螺纹杆(6)的表面呈等间距分布有多组。

3.根据权利要求1所述的一种钢管修磨用吸尘设备,其特征在于:所述打磨机构(4)包括限位槽(401)、限位块(402)、连接盒(403)、滑动块(404)、支架(405)、第二驱动电机(406)、磨盘(407)、第一螺纹杆(408)和第一伺服电机(409),所述主体(1)的上方表面开设有限位槽(401),所述限位槽(401)的表面滑动连接有限位块(402),所述限位块(402)的表面固定连接有连接盒(403),所述连接盒(403)的内侧表面滑动连接有滑动块(404),所述滑动块(404)的上方表面固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:于恒洋
申请(专利权)人:天津腾飞钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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