一种微波壳体加工夹具制造技术

技术编号:40909962 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
一种微波壳体加工夹具,包括一对平行设置的凹形壳,凹形壳的两端分别设有侧板,侧板的另一端向外垂直延伸有外板。凹形壳能对壳体加工坯板的两端进行限位,在限位时通过上下限位的方式,当在进行加工时,以确保加工深度的精确度。此外凹形壳的下方设有第一垫板等部件。采用拉紧丝杆和拉板拉动两个凹形壳相互靠近的方式进行夹持,能够快速地实现对壳体加工板坯的定位操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波壳体加工,尤其涉及一种微波壳体加工夹具


技术介绍

1、微波壳体大多为矩形结构,且一侧加工有空腔,空腔内加工有多个安装凸起和安装孔。目前在进行微波壳体加工时是通过多根定位销进行定位,而这种定位方式在定位时需要调节多根定位柱的位置才能最终达成定位操作,并且这种定位效果在定位后并不能对其上端进行限位,因此导致在加工时出现加工深度不精确的问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种微波壳体加工夹具,以解决上述现有技术的不足,方便进行微波加工时的定位,并且提高了加工时的精度,具有较强的实用性。

2、为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:

3、一种微波壳体加工夹具,包括一对平行设置的凹形壳,凹形壳的两端分别设有侧板,侧板的另一端向外垂直延伸有外板。凹形壳能对壳体加工坯板的两端进行限位,在限位时通过上下限位的方式,当在进行加工时,以确保加工深度的精确度。

4、凹形壳的下方设有第一垫板,第一垫板上垂直设有第二垫板,第一垫板和第二垫板可安装固定在加工台上,并且这种设计方式方便进行壳体上通孔的钻取加工。第二垫板位于外板之间,第二垫板的端部设有竖板,竖板上开设有竖向孔,竖板的上端设有转动凸起,转动凸起的外侧端转动设有拉紧丝杆,拉紧丝杆的上端设有转动头,拉紧丝杆上螺接有螺接座,螺接座的内侧端设有工形座,工形座的中部穿于竖向孔,工形座外侧两端分别设有外伸轴,外伸轴上转动设有连板,连板的另一端铰接有凸起,凸起设于外板的外侧端上,每个外板上均安装有一根导向杆,导向杆穿于相邻的外板上。导向杆对外板及与之连接部件的运动起着导向的作用。并且采用拉紧丝杆和拉板拉动两个凹形壳相互靠近的方式进行夹持,能够快速地实现对壳体加工板坯的定位操作。

5、进一步地,凹形壳的下端设有多根定位销,第一垫板的外侧端的两端沿其长度方向开设有导向孔,定位销穿于导向孔内。通过这种方式对凹形壳等部件的运动进行进一步地导向。

6、进一步地,转动头上开设有方便通过起子对转动头进行转动的六角孔。

7、进一步地,侧板上穿有对壳体加工板坯两侧夹紧的内顶块,通过内顶块以提高限位的精确性。内顶块上开设有一对腰型孔,腰型孔内穿有用于导向的穿杆,穿杆的两端设有安装板,安装板设于侧板上,内顶块的外侧端设有斜孔,斜孔倾斜设于内顶块上,斜孔内穿有作用销,作用销安装于导向杆的活动端上。当两个外板相互靠近时,作用销将在斜孔内运动,从而使得内顶块向内运动对板坯的两侧进行夹紧。

8、上述技术方案的优点在于:

9、本技术方便对加工板坯的两端及两侧进行同步限位,并且在限位时还能对加工板坯的上下壁进行约束,从而显著地提升了加工精度。

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【技术保护点】

1.一种微波壳体加工夹具,其特征在于,包括一对平行设置的凹形壳(1),凹形壳(1)的两端分别设有侧板(10),侧板(10)的另一端向外垂直延伸有外板(11);

2.根据权利要求1所述的微波壳体加工夹具,其特征在于,凹形壳(1)的下端设有多根定位销,第一垫板(3)的外侧端的两端沿其长度方向开设有导向孔,定位销穿于导向孔内。

3.根据权利要求1所述的微波壳体加工夹具,其特征在于,转动头(35)上开设有六角孔。

4.根据权利要求1所述的微波壳体加工夹具,其特征在于,侧板(10)上穿有内顶块(2),内顶块(2)上开设有一对腰型孔(20),腰型孔(20)内穿有穿杆,穿杆的两端设有安装板(21),安装板(21)设于侧板(10)上,内顶块(2)的外侧端设有斜孔(24),斜孔(24)倾斜设于内顶块(2)上,斜孔(24)内穿有作用销(22),作用销(22)安装于导向杆(23)的活动端上。

【技术特征摘要】

1.一种微波壳体加工夹具,其特征在于,包括一对平行设置的凹形壳(1),凹形壳(1)的两端分别设有侧板(10),侧板(10)的另一端向外垂直延伸有外板(11);

2.根据权利要求1所述的微波壳体加工夹具,其特征在于,凹形壳(1)的下端设有多根定位销,第一垫板(3)的外侧端的两端沿其长度方向开设有导向孔,定位销穿于导向孔内。

3.根据权利要求1所述的微波壳体加工夹具,其特征在于,转动头...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维舟陈俊杨忠祥
申请(专利权)人:成都市奥林精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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