【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热流道系统，具体涉及一种顶板式阀针固定结构。
技术介绍
1、热流道主要功能之一是热流道内的塑料熔体在模塑周期的注射、保压和冷却整个阶段保持正确的加工稳定，从而达到无冷水口，减少二次加工，缩短注塑周期，提高产品一致性，实现大批量生产，降低生产成本。
2、在热流道
，针阀式热流道以节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高等优点而被广泛应用，随着热流道技术的不断发展，针阀式热流道系统已被广泛地应用于注塑成型过程中。
3、对于小塑件的成型，模具往往排位较紧凑，针阀式热流道常用的单独油缸、气缸太占空间，小点距的针阀式热流道因设计受限，所以，业内出现了顶板阀针的技术结构(阀针固定在一块顶板上)，但很多顶板阀针在安装时，其长度不易调整，安装不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种顶板式阀针固定结构，以解决上述问题。
2、本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
3、一种顶板式阀针固定结构，其特征在于，包括一设置在前模顶板上的阀针和设置在所述前模顶板上且用以改变所述阀针长度或高度的阀针挂台调节组件以及设置在所述前模顶板上且与所述阀针挂台调节组件可拆卸连接的阀针套筒；
4、调整时，可通过内六角扳手调整阀针挂台调节组件的位置，从而改变阀针的长度或高度，当模具在试模或生产时，想调整模具浇口处的阀针长度或高度，模具前模不需要拆开，可直接调整。
5、在本技术的一个
6、在本技术的一个优选实施例中，所述阀针套筒的内壁设置有与所述阀针挂台螺丝和阀针挂台锁紧螺丝配合的内螺纹。
7、在本技术的一个优选实施例中，所述阀针套筒的上方设置有将所述阀针套筒固定在所述前模顶板中的垫片和卡簧。
8、在本技术的一个优选实施例中，所述前模顶板的上方分别设置有前模上固定板和前模隔热板。
9、由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：采用本技术解决顶板阀针的长度(高度)不易调整的问题，且安装方便。
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1.一种顶板式阀针固定结构，其特征在于，包括一设置在前模顶板上的阀针和设置在所述前模顶板上且用以改变所述阀针长度或高度的阀针挂台调节组件以及设置在所述前模顶板上且与所述阀针挂台调节组件可拆卸连接的阀针套筒，所述阀针挂台调节组件包括阀针挂台螺丝和阀针挂台锁紧螺丝，所述阀针固定在所述阀针挂台螺丝的内部，所述阀针挂台螺丝和阀针挂台锁紧螺丝与所述阀针套筒为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种顶板式阀针固定结构，其特征在于，所述阀针套筒的内壁设置有与所述阀针挂台螺丝和阀针挂台锁紧螺丝配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种顶板式阀针固定结构，其特征在于，所述阀针套筒的上方设置有将所述阀针套筒固定在所述前模顶板中的垫片和卡簧。
4.根据权利要求1所述的一种顶板式阀针固定结构，其特征在于，所述前模顶板的上方分别设置有前模上固定板和前模隔热板。
【技术特征摘要】
1.一种顶板式阀针固定结构，其特征在于，包括一设置在前模顶板上的阀针和设置在所述前模顶板上且用以改变所述阀针长度或高度的阀针挂台调节组件以及设置在所述前模顶板上且与所述阀针挂台调节组件可拆卸连接的阀针套筒，所述阀针挂台调节组件包括阀针挂台螺丝和阀针挂台锁紧螺丝，所述阀针固定在所述阀针挂台螺丝的内部，所述阀针挂台螺丝和阀针挂台锁紧螺丝与所述阀针套筒为螺纹连接。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潜坤，
申请(专利权)人：英柯欧模具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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