【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于传热和散热，尤其是涉及一种重力式液态导热散热一体装置。
技术介绍
1、重力式液态传热一般采用重力式热管，当热管的蒸发段受热时热管内的介质蒸发汽化，蒸汽在微小压差下流向冷凝段放出热量凝结成液体，在重力的作用下流回蒸发段。如此循环不已，热量就由一端传到了另一端，巧妙的组织了热阻较小的沸腾和凝结两种相变过程，使它的导热系数高达紫铜导热系数的数倍以至数千倍，拥有较大的传热能力，且热管内腔的蒸汽是处于饱和状态，饱和蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而热管具有优良的等温性，从而使重力式热管具有高效、节能和可靠的优点，被广泛应用于航天、航空、军事、工业和民用等领域。
2、但是热管本身的外形限制了蒸发段的吸热面积，因此一般蒸发段吸热范围比较小，在热源中有时候需要设置多个热管来满足吸热需求，当热管对面积小且热量高的热源进行吸热时，由于热源面积小，热量集中，多个热管对其进行吸热，效率低且散热慢。
3、因此，现在需要一种重力式液态导热散热一体装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种重力式液态导热散热一体装置，以解决上述存在的技术问题。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：包括导热组件和散热组件；
4、所述导热组件包括平行设置的上导热板和下导热板，所述上导热板和下导热板之间连接有呈阵列分布的垂直设置的若干重力式热管，所述重力式热管下部填充有导热介质，所述下导
5、所述散热组件包括若干蛇形散热管、第一抽吸泵和冷凝器，若干蛇形散热管上下平行设置且盘绕在重力式热管上，所述冷凝器包括冷凝管路和用于对冷凝管路制冷的风机，所述蛇形散热管的入口与第一抽吸泵的出口连通，出口与冷凝管路的入口连通，所述冷凝管路的出口与第一抽吸泵的入口连通，所述蛇形散热管和冷凝管路中填充有液态换热介质。
6、上述技术方案，具备以下有益效果：
7、下导热板与热源接触，热源的热量首先导入到下导热板上，然后通过垂直阵列分布的重力式热管吸收热量，从而实现散热，并且盘绕在重力式热管上的蛇形散热管对重力式热管进一步进行导热，在第一抽吸泵的抽吸下，蛇形散热管中的液态换热介质吸热后流入到冷凝管路中，风机对冷凝管路散热，散热后的液态换热介质重新流回到蛇形散热管中，循环导热。由于重力式热管和蛇形散热管双重导热散热，并且导热介质和液态换热介质循环利用，使得本装置导热散热效率高，导热散热快，总体导热散热效果佳且能耗低。
8、作为改进，所述蛇形散热管与重力式热管之间的缝隙中填充有导热填料；设置导热填料，增加蛇形散热管与重力式热管之间的接触面积和导热效率，提高导热效果。
9、作为改进，还包括换热介质存储箱和补液管路，所述补液管路的一端与换热介质存储箱连通，另一端经第一电控三通阀分别与第一抽吸泵的入口和冷凝管路的出口连通，所述换热介质存储箱的顶部开设有补液口；换热介质存储箱储存换热介质，当重力式液态导热散热一体装置长期使用后，换热介质出现损耗时，可通过换热介质存储箱参与导热散热回路的循环，补充回路中的换热介质。
10、作为改进，还包括清洁组件，所述清洁组件包括容纳盒和排污管，所述容纳盒设置于换热介质存储箱与补液管路之间且两侧分别与换热介质存储箱与补液管路连通，所述容纳盒用于放置清洗球，顶部设有投球口，所述排污管的入口经第二电控三通阀分别与蛇形散热管的出口和冷凝管路的入口连通；通过设置清洗组件，可实现对导热散热回路中的易积垢部分进行清洗和排污，保证导热散热回路的畅通和导热散热效率。
11、作为改进，所述容纳盒与补液管路之间设置有第二抽吸泵；通过设置第二抽吸泵，进一步提高清洗功能的实现。
12、作为改进，所述容纳盒底部安装有缓冲板，所述缓冲板呈倾斜设置，且自换热介质存储箱向补液管路方向倾斜；当清洗球进入容纳盒时，缓冲板不仅能够起到缓冲作用，而且由于具有倾斜度，可以保证清洗球集中在补液管路一侧，利于后续的清洗工作。
13、作为改进，还包括回收箱，所述排污管的出口与回收箱的入口连接，所述回收箱底部设有排污口；排污口排出的换热介质、污垢和清洗球通过回收箱回收，然后再通过后续其他工艺进行分离，有利于换热介质和清洗球的循环利用，并且避免污垢污染环境。
14、作为改进，所述回收箱内部设有过滤组件；通过过滤组件对回收箱中的回收物进行过滤分离，易于分类回收和避免污染环境。
15、作为优选，所述过滤组件包括导流板和收集仓，所述导流板设置于回收箱内部上方且位于回收箱的入口下方，所述导流板远离回收箱入口的一个侧边与回收箱内壁存在间距，其他三个侧边连接于回收箱内壁上，所述导流板自回收箱入口向下倾斜设置，所述收集仓设置于回收箱内部且位于导流板下方；通过导流板将回收物导入到收集仓，再通过收集仓实现回收物的过滤分离，结构简单，易于实现。
16、作为改进，所述收集仓采用抽拉式结构；方便倾倒收集仓中的废物和回收清洗球。
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1.一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：包括导热组件和散热组件；
