一种炸药绑固装置制造方法及图纸

本技术介绍了一种炸药绑固装置，包括承载基体、隔离插片和绑固卡；承载基体两端部及槽体的半圆形最低点位置处均匀间隔设置有插接孔；隔离插片中部设置有U型的导爆索压入槽，隔离插片分别设置在相邻两承载基体对接位置处对应的插接孔以及承载基体上的各插接孔内；若干绑固卡通过卡槽与卡接侧边配合扣设在承载基体上，将设置在承载基体内的圆柱形炸药固定。本技术采用承载基体模块化的结构，对接快速方便，整体便于机械化操作，实现自动化作业，大大提高作业质量和效率；隔离插片将单元承载基体连接、紧固，且对药柱之间进行隔离，方便药柱导爆索的定位；绑固卡对于承载基体配合，进一步将药柱固定，保证整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及爆破，特别涉及一种炸药绑固装置。

技术介绍

1、当前，采用钻爆法施工爆破作业时，常用做法是采用胶带将圆柱形的乳化炸药分段等距离绑固在一根长竹条上，待连接好导爆索后，再将绑固好的炸药竹条送入爆破孔内进行爆破的方式进行；这种传统的炸药绑固方式，基本全靠手工作业，耗费人力多、时间长、效率低，尤其是对多个区域同时进行爆破作业时，这种炸药绑固方式严重影响了装药效率和爆破进程。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种炸药绑固装置，结构简单，使用方便，提高装药效率。

2、本技术所采用的技术方案是：

3、一种炸药绑固装置，包括承载基体、隔离插片和绑固卡；

4、所述承载基体为横截面呈半圆形的槽体结构，承载基体的一端为插接端，另一端为承接端，承载基体的两侧边上分别设置有向外向下突出的卡接侧边，承载基体两端部及槽体的半圆形最低点位置处均匀间隔设置有插接孔，若干承载基体通过插接端和承接端对接连接；

5、所述隔离插片下部外缘为与承载基体半圆形相匹配的弧形，弧形最底部设置有与插接孔相匹配的插接凸起，隔离插片中部设置有u型的导爆索压入槽，隔离插片分别设置在相邻两承载基体对接位置处对应的插接孔以及承载基体上的各插接孔内；

6、所述绑固卡为半圆形结构，两端部内壁上均设置有与承载基体两侧边上突出的卡接侧边相匹配的卡槽，若干绑固卡通过卡槽与卡接侧边配合扣设在承载基体上，将设置在承载基体内的圆柱形炸药固定。

7、具体的，所述的承载基体、隔离插片和绑固卡采用硬质塑料材质。

8、具体的，所述的承载基体的插接端的端面中部设置有弧形插接部，承接端端面上设置有与弧形插接部相匹配的弧形承接槽，承载基体两端上的插接孔分别对应设置在弧形插接部和弧形承接槽上。

9、具体的，所述的承载基体长度为800-1200 mm，承载基体一侧外壁上设置距离间隔刻度标示。

10、具体的，所述的隔离插片上均匀设置有镂空的孔，隔离插片厚度为1-2㎜。

11、具体的，所述的绑固卡宽度为50mm-60mm。

12、由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：

13、本技术采用承载基体模块化的结构，对接快速方便，整体便于机械化操作，实现自动化作业，大大提高作业质量和效率；隔离插片将单元承载基体连接、紧固，且对药柱之间进行隔离，方便药柱导爆索的定位；绑固卡对于承载基体配合，进一步将药柱固定，保证整体的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种炸药绑固装置，其特征在于，包括承载基体、隔离插片和绑固卡；

2.根据权利要求1所述的炸药绑固装置，其特征在于：所述的承载基体、隔离插片和绑固卡采用硬质塑料材质。

3.根据权利要求1所述的炸药绑固装置，其特征在于：所述的承载基体的插接端的端面中部设置有弧形插接部，承接端端面上设置有与弧形插接部相匹配的弧形承接槽，承载基体两端上的插接孔分别对应设置在弧形插接部和弧形承接槽上。

4. 根据权利要求1所述的炸药绑固装置，其特征在于：所述的承载基体长度为800-1200 mm，承载基体一侧外壁上设置距离间隔刻度标示。

5.根据权利要求1所述的炸药绑固装置，其特征在于：所述的隔离插片上均匀设置有镂空的孔，隔离插片厚度为1-2㎜。

6.根据权利要求1所述的炸药绑固装置，其特征在于：所述的绑固卡宽度为50mm-60mm。

【技术特征摘要】

1.一种炸药绑固装置，其特征在于，包括承载基体、隔离插片和绑固卡；

2.根据权利要求1所述的炸药绑固装置，其特征在于：所述的承载基体、隔离插片和绑固卡采用硬质塑料材质。

3.根据权利要求1所述的炸药绑固装置，其特征在于：所述的承载基体的插接端的端面中部设置有弧形插接部，承接端端面上设置有与弧形插接部相匹配的弧形承接槽，承载基体两端上的插接孔分别对应设置在弧形插接部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先锋，陈书建，任应华，罗志威，刘录安，齐冠恒，
申请(专利权)人：中国人民解放军九六六零八部队，
类型：新型
国别省市：