System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电池单元及其制造方法技术_技高网

电池单元及其制造方法技术

技术编号:40907888 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术涉及电池单元及其制造方法。本发明专利技术的电极体(130)容纳于外壳(120)并具有电极极耳(131)。集电体(140)与电极极耳(131)接合。电极极耳(131)具有金属箔的层叠构造。在电极极耳(131)与集电体(140)中的至少集电体(140)形成沿着金属箔的层叠方向并且随着从集电体(140)朝向电极极耳(131)而与层叠方向正交的方向的宽度变窄的冲缘加工部(10)。在沿着层叠方向排列的电极极耳(131)与集电体(140)中的电极极耳(131)侧形成有将电极极耳(131)与集电体(140)接合的激光焊接部(20)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池单元及其制造方法


技术介绍

1、在日本特开2019-207767号公报中公开有:在电极体的极耳群与导电部件的焊接部,使用具有多个在极耳的层叠方向上贯通的孔的保护部件,以跨过多个孔的方式使激光照射装置移动。

2、在日本专利第6784232号公报中公开有:在将构成二次电池的电极极耳的层叠金属箔与一对金属板焊接的构造中,在焊接预定部位局部地沿着层叠方向挤压并铆接被一对金属板夹持的层叠金属箔。

3、在日本特开2013-166182号公报中公开有:在层叠的金属箔的焊接部位,通过纵向剖面形状为大致v字状的刀具,形成沿着层叠方向贯通的切口,并使金属箔彼此在切口端部沿着层叠方向紧贴。

4、在形成激光焊接部来将电极极耳与集电体接合的情况下,有可能在激光焊接部产生空隙或者溅射的焊接不良。因此,为了能够形成用于将电极极耳与集电体接合的良好的激光焊接部,尚有改进的余地。


技术实现思路

1、本技术是为了解决上述的课题而完成的,其目的在于提供一种能够形成用于将电极极耳与集电体接合的良好的激光焊接部的电池单元及其制造方法。

2、本技术提供以下的电池单元。

3、[1]一种电池单元,其中,上述电池单元具备:外壳,包括具有开口的主体和将上述主体密封的封口板;电极体,容纳于上述外壳,并具有电极极耳;以及集电体,与上述电极极耳接合,上述电极极耳具有金属箔的层叠构造,在上述电极极耳与上述集电体中的至少上述集电体形成冲缘加工部,该冲缘加工部沿着上述金属箔的层叠方向,并且在与上述层叠方向正交的方向上的宽度随着从上述集电体朝向上述电极极耳而变窄,在沿着上述层叠方向排列的上述电极极耳与上述集电体中的上述电极极耳侧形成有将上述电极极耳与上述集电体接合的激光焊接部。

4、[2]根据[1]所记载的电池单元,其中,上述冲缘加工部在上述集电体中的与上述电极极耳相反的一侧的表面规定外形线,从上述层叠方向观察,上述激光焊接部至少形成于比上述外形线靠内侧的整个区域。

5、[3]根据[2]所记载的电池单元,其中,从上述层叠方向观察,上述激光焊接部形成于比上述外形线靠内侧的整个区域和上述外形线的外侧5mm以内的范围。

6、[4]根据[1]~[3]中任一项所记载的电池单元,其中,以上述电极极耳的总厚度的70%以上的深度构成上述电极极耳中的上述冲缘加工部。

7、[5]根据[1]~[4]中任一项所记载的电池单元,其中,上述电极极耳具有以上述冲缘加工部的顶点为中心向与上述集电体相反的一侧突出的第1区域、和位于上述第1区域的周围并构成大致平面的第2区域,上述激光焊接部至少位于上述第2区域。

8、[6]根据[1]~[5]中任一项所记载的电池单元,其中,上述冲缘加工部具有大致圆锥形状。

9、[7]根据[1]~[5]中任一项所记载的电池单元,其中,上述冲缘加工部具有大致正四棱锥状。

10、[8]根据[1]~[7]中任一项所记载的电池单元,其中,上述电极极耳和上述集电体构成了上述电极体中的负极的一部分。

11、本技术提供以下的电池单元的制造方法。

12、[9]一种电池单元的制造方法,其中,上述电池单元的制造方法具备:制作包括具有金属箔的层叠构造的电极极耳在内的电极体的工序;在上述电极极耳上配置集电体的工序;从在上述金属箔的层叠方向上排列的上述电极极耳与上述集电体中的上述集电体侧对上述电极极耳和上述集电体实施冲缘加工的工序;从在上述层叠方向上排列的上述电极极耳与上述集电体中的上述电极极耳侧对上述电极极耳和上述集电体实施激光焊接的工序;将上述电极体和上述集电体容纳于外壳主体的工序;以及用封口板将容纳了上述电极体和上述集电体的上述外壳主体密封的工序。

13、[10]根据[9]所记载的电池单元的制造方法,其中,上述冲缘加工在上述集电体中的与上述电极极耳相反的一侧的表面规定外形线,从上述层叠方向观察,至少对比上述外形线靠内侧的整个区域实施上述激光焊接。

14、[11]根据[10]所记载的电池单元的制造方法,其中,从上述层叠方向观察,对比上述外形线靠内侧的整个区域和上述外形线的外侧5mm以内的范围实施上述激光焊接。

15、[12]根据[9]~[11]中任一项所记载的电池单元的制造方法,其中,以上述电极极耳的总厚度的70%以上的深度实施上述电极极耳中的上述冲缘加工。

16、[13]根据[9]~[12]中任一项所记载的电池单元的制造方法,其中,在上述电极极耳形成以上述冲缘加工的顶点为中心向与上述集电体相反的一侧突出的第1区域、和位于上述第1区域的周围并构成大致平面的第2区域,至少对上述第2区域实施上述激光焊接。

17、[14]根据[9]~[13]中任一项所记载的电池单元的制造方法,其中,以大致圆锥形状实施上述冲缘加工。

18、[15]根据[9]~[13]中任一项所记载的电池单元的制造方法,其中,以大致正四棱锥形状实施上述冲缘加工。

19、[16]根据[9]~[15]中任一项所记载的电池单元的制造方法,其中,上述电极极耳和上述集电体构成了上述电极体中的负极的一部分。

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【技术保护点】

1.一种电池单元,其中,

2.根据权利要求1所述的电池单元,其中,

3.根据权利要求2所述的电池单元,其中,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的电池单元,其中,

5.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

6.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

7.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

8.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

9.一种电池单元的制造方法,其中,

10.根据权利要求9所述的电池单元的制造方法,其中,

11.根据权利要求10所述的电池单元的制造方法,其中,

12.根据权利要求9~11中任一项所述的电池单元的制造方法,其中,

13.根据权利要求9或10所述的电池单元的制造方法,其中,

14.根据权利要求9或10所述的电池单元的制造方法,其中,

15.根据权利要求9或10所述的电池单元的制造方法,其中,

16.根据权利要求9或10所述的电池单元的制造方法,其中,

【技术特征摘要】

1.一种电池单元,其中,

2.根据权利要求1所述的电池单元,其中,

3.根据权利要求2所述的电池单元,其中,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的电池单元,其中,

5.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

6.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

7.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

8.根据权利要求1或2所述的电池单元,其中,

9.一种电池单元的制造方法,其中,

【专利技术属性】
技术研发人员:松政义高西嶋宏昌
申请(专利权)人:泰星能源解决方案有限公司
类型:发明
国别省市:

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