2.根据权利要求1所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述蛇形散热管(4)与重力式热管(3)之间的缝隙中填充有导热填料(9)。
3.根据权利要求1所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：还包括换热介质存储箱(10)和补液管路(11)，所述补液管路(11)的一端与换热介质存储箱(10)连通，另一端经第一电控三通阀(12)分别与第一抽吸泵(5)的入口和冷凝管路(601)的出口连通，所述换热介质存储箱(10)的顶部开设有补液口(1001)。
4.根据权利要求3所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：还包括清洁组件，所述清洁组件包括容纳盒(13)和排污管(14)，所述容纳盒(13)设置于换热介质存储箱(10)与补液管路(11)之间且两侧分别与换热介质存储箱(10)与补液管路(11)连通，所述容纳盒(13)用于放置清洗球(1301)，顶部设有投球口(1302)，所述排污管(14)的入口经第二电控三通阀(15)分别与蛇形散热管(4)的出口和冷凝管路(
5.根据权利要求4所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述容纳盒(13)与补液管路(11)之间设置有第二抽吸泵(16)。
6.根据权利要求4所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述容纳盒(13)底部安装有缓冲板(1303)，所述缓冲板(1303)呈倾斜设置，且自换热介质存储箱(10)向补液管路(11)方向倾斜。
7.根据权利要求4所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：还包括回收箱(17)，所述排污管(14)的出口与回收箱(17)的入口连接，所述回收箱(17)底部设有排污口(1701)。
8.根据权利要求7所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述回收箱(16)内部设有过滤组件。
9.根据权利要求8所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述过滤组件包括导流板(18)和收集仓(19)，所述导流板(18)设置于回收箱(17)内部上方且位于回收箱(17)的入口下方，所述导流板(18)远离回收箱(17)入口的一个侧边与回收箱内壁存在间距，其他三个侧边连接于回收箱内壁上，所述导流板(18)自回收箱(17)入口向下倾斜设置，所述收集仓(19)设置于回收箱(17)内部且位于导流板(18)下方，所述收集仓(19)底部为过滤结构且与回收箱(17)底部之间形成有污液腔(20)，所述排污口(1701)位于污液腔(20)底部。
10.根据权利要求9所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述收集仓(19)采用抽拉式结构。
...【技术特征摘要】
1.一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：包括导热组件和散热组件；
2.根据权利要求1所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述蛇形散热管(4)与重力式热管(3)之间的缝隙中填充有导热填料(9)。
3.根据权利要求1所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：还包括换热介质存储箱(10)和补液管路(11)，所述补液管路(11)的一端与换热介质存储箱(10)连通，另一端经第一电控三通阀(12)分别与第一抽吸泵(5)的入口和冷凝管路(601)的出口连通，所述换热介质存储箱(10)的顶部开设有补液口(1001)。
4.根据权利要求3所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：还包括清洁组件，所述清洁组件包括容纳盒(13)和排污管(14)，所述容纳盒(13)设置于换热介质存储箱(10)与补液管路(11)之间且两侧分别与换热介质存储箱(10)与补液管路(11)连通，所述容纳盒(13)用于放置清洗球(1301)，顶部设有投球口(1302)，所述排污管(14)的入口经第二电控三通阀(15)分别与蛇形散热管(4)的出口和冷凝管路(601)的入口连通。
5.根据权利要求4所述的一种重力式液态导热散热一体装置，其特征在于：所述容纳盒(13)与补液管路(11)之间设置有第二抽吸泵(16)。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪峰，
申请(专利权)人：无锡巨日装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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